La piastra di supporto ABF è esaurita e la fabbrica espande la capacità di produzione

Con la crescita dei mercati del 5g, dell’intelligenza artificiale e dell’informatica ad alte prestazioni, la domanda di vettori IC, in particolare di vettori ABF, è esplosa. Tuttavia, a causa della capacità limitata dei fornitori interessati, l’offerta di vettori ABF è scarsa e il prezzo continua a salire. L’industria prevede che il problema della scarsa fornitura di lastre di supporto ABF possa continuare fino al 2023. In questo contesto, quattro grandi impianti di caricamento lastre a Taiwan, Xinxing, Nandian, jingshuo e Zhending, hanno lanciato quest’anno piani di espansione del caricamento lastre ABF, con un spesa in conto capitale totale di oltre 65 miliardi di dollari NT negli stabilimenti della terraferma e di Taiwan. Inoltre, i giapponesi ibiden e shinko, il motore Samsung della Corea del Sud e l’elettronica Dade hanno ulteriormente ampliato i loro investimenti nelle piastre di supporto ABF.

La domanda e il prezzo del cartone ABF aumentano notevolmente e la carenza potrebbe continuare fino al 2023
Il substrato IC è sviluppato sulla base della scheda HDI (circuito di interconnessione ad alta densità), che ha le caratteristiche di alta densità, alta precisione, miniaturizzazione e sottigliezza. Come materiale intermedio che collega il chip e il circuito nel processo di confezionamento del chip, la funzione principale della scheda di supporto ABF è quella di eseguire comunicazioni di interconnessione ad alta densità e ad alta velocità con il chip, quindi interconnettersi con una grande scheda PCB attraverso più linee sulla scheda portante IC, che svolge un ruolo di collegamento, in modo da proteggere l’integrità del circuito, ridurre le perdite, fissare la posizione della linea È favorevole a una migliore dissipazione del calore del chip per proteggere il chip e persino incorporare passivo e attivo dispositivi per ottenere determinate funzioni del sistema.

Attualmente, nel campo degli imballaggi di fascia alta, il vettore IC è diventato una parte indispensabile dell’imballaggio dei chip. I dati mostrano che attualmente la quota di vettore IC nel costo complessivo dell’imballaggio ha raggiunto circa il 40%.
Tra i vettori IC, ci sono principalmente vettori ABF (Ajinomoto build up film) e vettori BT secondo i diversi percorsi tecnici come il sistema di resina CLL.
Tra questi, la scheda portante ABF viene utilizzata principalmente per chip di elaborazione elevata come CPU, GPU, FPGA e ASIC. Dopo che questi chip sono stati prodotti, di solito devono essere imballati su una scheda di supporto ABF prima di poter essere assemblati su una scheda PCB più grande. Una volta che il vettore ABF è esaurito, i principali produttori, tra cui Intel e AMD, non possono sfuggire al destino che il chip non può essere spedito. L’importanza del vettore ABF può essere vista.

Dalla seconda metà dello scorso anno, grazie alla crescita del 5g, del cloud AI computing, dei server e di altri mercati, la domanda di chip HPC (High Performance Computing) è aumentata notevolmente. Insieme alla crescita della domanda di mercato per l’home office/intrattenimento, l’automobile e altri mercati, la domanda di CPU, GPU e chip AI sul lato terminale è aumentata notevolmente, il che ha anche aumentato la domanda di schede carrier ABF.