PCB payvandlash usuli

1, qalay daldırma ta’siri

Issiq suyuq lehim eriydi va uning metall yuzasiga kirganda PCB lehimlangan bo’lsa, u metall bog’lash yoki metall bog’lash deb ataladi. Lehim va mis aralashmasining molekulalari mis va qisman lehim bo’lgan yangi qotishma hosil qiladi. Bu hal qiluvchi ta’sirga qalay bilan bog’lanish deyiladi. PCBning turli qismlari o’rtasida molekulalararo bog’lanish hosil qilib, metall qotishma birikmasini hosil qiladi. Yaxshi molekulalararo bog’lanishlarning shakllanishi tenglikni payvandlash nuqtalarining mustahkamligi va sifatini belgilaydigan tenglikni payvandlash jarayonining asosidir. Kalayni, agar mis yuzasi ifloslanmagan bo’lsa va PCB havoga ta’sir qilish natijasida hosil bo’lgan oksidli plyonka bo’lmasa va lehim va ishchi yuzasi tegishli haroratga yetishi kerak bo’lsa, bo’yalgan bo’lishi mumkin.

ipcb

2. Yuzaki taranglik

Hamma suvning sirt tarangligi, sovuq suv tomchilarini sharsimon ushlab turuvchi kuch bilan yog’langan tenglamali metall plastinkada ushlab turuvchi kuchni yaxshi biladi, chunki bu holda suyuqlikni qattiq yuzaga sepishga moyilligi uning birlashuvidan past bo’ladi. Sirt tarangligini kamaytirish uchun iliq suv va yuvish vositasi bilan yuvib tashlang. Suv yog’langan PCB metall plastinkasini to’ydiradi va ingichka qatlam hosil qilish uchun tashqariga oqib chiqadi, agar yopishqoqlik birlashishdan kattaroq bo’lsa.

Qalay qo’rg’oshinli lehim suvdan ham ko’proq birlashadi, shuning uchun lehim sharsimon bo’lib, uning sirt maydonini minimallashtiradi (xuddi shu hajm uchun, shar eng kam energiya holatining talablariga javob beradigan boshqa geometriyalarga qaraganda eng kichik sirt maydoniga ega). Oqimning ta’siri yog ‘bilan qoplangan PCB metall plastinkasidagi detarjan ta’siriga o’xshaydi. Bundan tashqari, sirt tarangligi ham PCB yuzasining tozaligi va haroratiga juda bog’liq. Faqat yopishish energiyasi sirt energiyasidan (birlashish) ancha katta bo’lganida, tenglikni ideal qalay yopishishiga ega bo’lishi mumkin.

3, qalay burchagi bilan

Meniskus lehimning evtektik nuqtasidan taxminan 35 ° C yuqori, oqimli qoplangan PCB yuzasiga bir tomchi lehim qo’yilganda hosil bo’ladi. Qaysidir darajada, tenglikni metall yuzasining qalay yopishtirish qobiliyatini meniskus shakliga qarab baholash mumkin. Agar meniskusning pastki qismi aniq bo’lsa, metall plastinkada yog’langan tomchilarga o’xshasa yoki hatto sharsimon bo’lishga moyil bo’lsa, metall lehimlanmaydi. Faqat meniskus 30 dan kichik hajmgacha cho’zilgan. Kichik burchak yaxshi payvandlash qobiliyatiga ega.

4. Metall qotishma birikmalarining avlodi

Mis va qalayning intermetalik bog’lanishlari don hosil qiladi, ularning shakli va o’lchami payvandlanadigan haroratning davomiyligi va kuchiga bog’liq. Payvandlash paytida kamroq issiqlik nozik kristalli tuzilishga olib kelishi mumkin, bu esa tenglikni eng yaxshi quvvatga ega bo’lgan mukammal payvandlash joyini tashkil qiladi. Juda uzoq reaktsiya vaqti, tenglikni payvandlash vaqti juda uzun, juda yuqori harorat yoki har ikkalasi ham shag’alli va mo’rt bo’laklarning kesish kuchi past bo’lgan qo’pol kristalli tuzilishiga olib keladi.Mis PCBning metall asosi sifatida ishlatiladi va lehim qotishmasi sifatida qalay-qo’rg’oshin ishlatiladi. Qo’rg’oshin va mis metall qotishmalaridan hosil bo’lmaydi, lekin qalay misga kirishi mumkin. Kalay va mis o’rtasidagi molekulalararo bog’lanish lehim va metall birikmasida Cu3Sn va Cu6Sn5 metall qotishma birikmalarini hosil qiladi.

Metall qotishma qatlami (n +ε fazasi) juda nozik bo’lishi kerak. PCB lazerli payvandlashda metall qotishma qatlamining qalinligi 0.1 mm ni tashkil qiladi. To’lqinli lehim va qo’lda lehimlashda, tenglikni yaxshi payvandlash nuqtalarining intermetal bog’lanishining qalinligi 0.5 mm dan oshadi. Metall qotishma qatlamining qalinligi oshgani sayin, tenglikni payvandlash paychalarining kesish kuchi pasayganligi sababli, payvandlash vaqtini iloji boricha qisqa qilib, metall qotishma qatlamining qalinligini 1 mm dan pastroq saqlashga harakat qilinadi.

Metall qotishma qatlamining qalinligi payvandlash joyini shakllantirish harorati va vaqtiga bog’liq. Ideal holda, payvandlash taxminan 220 ‘t 2s ichida bajarilishi kerak. Bunday sharoitda mis va qalayning kimyoviy diffuziya reaksiyasi qalinligi taxminan 3 mm bo’lgan tegishli metall qotishma Cu6Sn va Cu5Sn0.5 bog’lovchi materiallarni ishlab chiqaradi. Sovuq lehimli bo’g’inlarda yoki payvand choklarida payvand chog’ida mos haroratgacha ko’tarilmaydigan va tenglikni payvandlash yuzasining kesilishiga olib kelishi mumkin bo’lgan etarli bo’lmagan intermetal bog’lanish tez -tez uchraydi. Bundan farqli o’laroq, haddan tashqari qizib ketgan yoki payvandlangan bo’g’inlarda juda uzoq vaqt uchraydigan juda qalin metall qotishma qatlamlari, tenglikni bo’g’inlarining kuchlanish kuchining juda zaif bo’lishiga olib keladi.