Diffiniad o bwrdd PCB amledd uchel

Mae bwrdd amledd uchel yn cyfeirio at y bwrdd cylched amledd electromagnetig arbennig, a ddefnyddir mewn amledd uchel (mae mwy na 300 MHZ amledd neu donfedd yn llai nag 1 metr) ac mae microdon (mwy na 3 amledd GHZ neu donfedd yn llai na 0.1 metr) ym maes Mae PCB, ar y clad copr sylfaen microdon gan ddefnyddio dull gweithgynhyrchu bwrdd cylched anhyblyg cyffredin rhan o’r broses neu ddefnyddio dulliau prosesu arbennig a chynhyrchu byrddau cylched. Yn gyffredinol, gellir diffinio byrddau amledd uchel fel byrddau cylched ag amleddau uwch na 1GHz.

Gyda datblygiad cyflym gwyddoniaeth a thechnoleg, mae mwy a mwy o ddylunio offer yn y band microdon (> 1GHZ) a hyd yn oed gyda’r maes tonnau milimedr (30GHZ) uwchben y cymhwysiad, sydd hefyd yn golygu bod yr amledd yn uwch ac yn uwch, y swbstrad mae gofynion y bwrdd cylched hefyd yn uwch ac yn uwch. Er enghraifft, mae angen i ddeunyddiau swbstrad fod â phriodweddau trydanol rhagorol, mae sefydlogrwydd cemegol da, gyda’r cynnydd mewn amledd signal pŵer yn y gofynion colli swbstrad yn fach iawn, felly amlygir pwysigrwydd plât amledd uchel.

Dosbarthiad plât amledd uchel PCB

1, ar ddiwedd y deunydd thermosetio wedi’i lenwi â serameg

Dull prosesu:

Ac mae proses brosesu debyg brethyn epocsi / gwehyddu gwydr (FR4), ond mae’r plât yn fwy brau, yn hawdd ei dorri, mae ffroenell drilio plât drilio a gong a bywyd cyllell gong yn cael ei leihau 20%.

2. Deunydd PTFE (polytetrafluoroethylene)

Dull prosesu:

1. Agor deunydd: rhaid cadw ffilm amddiffynnol i atal crafiadau a mewnoliad

2. Y dril:

2.1 defnyddio dril newydd (safon 130), un darn wedi’i bentyrru yw’r gorau, pwysedd traed y gwasgwr yw 40psi

2.2 Dalen alwminiwm fel plât gorchudd, yna defnyddiwch blât amin trwchus 1mm, tynhau’r plât PTFE

2.3 Chwythwch y llwch allan o’r twll gyda gwn aer ar ôl drilio

2.4 Gyda’r rig drilio mwyaf sefydlog, paramedrau drilio (yn y bôn, y lleiaf yw’r twll, y cyflymaf yw’r gyfradd ddrilio, y llwyth Sglodion llai, y lleiaf yw’r gyfradd ddychwelyd)

3. Y prosesu twll

Mae triniaeth plasma neu driniaeth actifadu sodiwm – naphthalene yn fuddiol i fetaleiddio pores

4. Copr sinc PTH

4.1 Ar ôl micro-ysgythru (rheolir y gyfradd ficro-ysgythru gan 20 micro-fodfedd), mae’r plât yn cael ei fwydo o’r silindr tynnu olew wrth dynnu PTH

4.2 Os oes angen, ewch trwy’r ail PTH, yn union o’r rhagolwg? Dechreuodd y silindr fynd i mewn i’r plât

5. Y weldio gwrthiant

5.1 Cyn-driniaeth: defnyddiwch blât golchi asid yn lle plât malu mecanyddol

5.2 Ar ôl cyn-driniaeth, plât pobi (90 ℃, 30 munud), brwsiwch olew gwyrdd a’i wella

5.3 Tri phlât pobi: un yw 80 ℃, 100 ℃ a 150 ℃ am 30 munud yr un (os canfyddir olew ar wyneb y swbstrad, gellir ei ail-weithio: golchwch yr olew gwyrdd i ffwrdd a’i ail-greu)

6. Bwrdd Gong

Gosodwch y papur gwyn ar wyneb cylched bwrdd PTFE, a’i glampio â phlât sylfaen fr-4 neu blât sylfaen ffenolig gyda thrwch o 1.0mm a thynnu copr: Fel y dangosir yn y ffigur:

Beth yw byrddau amledd uchel PCB? Dosbarthiad plât amledd uchel PCB

Deunydd dalen amledd uchel a chyflymder uchel

Wrth ddewis y swbstrad ar gyfer PCB ar gyfer cylchedau amledd uchel, dylid rhoi ystyriaeth arbennig i nodweddion amrywio deunydd DK ar wahanol amleddau. Ar gyfer gofynion trosglwyddo signal cyflym neu reolaeth rhwystriant nodweddiadol, ymchwilir yn bennaf i DF a’i berfformiad o dan amodau amlder, tymheredd a lleithder.

