१, टिन डुब्ने प्रभाव

जब तातो तरल मिलाप भंग हुन्छ र को धातु को सतह मा प्रवेश पीसीबी मिलाप भएको हुनाले, यो धातु सम्बन्ध वा धातु सम्बन्ध भनिन्छ। मिलाप र तामा को मिश्रण को अणुहरु एक नयाँ मिश्र धातु हो कि भाग तामा र भाग मिलाप हो। यो विलायक क्रिया टिन-बन्धन भनिन्छ। यो पीसीबी को विभिन्न भागहरु को बीच एक intermolecular बन्धन, एक धातु मिश्रित यौगिक बनाउँछ। राम्रो intermolecular बन्धन को गठन पीसीबी वेल्डिंग प्रक्रिया, जो बल र पीसीबी वेल्डिंग बिन्दुहरु को गुणवत्ता निर्धारण को कोर हो। टिन मात्र दाग लगाउन सकिन्छ यदि तांबे सतह प्रदूषण र अक्साइड फिल्म बाट पीसीबी हावा को लागी बनेको बाट मुक्त छ, र मिलाप र काम गर्ने सतह उपयुक्त तापमान सम्म पुग्न को लागी आवश्यक छ।

Sur। सतह तनाव

सबैजना पानी को सतह तनाव संग परिचित छन्, बल जो एक greased पीसीबी धातु प्लेट मा चिसो पानी को बूँदहरु गोलाकार राख्छ किनकि, यस अवस्थामा, एक ठोस सतह मा तरल फैलिएको आसंजन यसको संगति भन्दा कम छ। तातो पानी र डिटर्जेंट संग धुनुहोस् सतह तनाव कम गर्न। पानी greased पीसीबी धातु प्लेट संतृप्त हुनेछ र एक पातलो तह, जो आसंजन सामंजस्य भन्दा ठुलो छ भने गठन गर्न बाहिर बाहिर प्रवाह।

टिन-लीड मिलाप पानी भन्दा पनि अधिक एकजुट छ, सोल्डर गोलाकार बनाएर यसको सतह क्षेत्र कम गर्न को लागी (उही भोल्युम को लागी, क्षेत्र सबै भन्दा सानो सतह क्षेत्र अन्य ज्यामितिहरु को तुलना मा न्यूनतम ऊर्जा राज्य को आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्न को लागी)। फ्लक्स को प्रभाव तेल संग लेपित पीसीबी धातु प्लेट मा डिटर्जेंट को समान छ। यसको अतिरिक्त, सतह तनाव पनि अत्यधिक सफाई र पीसीबी सतह को तापमान मा निर्भर छ। केवल जब आसंजन ऊर्जा सतह ऊर्जा (सामंजस्य) भन्दा धेरै ठूलो छ, पीसीबी आदर्श टिन आसंजन हुन सक्छ।

3, टिन कोण संग

एक meniscus गठन हुन्छ जब मिलाप को एक थोपा एक तातो, फ्लक्स लेपित पीसीबी को सतह मा लगभग ३५ ° C मिलाप को eutectic बिन्दु माथि राखिएको छ। केहि हद सम्म, एक पीसीबी को धातु सतह को टिन छडी को क्षमता meniscus को आकार द्वारा मूल्यांकन गर्न सकिन्छ। यदि meniscus एक स्पष्ट तल काटिएको छ, धातु एक बिक्रेता छैन, एक greased पीसीबी धातु प्लेट मा पानी को थोपा जस्तै देखिन्छ, वा पनि गोलाकार हुन जान्छ। केवल meniscus 30 भन्दा कम आकार मा फैलियो। सानो कोण राम्रो weldability छ।

4. धातु मिश्र धातु यौगिकहरु को पीढी

तामा र टिन को intermetallic बन्धन अनाज जसको आकार र आकार अवधि र तापमान मा वेल्डेड छन् को बल मा निर्भर गर्दछ। वेल्डिंग को समयमा कम गर्मी एक ठीक क्रिस्टल संरचना, जो पीसीबी बनाउँछ सबै भन्दा राम्रो बल संग एक उत्कृष्ट वेल्डिंग स्थान बनाउन सक्छ। धेरै लामो प्रतिक्रिया समय, चाहे पीसीबी वेल्डिंग समय को कारण धेरै लामो, धेरै उच्च तापमान वा दुबै को लागी, एक नराम्रो क्रिस्टलीय संरचना हो कि बजरी र कम कतरनी शक्ति संग भंगुर को परिणाम हुनेछ।तामा पीसीबी को धातु आधार सामग्री को रूप मा प्रयोग गरीन्छ, र टिन-नेतृत्व मिलाप मिश्र धातु को रूप मा प्रयोग गरीन्छ। सीसा र तामा कुनै धातु मिश्र धातु यौगिकहरु गठन गर्दैन, तर टिन तामा मा प्रवेश गर्न सक्छन्। टिन र तामा को बीच को intermolecular बन्धन धातु मिश्र धातु यौगिकहरु Cu3Sn र Cu6Sn5 मिलाप र धातु जंक्शन मा बनाउँछ।

धातु मिश्र धातु तह (n +ε चरण) धेरै पातलो हुनुपर्छ। पीसीबी लेजर वेल्डिंग मा, धातु मिश्र धातु परत को मोटाई संख्या वर्ग मा 0.1mm छ। तरंग टांका र म्यानुअल टांका मा, पीसीबी को राम्रो वेल्डिंग अंक को intermetal बन्धन को मोटाई 0.5μm भन्दा बढी छ। किनभने पीसीबी वेल्ड को कतरनी शक्ति धातु मिश्र धातु परत मोटाई बढ्छ को रूप मा घट्छ, यो अक्सर वेल्डिंग समय सकेसम्म छोटो राखेर १μm तल धातु मिश्र धातु परत मोटाई राख्न को लागी प्रयास गरीन्छ।

धातु मिश्र धातु परत को मोटाई तापमान र वेल्डिंग स्थान गठन को समय मा निर्भर गर्दछ। आदर्श रूप मा, वेल्डिंग को बारे मा 220 ‘टी 2s मा पूरा हुनुपर्छ। यी शर्तहरु अन्तर्गत, तामा र टिन को रासायनिक प्रसार प्रतिक्रिया को बारे मा 3μm को मोटाई संग उपयुक्त धातु मिश्र धातु बाध्यकारी सामग्री Cu6Sn र Cu5Sn0.5 उत्पादन हुनेछ। अपर्याप्त इन्टरमेटल बन्धन चिसो मिलाप जोड्ने वा मिलाप जोड्ने मा सामान्य छ कि वेल्डिंग को समयमा उचित तापमान मा उठाईएको छैन र पीसीबी वेल्ड सतह को एक काट्न को लागी नेतृत्व गर्न सक्छ। यसको विपरीत, धेरै बाक्लो धातु मिश्र धातु परतहरु, धेरै लामो समय को लागी overheated वा वेल्डेड जोड़हरु मा सामान्य, पीसीबी जोड़हरु को धेरै कमजोर तन्य शक्ति मा परिणाम हुनेछ।