Definisie van hoëfrekwensie PCB-bord

Hoëfrekwensiebord verwys na die spesiale elektromagnetiese frekwensiebord wat gebruik word in hoë frekwensie (groter as 300 MHZ frekwensie of golflengte minder as 1 meter) en mikrogolf (groter as 3 GHZ frekwensie of golflengte minder as 0.1 meter) op die gebied van PCB, is op die mikrogolfbasis koper beklee met behulp van ‘n algemene rigiede vervaardigingsmetode vir ‘n deel van die proses of die gebruik van spesiale verwerkingsmetodes en die vervaardiging van printplate. Oor die algemeen kan hoëfrekwensieborde gedefinieer word as stroombane met frekwensies bo 1GHz.

Met die vinnige ontwikkeling van wetenskap en tegnologie is meer en meer toerustingontwerp in die mikrogolfband (> 1GHZ) en selfs met die millimetergolfveld (30GHZ) bo die toepassing, wat ook beteken dat die frekwensie hoër en hoër is, die substraat van die printplaatvereistes is ook hoër en hoër. Byvoorbeeld, substraatmateriaal moet uitstekende elektriese eienskappe, goeie chemiese stabiliteit hê, met die toename in die frekwensie van die seine in die substraatverliesvereistes, wat baie klein is, dus word die belangrikheid van ‘n hoëfrekwensieplaat beklemtoon.

Klassifikasie van PCB hoë frekwensie plaat

1, aan die einde van die keramiek gevulde hittehardende materiaal

Verwerkingsmetode:

En soortgelyke verwerkingsproses van epoxyhars/glas geweefde lap (FR4), maar die plaat is bros, maklik om te breek, die boor- en gongplaatboorspuitstuk en die gongmes se lewensduur word met 20%verminder.

2. PTFE (polytetrafluoroethylene) materiaal

Verwerkingsmetode:

1. Materiaalopening: beskermende film moet behou word om skrape en inkeping te voorkom

2. Die boor:

2.1 gebruik ‘n nuwe boor (standaard 130); een stuk is die beste, die persvoetdruk is 40psi

2.2 Aluminiumplaat as dekplaat, gebruik dan ‘n digte amineplaat van 1 mm, draai die PTFE -plaat vas

2.3 Blaas die stof uit die gat met ‘n windbuks nadat dit geboor is

2.4 Met die mees stabiele booreiland, boorparameters (basies, hoe kleiner die gat, hoe vinniger is die boorkoers, hoe kleiner is die chiplading, hoe kleiner is die opbrengskoers)

3. Die gatverwerking

Plasma -behandeling of natrium -naftaleen -aktiveringsbehandeling is voordelig vir die metallisering van porieë

4. PTH wasbak koper

4.1 Na mikro-ets (die mikro-etssnelheid is beheer deur 20 mikro-duim), word die plaat gevoed uit die olieverwyderingsilinder in PTH-trek

4.2 Gaan indien nodig deur die tweede PTH, net uit die voorspelling? Die silinder begin die bord binnedring

5. Die weerstandsweis

5.1 Voorbehandeling: gebruik ‘n suurplaat in plaas van ‘n meganiese maalplaat

5.2 Bak die bord (90 ℃, 30min) na die vooraf behandeling, borsel groen olie en maak dit fyn

5.3 Drie bakplate: een is 80 ℃, 100 ℃ en 150 ℃ elk vir 30 minute (as daar olie op die substraatoppervlak voorkom, kan dit herverwerk word: was die groen olie af en heraktiveer dit)

6. Gongbord

Plaas die wit papier op die oppervlak van die PTFE-bordkring en klem dit vas met fr-4 basisplaat of fenoliese basisplaat met ‘n dikte van 1.0 mm en koper verwydering: Soos in die figuur getoon:

Wat is die PCB -hoëfrekwensieborde? PCB hoë frekwensie plaat klassifikasie

Hoë frekwensie en hoë spoed vel materiaal

By die keuse van die substraat vir PCB vir hoëfrekwensiebane, moet spesiale aandag gegee word aan die variasie -eienskappe van materiaal DK op verskillende frekwensies. Vir die vereistes van hoëspoed-oordragseine of kenmerkende impedansiebeheer, word DF en sy prestasie onder die frekwensie-, temperatuur- en humiditeitsomstandighede hoofsaaklik ondersoek.

