プリント回路基板 （PCB）は、回路コンポーネントおよび電子製品のコンポーネントのサポートです。 回路要素とデバイス間の電気的接続を提供します。 電子技術の急速な発展に伴い、PCB密度はますます高くなっています。 干渉に抵抗するPCB設計の能力は大きな違いを生みます。 回路図の設計が正しく、プリント回路基板の設計が不適切であっても、電子製品の信頼性に悪影響を与えることが実際に証明されています。 たとえば、プリント基板上のXNUMX本の細い平行線が近接している場合、信号波形に遅延が発生し、伝送ラインの端で反射ノイズが発生します。 したがって、プリント回路基板を設計するときは、正しい方法に注意を払い、PCB設計の一般原則に準拠し、干渉防止設計の要件を満たす必要があります。

PCB設計の一般原則

コンポーネントと配線のレイアウトは、電子回路の最適なパフォーマンスにとって重要です。 高品質で低コストのPCBを設計するには、次の一般原則に従う必要があります。

1.配線

配線の原理は次のとおりです。

（1）入出力端子の平行線は極力避けてください。 フィードバック結合を避けるために、ワイヤ間にアース線を追加することをお勧めします。

（2）プリント基板ワイヤの最小幅は、主にワイヤと絶縁基板間の接着強度とそれらを流れる電流の値によって決まります。 銅箔の厚さが0.5mm、幅が1〜15mm、電流が2Aの場合、温度は3℃を超えません。 したがって、1.5mmの線幅で要件を満たすことができます。 集積回路、特にデジタル回路の場合、通常、0.02〜0.3mmの線幅が選択されます。 もちろん、可能な限り、幅の広いワイヤ、特に電源ケーブルとアースケーブルを使用してください。 ワイヤの最小間隔は、最悪の場合、主に絶縁抵抗とワイヤ間の絶縁破壊電圧によって決まります。 集積回路、特にデジタル回路の場合、プロセスが許す限り、間隔は5〜8mil未満にすることができます。

（3）プリントされたワイヤーベンドは一般に円弧を取り、高周波回路の直角または夾角は電気的性能に影響を与えます。 また、大きな銅箔は極力使用しないでください。長時間加熱すると、銅箔が膨張して脱落しやすくなります。 広い範囲の銅箔を使用する必要がある場合は、グリッドを使用するのが最適です。 これは、揮発性ガスによって生成された熱の間の銅箔と基板結合の除去に役立ちます。