O dan gyflwr amrywiad amledd, mae gwerthoedd DK a DF deunyddiau swbstrad cyffredinol yn newid yn fawr. Yn enwedig yn yr ystod amledd o L MHz i L GHz, mae eu gwerthoedd DK a DF yn newid yn fwy amlwg. Er enghraifft, mae gan y deunydd swbstrad ffibr epocsi CYFFREDINOL (gwydr cyffredinol FR-4) werth DK o 4.7 yn lMHz a gwerth DK o 4.19 yn lGHz. Uwchlaw lGHz, mae ei werth DK yn newid yn ysgafn. Er enghraifft, o dan l0GHz, gwerth DK FR-4 yw 4.15. Ar gyfer deunyddiau swbstrad sydd â nodweddion cyflymder uchel ac amledd uchel, mae’r gwerth DK yn newid ychydig. O lMHz i lGHz, mae’r gwerth DK yn bennaf yn aros o fewn ystod 0.02. Mae gwerth DK yn tueddu i ostwng ychydig ar amleddau gwahanol o isel i uchel.

Mae ffactor colled dielectrig (DF) y deunydd swbstrad cyffredinol yn fwy na DK oherwydd dylanwad amrywiad amledd (yn enwedig yn yr ystod amledd uchel). Felly, wrth werthuso nodweddion amledd uchel deunydd swbstrad, dylem ganolbwyntio ar newid ei werth DF. Mae’r deunyddiau swbstrad sydd â nodweddion cyflymder uchel ac amledd uchel yn amlwg yn wahanol i’r deunyddiau swbstrad cyffredinol o ran y nodweddion amrywio ar amledd uchel. Un yw, gyda newid amlder, ychydig iawn yw ei werth (DF). Mae’r llall yn debyg i’r deunydd swbstrad cyffredinol yn yr ystod amrywiad, ond mae ei werth ei hun (DF) yn is.

Sut i ddewis plât cyflymder uchel amledd uchel

Rhaid i ddetholiad bwrdd PCB fodloni gofynion dylunio, cynhyrchu màs a chost y cydbwysedd rhwng. Yn fyr, mae’r gofynion dylunio yn cynnwys dwy gydran: dibynadwyedd trydanol a strwythurol. Mae hyn fel arfer yn bwysig wrth ddylunio byrddau PCB cyflym iawn (amleddau sy’n fwy na GHz). Er enghraifft, efallai na fydd y deunydd fr-4 a ddefnyddir yn gyffredin heddiw yn berthnasol oherwydd ei Df mawr (Dielectricloss) ar sawl amledd GHz.

Beth yw byrddau amledd uchel PCB? Dosbarthiad plât amledd uchel PCB

Er enghraifft, ton sgwâr yw signal digidol cyflym 10Gb / S, y gellir ei ystyried yn uwchosodiad o signalau sinwsoidaidd o amleddau gwahanol. Felly, mae 10Gb / S yn cynnwys llawer o wahanol signalau amledd: signal sylfaenol 5Ghz, 3 gorchymyn 15GHz, 5 gorchymyn 25GHz, 7 archebu signal 35GHz, ac ati. Mae cyfanrwydd y signal digidol a serth yr ymylon uchaf ac isaf yr un fath â cholled isel a throsglwyddiad ystumio isel microdon rf (mae rhan harmonig amledd uchel y signal digidol yn cyrraedd y band microdon). Felly, ar lawer ystyr, mae’r dewis deunydd PCB o gylchedau digidol cyflym yn debyg i ofynion cylchedau microdon RF.

Beth yw byrddau amledd uchel PCB? Dosbarthiad plât amledd uchel PCB

Mewn gweithrediadau peirianneg ymarferol, mae dewis platiau amledd uchel yn ymddangos yn syml, ond mae yna lawer o ffactorau i’w hystyried o hyd. Trwy gyflwyno’r papur hwn, AS peiriannydd dylunio PCB neu arweinydd prosiect cyflym, mae gen i ddealltwriaeth benodol o nodweddion a dewis platiau. Deall priodweddau trydanol, priodweddau thermol, dibynadwyedd, ac ati. A defnydd rhesymol o bentyrru, dyluniwch ddarn o gynhyrchion dibynadwyedd uchel, prosesu da, amrywiol ffactorau i ystyried y gorau.

