Płytka drukowana (PCB) to wsparcie komponentów obwodów i komponentów w produktach elektronicznych. Zapewnia połączenia elektryczne pomiędzy elementami obwodu a urządzeniami. Wraz z szybkim rozwojem technologii elektronicznej gęstość płytek PCB jest coraz wyższa. Zdolność konstrukcji PCB do odporności na zakłócenia robi dużą różnicę. Praktyka dowiodła, że ​​nawet jeśli projekt schematu obwodu jest poprawny, a projekt płytki drukowanej jest niewłaściwy, niekorzystnie wpłynie to na niezawodność produktów elektronicznych. Na przykład, jeśli dwie cienkie równoległe linie na płytce drukowanej znajdują się blisko siebie, nastąpi opóźnienie w przebiegu sygnału, co spowoduje odbity szum na końcu linii transmisyjnej. Dlatego przy projektowaniu płytki drukowanej powinniśmy zwrócić uwagę na prawidłową metodę, przestrzegać ogólnej zasady projektowania PCB i spełniać wymagania projektowania przeciwzakłóceniowego.

Ogólne zasady projektowania PCB

Rozmieszczenie komponentów i okablowania jest ważne dla optymalnej wydajności obwodów elektronicznych. Aby zaprojektować PCB o dobrej jakości i niskim koszcie, należy przestrzegać następujących ogólnych zasad:

1. Okablowanie

Zasady okablowania są następujące:

(1) W miarę możliwości należy unikać przewodów równoległych na zaciskach wejściowych i wyjściowych. Lepiej jest dodać przewód uziemiający między przewodami, aby uniknąć sprzężenia zwrotnego.

(2) Minimalna szerokość drutu PCB zależy głównie od siły adhezji pomiędzy drutem a podłożem izolacyjnym oraz wartości przepływającego przez nie prądu. Gdy grubość folii miedzianej wynosi 0.5 mm, a szerokość 1 ~ 15 mm, prąd do 2 A, temperatura nie będzie wyższa niż 3 ℃. Dlatego szerokość drutu 1.5 mm może spełnić wymagania. W przypadku układów scalonych, zwłaszcza układów cyfrowych, zwykle wybiera się szerokość drutu 0.02 ~ 0.3 mm. Oczywiście, jeśli to możliwe, używaj szerokich przewodów, zwłaszcza kabli zasilających i uziemiających. Minimalny odstęp między przewodami zależy głównie od rezystancji izolacji i napięcia przebicia między przewodami w najgorszym przypadku. W przypadku układów scalonych, zwłaszcza układów cyfrowych, odstęp może być mniejszy niż 5 ~ 8 mil, o ile pozwala na to proces.

(3) Zagięcie drutu drukowanego na ogół przyjmuje łuk kołowy, a kąt prosty lub kąt dołączony w obwodzie wysokiej częstotliwości wpłynie na wydajność elektryczną. Ponadto w miarę możliwości unikaj używania dużej folii miedzianej, w przeciwnym razie folia miedziana po długim nagrzewaniu łatwo się rozszerza i odpada. Gdy konieczne jest użycie dużych powierzchni folii miedzianej, najlepiej użyć siatki. Sprzyja to usuwaniu folii miedzianej i wiązania podłoża pomiędzy ciepłem wytworzonym przez lotny gaz.