Onder die voorwaarde van frekwensie -variasie verander die DK- en DF -waardes van algemene substraatmateriaal aansienlik. Veral in die frekwensiebereik van L MHz tot L GHz verander hul DK- en DF -waardes duideliker. Die ALGEMENE epoksieglasveselsubstraatmateriaal (algemene FR-4) het byvoorbeeld ‘n DK-waarde van 4.7 by lMHz en ‘n DK-waarde van 4.19 by lGHz. Bo lGHz verander die DK -waarde daarvan saggies. Onder L0GHz is die DK-waarde van FR-4 byvoorbeeld 4.15. Vir substraatmateriaal met hoë spoed- en hoëfrekwensiekenmerke verander die DK -waarde effens. Van lMHz tot lGHz bly die DK -waarde meestal binne die 0.02 -reeks. Die DK -waarde is geneig om effens af te neem by verskillende frekwensies van laag na hoog.

Die diëlektriese verliesfaktor (DF) van die algemene substraatmateriaal is groter as dié van DK as gevolg van die invloed van frekwensievariasie (veral in die hoë frekwensiegebied). By die evaluering van die hoëfrekwensiekenmerke van ‘n substraatmateriaal, moet ons dus fokus op die verandering van die DF -waarde daarvan. Die substraatmateriaal met hoë spoed- en hoëfrekwensiekenmerke verskil natuurlik van die algemene substraatmateriaal in terme van die variasie -eienskappe by hoë frekwensie. Een daarvan is dat met die verandering van frekwensie die waarde (DF) daarvan baie min verander. Die ander is soortgelyk aan die algemene substraatmateriaal in die variasiewydte, maar sy eie (DF) waarde is laer.

Hoe om ‘n hoë frekwensie hoëspoedplaat te kies

PCB -bordkeuse moet voldoen aan die ontwerpvereistes, massaproduksie en die koste van die balans tussen. In kort bestaan ​​die ontwerpvereistes uit twee komponente: elektriese en strukturele betroubaarheid. Dit is gewoonlik belangrik by die ontwerp van baie hoë spoed PCB -borde (frekwensies groter as GHz). Die fr-4 materiaal wat vandag algemeen gebruik word, is byvoorbeeld moontlik nie van toepassing nie vanweë die groot Df (Dielectricloss) by verskeie frekwensies van GHz.

Wat is die PCB -hoëfrekwensieborde? PCB hoë frekwensie plaat klassifikasie

‘N 10Gb/S hoëspoed digitale sein is byvoorbeeld ‘n vierkantgolf wat beskou kan word as ‘n superposisie van sinusvormige seine van verskillende frekwensies. Daarom bevat 10Gb/S baie verskillende frekwensie seine: 5Ghz fundamentele sein, 3 orde 15GHz, 5 orde 25GHz, 7 orde 35GHz sein, ens. Die integriteit van die digitale sein en die steilheid van die boonste en onderste rande is dieselfde as die lae verlies en lae vervorming van die rf -mikrogolf (die hoë frekwensie harmoniese deel van die digitale sein bereik die mikrogolfband). Daarom is die PCB-materiaalkeuse van hoëspoed digitale stroombane in baie opsigte soortgelyk aan die vereistes van RF-mikrogolfbane.

Wat is die PCB -hoëfrekwensieborde? PCB hoë frekwensie plaat klassifikasie

In praktiese ingenieurswese lyk die keuse van hoëfrekwensieplate eenvoudig, maar daar is nog baie faktore wat in ag geneem moet word. Deur die bekendstelling van hierdie artikel, as ‘n PCB-ontwerpingenieur of ‘n hoëspoedprojekleier, het ek ‘n sekere begrip van die eienskappe en die keuse van plate. Verstaan ​​elektriese eienskappe, termiese eienskappe, betroubaarheid, ens. En rasionele gebruik van stapel, ontwerp ‘n stuk hoë betroubaarheid, goeie verwerkingsprodukte, verskillende faktore om die beste te oorweeg.

