site logo

ಪಿಸಿಬಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ

1, ತವರ ಮುಳುಗುವ ಪರಿಣಾಮ

ಬಿಸಿ ದ್ರವ ಬೆಸುಗೆ ಕರಗಿದಾಗ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ತೂರಿಕೊಂಡಾಗ ಪಿಸಿಬಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದಾಗ, ಇದನ್ನು ಲೋಹದ ಬಂಧ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಬಂಧ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಣದ ಅಣುಗಳು ಹೊಸ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ ಅದು ಭಾಗ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಭಾಗ ಬೆಸುಗೆ. ಈ ದ್ರಾವಕ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಟಿನ್-ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಪಿಸಿಬಿಯ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ಅಂತರ್ಜೀವೀಯ ಬಂಧವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಪಿಸಿಬಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳ ಬಲ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಪಿಸಿಬಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಉತ್ತಮ ಇಂಟರ್‌ಮೋಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಬಾಂಡ್‌ಗಳ ರಚನೆ. ತಾಮ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಪಿಸಿಬಿ ಗಾಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ರೂಪುಗೊಂಡರೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೂಕ್ತ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಬೇಕಾದರೆ ಮಾತ್ರ ಟಿನ್ ಕಲೆ ಹಾಕಬಹುದು.

ಐಪಿಸಿಬಿ

2. ಮೇಲ್ಮೈ ಸೆಳೆತ

ನೀರಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡ, ತಣ್ಣೀರಿನ ಹನಿಗಳನ್ನು ತುಪ್ಪ ಸವರಿದ ಪಿಸಿಬಿ ಮೆಟಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಗೋಳಾಕಾರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸುವ ಶಕ್ತಿ ಎಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ, ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಘನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದ್ರವವನ್ನು ಹರಡುವ ಒಲವು ಅದರ ಒಗ್ಗಟ್ಟುಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬೆಚ್ಚಗಿನ ನೀರು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಜಕದಿಂದ ತೊಳೆಯಿರಿ. ನೀರು ಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಿದ ಪಿಸಿಬಿ ಮೆಟಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಯಾಚುರೇಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಹೊರಕ್ಕೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಒಗ್ಗಟ್ಟುಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದ್ದರೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

ತವರ-ಸೀಸದ ಬೆಸುಗೆಯು ನೀರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಒಗ್ಗೂಡಿಸುತ್ತದೆ, ಬೆಸುಗೆಯು ತನ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಗೋಳಾಕಾರವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ (ಅದೇ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ, ಗೋಳವು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಸ್ಥಿತಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಇತರ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಚಿಕ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ). ಫ್ಲಕ್ಸ್‌ನ ಪರಿಣಾಮವು ಗ್ರೀಸ್‌ನಿಂದ ಲೇಪಿತವಾದ ಪಿಸಿಬಿ ಲೋಹದ ತಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್‌ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವು ಪಿಸಿಬಿ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಶುಚಿತ್ವ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಶಕ್ತಿಯು ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿ (ಒಗ್ಗಟ್ಟು) ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾದಾಗ ಮಾತ್ರ, ಪಿಸಿಬಿ ಆದರ್ಶವಾದ ತವರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು.

3, ಟಿನ್ ಆಂಗಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ

ಬಿಸಿ, ಫ್ಲಕ್ಸ್-ಲೇಪಿತ ಪಿಸಿಬಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆಯ ಹನಿ ಇರಿಸಿದಾಗ ಚಂದ್ರಾಕೃತಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ, ಟಿಬಿಯನ್ನು ಅಂಟಿಸಲು ಪಿಸಿಬಿಯ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಚಂದ್ರಾಕೃತಿಯ ಆಕಾರದಿಂದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬಹುದು. ಚಂದ್ರಾಕೃತಿಯು ಕೆಳಭಾಗದ ಕಟ್ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದ್ದರೆ, ಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಿದ ಪಿಸಿಬಿ ಲೋಹದ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಹನಿಗಳಂತೆ ಕಾಣುತ್ತಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಗೋಳಾಕಾರದಲ್ಲಿದ್ದರೆ ಲೋಹವು ಮಾರಾಟವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಚಂದ್ರಾಕೃತಿ ಮಾತ್ರ 30 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ವಿಸ್ತರಿಸಿದೆ. ಸಣ್ಣ ಕೋನವು ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

4. ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ

ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ತವರಗಳ ಮಧ್ಯಂತರ ಬಂಧಗಳು ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತಾಪಮಾನದ ಅವಧಿ ಮತ್ತು ಬಲವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಶಾಖವು ಉತ್ತಮವಾದ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪಿಸಿಬಿಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಅನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ದೀರ್ಘವಾದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಮಯ, ಪಿಸಿಬಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿರಲಿ, ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಉಷ್ಣತೆಯಿಂದಾಗಿ ಅಥವಾ ಎರಡರಿಂದಾಗಿ, ಒರಟಾದ ಸ್ಫಟಿಕದ ರಚನೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಜಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲವಾದ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ತಾಮ್ರವನ್ನು ಪಿಸಿಬಿಯ ಲೋಹದ ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತವರ-ಸೀಸವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೀಸ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರವು ಯಾವುದೇ ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ತವರವು ತಾಮ್ರದೊಳಗೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ತವರ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ನಡುವಿನ ಅಂತರಕಣೀಯ ಬಂಧವು ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಾದ Cu3Sn ಮತ್ತು Cu6Sn5 ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಜಂಕ್ಷನ್‌ನಲ್ಲಿ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪದರ (n +ε ಹಂತ) ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾಗಿರಬೇಕು. ಪಿಸಿಬಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪದರದ ದಪ್ಪವು ಸಂಖ್ಯೆ ವರ್ಗದಲ್ಲಿ 0.1 ಮಿಮೀ. ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಪಿಸಿಬಿಯ ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಬಿಂದುಗಳ ಇಂಟರ್ಮೆಟಲ್ ಬಂಧದ ದಪ್ಪವು 0.5μm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪದರದ ದಪ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿದಂತೆ ಪಿಸಿಬಿ ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳ ಬರಿಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದರಿಂದ, ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪದರದ ದಪ್ಪವನ್ನು 1μm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪದರದ ದಪ್ಪವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ತಾತ್ತ್ವಿಕವಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸುಮಾರು 220 ‘t 2 ಗಳಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ತವರದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬಂಧಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ Cu3Sn ಮತ್ತು Cu6Sn5 ಸುಮಾರು 0.5μm ದಪ್ಪ. ಶೀತ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳು ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿ ಅಸಮರ್ಪಕ ಇಂಟರ್‌ಮೆಟಲ್ ಬಂಧವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಏರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪಿಸಿಬಿ ವೆಲ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಇದಕ್ಕೆ ತದ್ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾದ ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪದರಗಳು, ಅತಿಯಾದ ಬಿಸಿಯಾದ ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಹೊತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದ್ದು, ಪಿಸಿಬಿ ಕೀಲುಗಳ ಅತ್ಯಂತ ದುರ್ಬಲ ಕರ್ಷಕ ಬಲಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.