Definition av högfrekvent kretskort

Högfrekvenskort avser det speciella elektromagnetiska frekvenskretskortet, som används i högfrekvens (mer än 300 MHZ frekvens eller våglängd är mindre än 1 meter) och mikrovågsugn (större än 3 GHZ frekvens eller våglängd är mindre än 0.1 meter) inom området PCB, är på mikrovågsugnen bas kopparklädda med hjälp av vanliga styva kretskort tillverkningsmetod för en del av processen eller användning av speciella bearbetningsmetoder och produktion av kretskort. I allmänhet kan högfrekventa kort definieras som kretskort med frekvenser över 1 GHz.

Med den snabba utvecklingen av vetenskap och teknik finns allt mer utrustningsdesign i mikrovågsbandet (> 1 GHz) och även med millimetervågfältet (30 GHz) över applikationen, vilket också innebär att frekvensen är högre och högre, substratet av kretskortets krav är också högre och högre. Till exempel måste substratmaterial ha utmärkta elektriska egenskaper, god kemisk stabilitet, med ökningen av effektsignalfrekvensen i kraven på förlust av substrat är mycket liten, så vikten av högfrekvent platta lyfts fram.

Klassificering av PCB -högfrekvensplatta

1, i slutet av det keramiskt fyllda värmehärdande materialet

Bearbetningsmetod:

Och epoxiharts/glasvävt tyg (FR4) liknande bearbetningsprocess, men plattan är mer spröd, lätt att bryta, borrning och gongplattans borrmunstycke och gongknivens livslängd reduceras med 20%.

2. PTFE (polytetrafluoretylen) material

Bearbetningsmetod:

1. Materialöppning: skyddsfilm måste bibehållas för att förhindra repor och indrag

2. Borren:

2.1 använd en ny borr (standard 130), en bit staplad är bäst, pressarfotstrycket är 40psi

2.2 Aluminiumplåt som täckplatta, använd sedan 1 mm tät aminplatta, dra åt PTFE -plattan

2.3 Blås ut dammet från hålet med luftpistol efter borrning

2.4 Med den mest stabila borrigg, borrparametrar (i princip, ju mindre hål, desto snabbare borrhastighet, mindre spånbelastning, desto mindre returfrekvens)

3. Hålbearbetningen

Plasmabehandling eller natriumnaftalen -aktiveringsbehandling är fördelaktigt för metallisering av porer

4. PTH diskbänk koppar

4.1 Efter mikroetsning (mikroetsningshastigheten har kontrollerats med 20 mikro-tum) matas plattan från oljeavskiljningscylindern i PTH-dragning

4.2 Om det behövs går du igenom den andra PTH, bara från prognosen? Cylindern började komma in i plattan

5. Motståndssvetsningen

5.1 Förbehandling: använd en sur diskplatta istället för en mekanisk slipplatta

5.2 Efter förbehandling, baka plattan (90 ℃, 30min), pensla grön olja och härd

5.3 Tre bakplåtar: en är 80 ℃, 100 ℃ och 150 ℃ i 30 minuter vardera (om olja hittas på underlagets yta kan den omarbetas: tvätta av den gröna oljan och återaktivera den)

6. Gongbräda

Lägg det vita papperet på PTFE-kortets kretsyta och kläm fast det med fr-4 basplatta eller fenolisk basplatta med en tjocklek på 1.0 mm och kopparborttagning: Som visas i figuren:

Vad är PCB -högfrekvenskort? PCB högfrekvent plattklassificering

Högfrekvent och höghastighets arkmaterial

Vid val av substrat för PCB för högfrekventa kretsar bör särskild hänsyn tas till variationskarakteristika för material DK vid olika frekvenser. För kraven på signalhöghastighetsöverföring eller karakteristisk impedanskontroll undersöks huvudsakligen DF och dess prestanda under förhållandena frekvens, temperatur och fuktighet.

Under förutsättning av frekvensvariation ändras DK- och DF -värdena för allmänna substratmaterial kraftigt. Särskilt i frekvensområdet från L MHz till L GHz ändras deras DK- och DF -värden tydligare. Exempelvis har det ALLMÄNNA epoxiglasfiber-substratmaterialet (allmänt FR-4) ett DK-värde på 4.7 vid lMHz och ett DK-värde på 4.19 vid lGHz. Över lGHz ändras dess DK -värde försiktigt. Till exempel, under 0 GHz, är DK-värdet för FR-4 4.15. För substratmaterial med hög hastighet och högfrekventa egenskaper ändras DK -värdet något. Från lMHz till lGHz förblir DK -värdet mestadels inom 0.02 -intervallet. DK -värdet tenderar att minska något vid olika frekvenser från låg till hög.

Den dielektriska förlustfaktorn (DF) för det allmänna substratmaterialet är större än för DK på grund av påverkan av frekvensvariation (särskilt i högfrekvensområdet). Därför, när vi utvärderar högfrekvensegenskaperna hos ett substratmaterial, bör vi fokusera på förändringen av dess DF -värde. Substratmaterialen med hög hastighet och högfrekventa egenskaper skiljer sig uppenbarligen från de allmänna substratmaterialen när det gäller variationskarakteristika vid hög frekvens. Det ena är att med frekvensändringen ändras dess (DF) -värde väldigt lite. Den andra liknar det allmänna substratmaterialet i variationen, men dess eget (DF) värde är lägre.