Bydd y canlynol yn cyflwyno’r prif ffactorau i’w hystyried wrth ddewis y plât priodol:

1, gweithgynhyrchedd:

Megis perfformiad gwasgu lluosog, perfformiad tymheredd, CAF / gwrthsefyll gwres a chaledwch mecanyddol (gludedd) (dibynadwyedd da), sgôr tân;

2, gyda’r cynnyrch yn cyfateb perfformiad (trydanol, sefydlogrwydd perfformiad, ac ati):

Colled isel, paramedrau Dk / Df sefydlog, gwasgariad isel, cyfernod newid bach gydag amlder ac amgylchedd, goddefgarwch bach o drwch deunydd a chynnwys rwber (rheolaeth rhwystriant da), os yw’r wifren yn hir, ystyriwch ffoil copr garwedd isel. Yn ogystal, mae angen efelychu yng nghyfnod cynnar dylunio cylched cyflym, a chanlyniadau efelychu yw’r safon gyfeirio ar gyfer dylunio. Datrysodd “Xingsen Technology – Agilent (cyflymdra uchel / amledd RADIO) Labordy ar y cyd” broblem perfformiad canlyniadau a phrofion efelychu anghyson, a gwnaeth nifer fawr o efelychu a gwirio dolen gaeedig prawf, trwy ddull unigryw i sicrhau cysondeb efelychu a mesur.

Beth yw byrddau amledd uchel PCB? Dosbarthiad plât amledd uchel PCB

3. Argaeledd deunyddiau yn amserol:

Mae llawer o gylch caffael plât amledd uchel yn hir iawn, hyd yn oed 2-3 mis; Yn ychwanegol at y plât amledd uchel confensiynol mae gan RO4350 stocrestr, mae angen i gwsmeriaid ddarparu llawer o blatiau amledd uchel. Felly, mae angen i blatiau a gweithgynhyrchwyr amledd uchel gyfathrebu ymhell ymlaen llaw, cyn gynted â phosibl;

4. Ffactorau cost:

Yn dibynnu ar sensitifrwydd pris y cynnyrch, p’un a yw’n gynnyrch defnyddiwr, neu’n gymhwysiad telathrebu, meddygol, diwydiannol, milwrol;

5. Cymhwysedd deddfau a rheoliadau, ac ati.

Bod yn gydnaws â rheoliadau amgylcheddol gwahanol wledydd a chwrdd â gofynion RoHS a heb halogen.

Ymhlith y ffactorau uchod, cyflymder rhedeg cylched digidol cyflym yw’r prif ffactor i’w ystyried wrth ddewis PCB. Po uchaf yw cyflymder y gylched, y lleiaf ddylai’r gwerth PCBDf a ddewiswyd fod. Bydd y plât cylched â cholled ganolig ac isel yn addas ar gyfer cylched digidol 10Gb / S; Mae’r plât â cholled is yn addas ar gyfer cylched ddigidol 25Gb / s; Bydd paneli â cholled ultra-isel yn darparu ar gyfer cylchedau digidol cyflymach cyflymach ar gyfraddau o 50Gb / s neu’n uwch.

O’r deunydd Df:

Df rhwng bwrdd cylched 0.01 ~ 0.005 sy’n addas ar gyfer y terfyn uchaf o gylched ddigidol 10Gb / S;

Df rhwng bwrdd cylched 0.005 ~ 0.003 sy’n addas ar gyfer y terfyn uchaf o gylched ddigidol 25Gb / S;

Mae byrddau cylched â Df heb fod yn fwy na 0.0015 yn addas ar gyfer cylchedau digidol 50Gb / S neu gyflymder uwch.

Y platiau cyflym a ddefnyddir yn gyffredin yw:

1), Rogers: RO4003, RO3003, RO4350, RO5880, ac ati

2), Taiyao TUC: Tuc862, 872SLK, 883, 933, ac ati

3), Panasonic: Megtron4, Megtron6, ac ati

4), Isola: FR408HR, IS620, IS680, ac ati

5) Nelco: N4000-13, N4000-13EPSI, ac ati

6), Dongguan Shengyi, Taizhou Wangling, Microdon Taixing, ac ati