Die volgende sal die belangrikste faktore in ag neem by die keuse van die toepaslike plaat:

1, vervaardigbaarheid:

Soos meervoudige persverrigting, temperatuurprestasie, CAF/ hittebestandheid en meganiese taaiheid (viskositeit) (goeie betroubaarheid), brandgradering;

2, met die ooreenstemmende prestasie van die produk (elektries, prestasiebestendigheid, ens.):

Lae verlies, stabiele Dk/Df -parameters, lae verspreiding, klein veranderingskoëffisiënt met frekwensie en omgewing, klein verdraagsaamheid van materiaaldikte en rubberinhoud (goeie impedansiebeheer), as die draad lank is, oorweeg koperfoelie met ‘n lae ruwheid. Boonop is simulasie nodig in die vroeë stadium van die ontwerp van hoëspoedkringe, en simulasie-resultate is die verwysingsstandaard vir ontwerp. “Xingsen Technology-Agilent (hoë spoed/RADIO frekwensie) Gesamentlike laboratorium” het die prestasieprobleem van inkonsekwente simulasie-resultate en toetse opgelos, en ‘n groot aantal simulasies en werklike toets-geslote lus-verifikasie gedoen deur ‘n unieke metode om die konsekwentheid van simulasie en meting.

Wat is die PCB -hoëfrekwensieborde? PCB hoë frekwensie plaat klassifikasie

3. Tydige beskikbaarheid van materiaal:

Baie hoëfrekwensie-plate-aanskaffingsiklus is baie lank, selfs 2-3 maande; Benewens die konvensionele hoëfrekwensieplaat wat RO4350 voorraad het, moet baie hoëfrekwensieplate deur kliënte voorsien word. Daarom moet hoëfrekwensieplaat en vervaardigers so gou as moontlik vroegtydig kommunikeer;

4. Kostefaktore:

Afhangende van die prysgevoeligheid van die produk, of dit nou ‘n verbruikersproduk is, of ‘n telekommunikasie-, mediese, industriële, militêre toepassing;

5. Toepaslikheid van wette en regulasies, ens.

Om verenigbaar te wees met omgewingsregulasies van verskillende lande en te voldoen aan die vereistes van RoHS en halogeenvry.

Onder die bogenoemde faktore is die lopende spoed van ‘n hoëspoed digitale stroombaan die belangrikste faktor wat in ag geneem moet word by die keuse van PCB. Hoe hoër die kringspoed, hoe kleiner moet die geselekteerde PCBDf -waarde wees. Die kringplaat met medium en lae verlies is geskik vir 10Gb/S digitale stroombaan; Die plaat met ‘n laer verlies is geskik vir ‘n digitale kring van 25 Gb/s; Panele met ‘n baie lae verlies bied vinniger, hoëspoed digitale stroombane teen ‘n snelheid van 50 Gb/s of hoër.

Uit die materiaal Df:

Df tussen 0.01 ~ 0.005 stroombaan geskik vir die boonste limiet van 10Gb/S digitale stroombaan;

Df tussen 0.005 ~ 0.003 stroombaan geskik vir die boonste limiet van 25Gb/S digitale stroombaan;

Kringborde met ‘n maksimum van 0.0015 Df is geskik vir digitale stroombane van 50 GB/S of hoër.

Die algemeen gebruikte hoëspoedplate is:

1), Rogers: RO4003, RO3003, RO4350, RO5880, ens

2), Taiyao TUC: Tuc862, 872SLK, 883, 933, ens

3), Panasonic: Megtron4, Megtron6, ens

4), Isola: FR408HR, IS620, IS680, ens

5) Nelco: N4000-13, N4000-13EPSI, ens

6), Dongguan Shengyi, Taizhou Wangling, Taixing -mikrogolfoond, ens