Hur man väljer högfrekvent höghastighetsplatta

Val av kretskort måste uppfylla konstruktionskraven, massproduktionen och kostnaden för balansen mellan. Kort sagt, konstruktionskraven består av två komponenter: elektrisk och konstruktiv tillförlitlighet. Detta är vanligtvis viktigt när man designar PCB -kort med mycket hög hastighet (frekvenser större än GHz). Till exempel kanske det fr-4-material som vanligtvis används idag inte är tillämpligt på grund av dess stora Df (Dielectricloss) vid flera GHz-frekvenser.

Vad är PCB -högfrekvenskort? PCB högfrekvent plattklassificering

Till exempel är en 10 Gb/S digital höghastighetssignal en kvadratisk våg, som kan betraktas som en överlagring av sinusformade signaler med olika frekvenser. Därför innehåller 10 Gb/S många olika frekvenssignaler: 5 GHz grundsignal, 3 ordning 15 GHz, 5 ordning 25 GHz, 7 ordning 35 GHz signal, etc. Integriteten hos den digitala signalen och brantheten hos de övre och nedre kanterna är desamma som den låga förlusten och låga distorsionsöverföringen av rf -mikrovågsugn (den högfrekventa harmoniska delen av den digitala signalen når mikrovågsbandet). Därför, i många avseenden, är PCB-materialvalet för höghastighets digitala kretsar liknande kraven för RF-mikrovågskretsar.

Vad är PCB -högfrekvenskort? PCB högfrekvent plattklassificering

I praktisk teknik verkar valet av högfrekventa plattor enkelt, men det finns fortfarande många faktorer att tänka på. Genom introduktionen av detta dokument, som PCB-konstruktör eller höghastighetsprojektledare, har jag en viss förståelse för egenskaperna och urvalet av plattor. Förstå elektriska egenskaper, termiska egenskaper, tillförlitlighet etc. Och rationell användning av stapling, utforma en bit av hög tillförlitlighet, bra bearbetningsprodukter, olika faktorer att överväga det bästa.

Följande kommer att introducera de viktigaste faktorerna att tänka på vid val av lämplig platta:

1, tillverkningsbarhet:

Såsom multipel pressprestanda, temperaturprestanda, CAF/ värmebeständighet och mekanisk seghet (viskositet) (god tillförlitlighet), brandvärde;

2, med produktens matchande prestanda (elektrisk, prestandastabilitet, etc.):

Låg förlust, stabila Dk/Df -parametrar, låg dispersion, liten förändringskoefficient med frekvens och miljö, liten tolerans för materialtjocklek och gummiinnehåll (bra impedanskontroll), om tråden är lång, överväg kopparfolie med låg grovhet. Dessutom behövs simulering i ett tidigt skede av höghastighetskretsdesign, och simuleringsresultat är referensstandarden för design. ”Xingsen Technology-Agilent (höghastighets-/RADIO-frekvens) gemensamt laboratorium” löste prestandaproblemet med inkonsekventa simuleringsresultat och tester, och gjorde ett stort antal simuleringar och verkliga test slutna loop-verifieringar, genom en unik metod för att uppnå konsistens av simulering och mätning.

Vad är PCB -högfrekvenskort? PCB högfrekvent plattklassificering

3. Tidig tillgång på material:

Många högfrekventa plattans upphandlingscykel är mycket lång, till och med 2-3 månader; Förutom den konventionella högfrekvensplattan RO4350 har inventering måste många högfrekventa plattor tillhandahållas av kunderna. Därför måste högfrekvensplatta och tillverkare kommunicera i god tid, så snart som möjligt;

4. Kostnadsfaktorer:

Beroende på produktens priskänslighet, oavsett om det är en konsumentprodukt eller en telekommunikation, medicinsk, industriell, militär applikation;

5. Tillämplighet av lagar och förordningar m.m.

Att vara kompatibel med miljölagar i olika länder och uppfylla kraven i RoHS och halogenfritt.

Bland faktorerna ovan är körhastigheten för höghastighets digital krets den viktigaste faktorn att tänka på vid val av kretskort. Ju högre kretshastighet, desto mindre bör det valda PCBDf -värdet vara. Kretsplattan med medelhög och låg förlust kommer att vara lämplig för 10Gb/S digital krets; Plattan med lägre förlust är lämplig för 25Gb/s digital krets; Paneler med extremt låg förlust tar emot snabbare, höghastighets digitala kretsar med en hastighet på 50 Gb/s eller högre.

Från materialet Df:

Df mellan 0.01 ~ 0.005 kretskort lämplig för den övre gränsen för 10Gb/S digital krets;

Df mellan 0.005 ~ 0.003 kretskort lämplig för den övre gränsen för 25Gb/S digital krets;

Kretskort med Df högst 0.0015 är lämpliga för 50Gb/S eller högre hastigheter digitala kretsar.

Vanliga höghastighetsplattor är:

1), Rogers: RO4003, RO3003, RO4350, RO5880, etc.

2), Taiyao TUC: Tuc862, 872SLK, 883, 933, etc.

3), Panasonic: Megtron4, Megtron6, etc.

4), Isola: FR408HR, IS620, IS680, etc.

5) Nelco: N4000-13, N4000-13EPSI, etc.

6), Dongguan Shengyi, Taizhou Wangling, Taixing Mikrovågsugn, etc.