1, buaidh dupadh staoin

Nuair a bhios solder teth teth a ’sgaoileadh agus a’ dol a-steach air uachdar meatailt an PCB le bhith ga fhuasgladh, canar bonding meatailt no bonding meatailt ris. Bidh na moileciuilean anns a ’mheasgachadh de solder agus copar a’ cruthachadh alloy ùr a tha na phàirt copair agus solder pàirt. Canar ceangal staoin ris a ’ghnìomh fuasglaidh seo. Bidh e a ’dèanamh ceangal eadar-mholacileach eadar na diofar phàirtean den PCB, a’ cruthachadh todhar alloy meatailt. Tha cruthachadh bannan eadar-mholacileach math aig cridhe pròiseas tàthaidh PCB, a bhios a ’dearbhadh neart agus càileachd puingean tàthaidh PCB. Faodar staoin a smàladh a-mhàin ma tha an uachdar copair saor bho thruailleadh agus film ocsaid air a chruthachadh mar thoradh air PCB a bhith fosgailte do dh ’èadhar, agus feumaidh an solder agus an uachdar obrach an teòthachd iomchaidh a ruighinn.

2. Teannachadh uachdar

Tha a h-uile duine eòlach air an teannachadh uachdar uisge, an fheachd a chumas boinneagan uisge fuar gu spherical air truinnsear meatailt PCB greannach oir, anns a ’chùis seo, tha an adhesion a tha buailteach a bhith a’ sgaoileadh an leaghan air uachdar cruaidh nas lugha na a cho-leanailteachd. Nigh le uisge blàth agus inneal-glanaidh gus teannachadh uachdar a lughdachadh. Bidh an t-uisge a ’dòrtadh a-mach truinnsear meatailt PCB greannach agus a’ sruthadh a-mach gus còmhdach tana a dhèanamh, a thachras ma tha an t-adhesion nas motha na an co-leanailteachd.

Tha solder luaidhe-luaidhe eadhon nas co-leanailte na uisge, a ’dèanamh an solder spherical gus an uachdar aige a lughdachadh (airson an aon uiread, tha an raon uachdar as lugha aig a’ chruinne an coimeas ri geoimeatraidh eile gus coinneachadh ri riatanasan na stàite lùth as ìsle). Tha buaidh flux coltach ri buaidh inneal-glanaidh air truinnsear meatailt PCB air a chòmhdach le greim. A bharrachd air an sin, tha an teannachadh uachdar cuideachd gu mòr an urra ri glainead agus teòthachd uachdar PCB. Is ann dìreach nuair a tha an lùth adhesion tòrr nas motha na lùth uachdar (co-leanailteachd), faodaidh an PCB an adhesion staoin freagarrach a bhith aca.

3, le staoin Angle

Tha meniscus air a chruthachadh nuair a thèid drop de solder a chuir air uachdar PCB teth, còmhdaichte le flux timcheall air 35 ° C os cionn puing solder eutectic. Gu ìre, faodar comas uachdar meatailt PCB a bhith a ’steigeadh staoin a mheasadh a rèir cumadh a’ chlàir-thaice. Chan eil am meatailt solderable ma tha gearradh soilleir aig a ’meniscus, a’ coimhead coltach ri boinneagan uisge air truinnsear meatailt PCB greannach, no eadhon buailteach a bhith spherical. Cha robh ach am meniscus a ’sìneadh gu meud nas lugha na 30. Tha weldability math aig a ’Cheàrn bheag.

4. Gineadh de choimeasgaidhean alloy meatailt

Bidh na ceanglaichean eadar-mhealltach de chopar agus staoin a ’cruthachadh gràinean aig a bheil an cumadh agus am meud an urra ri fad agus neart an teòthachd aig a bheil iad air an tàthadh. Faodaidh nas lugha de theas rè tàthadh structar criostail grinn a chruthachadh, a tha a ’dèanamh am foirm PCB na àite tàthaidh sàr-mhath leis an neart as fheàrr. Bidh ùine freagairt ro fhada, ge bith an ann air sgàth ùine tàthaidh PCB ro fhada, teòthachd ro àrd no an dà chuid, a ’leantainn gu structar criostalach garbh a tha greabhail agus brisg le neart rùsgaidh ìosal.Tha copar air a chleachdadh mar stuth bun meatailt PCB, agus tha luaidhe staoin air a chleachdadh mar an solder alloy. Cha bhith luaidhe agus copar a ’dèanamh todhar alloy meatailt, ach faodaidh staoin a dhol a-steach do chopar. Tha an ceangal eadar-mholacileach eadar staoin agus copar a ’cruthachadh todhar meatailt alloy Cu3Sn agus Cu6Sn5 aig an t-snaim solder agus meatailt.

Feumaidh an còmhdach meatailt alloy (ìre n + ε) a bhith gu math tana. Ann an tàthadh laser PCB, tha tiugh còmhdach còmhdach meatailt 0.1mm ann an clas àireamh. Ann an solder tonn agus soldering làimhe, tha tiugh ceangal intermetal de phuingean tàthaidh math de PCB nas motha na 0.5μm. Leis gu bheil neart rùsgaidh tàthadh PCB a ’lùghdachadh mar a bhios tiugh còmhdach alloy meatailt a’ meudachadh, thathas gu tric a ’feuchainn ri tiugh còmhdach alloy meatailt a chumail fo 1μm le bhith a’ cumail an ùine tàthaidh cho goirid ‘s a ghabhas.

Tha tiugh an t-sreath alloy meatailt an urra ri teòthachd agus ùine cruthachadh an àite tàthaidh. Mas fheàrr, bu chòir an tàthadh a chrìochnachadh ann an timcheall air 220 ‘t 2s. Fo na cumhaichean seo, bheir ath-bhualadh sgaoilidh ceimigeach copar agus staoin stuthan ceangail alloy meatailt iomchaidh Cu3Sn agus Cu6Sn5 le tiugh timcheall air 0.5μm. Tha ceangal eadar-mheadhain mì-fhreagarrach cumanta ann an joints solder fuar no joints solder nach eil air an togail chun teòthachd iomchaidh aig àm tàthaidh agus faodaidh iad gearradh sìos air uachdar tàthadh PCB. An coimeas ri sin, bidh fillidhean alloy meatailt ro thiugh, a tha cumanta ann an joints ro theth no tàthaichte airson ro fhada, a ’leantainn gu neart tensile gu math lag de joints PCB.