Q1

Mai m’he trobat amb butllofes. El propòsit del daurament és unir millor el coure metàl·lic amb pp?

Sí, el normal PCB es daura abans de premsar per augmentar la rugositat de la làmina de coure per evitar la delaminació després de premsar amb PP.

Q2

Hi haurà butllofes a la superfície del revestiment d’or galvanitzat de coure exposat? Com és l’adhesió d’Immersion Gold?

L’or d’immersió s’utilitza a la zona de coure exposada a la superfície. Com que l’or és més mòbil, per evitar la difusió de l’or al coure i no protegir la superfície del coure, normalment es xapa amb una capa de níquel a la superfície del coure i després ho fa a la superfície del coure. níquel. Una capa d’or, si la capa d’or és massa prima, farà que la capa de níquel s’oxidi, donant lloc a un efecte disc negre durant la soldadura, i les juntes de soldadura s’esquerdaran i cauran. Si el gruix d’or arriba a 2u “i més, aquest tipus de mala situació bàsicament no es produirà.

Q3

Vull saber com es fa la impressió després d’enfonsar-se 0.5 mm?

El vell amic es refereix a la impressió de pasta de soldadura, i la zona del pas es pot soldar amb una màquina de llauna o pell de llauna.

Q4

El PCB s’enfonsa localment, és diferent el nombre de capes a la zona d’enfonsament? Quant augmentarà el cost en general?

La zona d’enfonsament s’aconsegueix normalment controlant la profunditat de la màquina de gong. Normalment, si només es controla la profunditat i la capa no és precisa, el cost és bàsicament el mateix. Si la capa ha de ser precisa, s’ha d’obrir amb passos. La manera de fer-ho, és a dir, el disseny gràfic es realitza a la capa interior, i la tapa es fa amb làser o fresa després del premsat. El cost ha augmentat. Pel que fa a quant ha augmentat el cost, us convidem a consultar els companys del departament de màrqueting de Yibo Technology. Et donaran una resposta satisfactòria.

Q5

Quan la temperatura de la premsa arriba per sobre del seu TG, després d’un període de temps, canviarà lentament d’un estat sòlid a un estat de vidre, és a dir, (resina) es converteix en una forma de cola. Això no és correcte. De fet, per sobre de Tg hi ha un estat elàstic elevat, i per sota de Tg hi ha un estat de vidre. És a dir, la làmina és vidriada a temperatura ambient, i es transforma en un estat altament elàstic per sobre de Tg, que es pot deformar.

Pot haver-hi un malentès aquí. Per tal de facilitar la comprensió de tothom a l’hora d’escriure l’article, l’he anomenat gelatinós. De fet, l’anomenat valor PCB TG es refereix al punt de temperatura crític en què el substrat es fon des d’un estat sòlid a un fluid de goma, i el punt Tg és el punt de fusió.

La temperatura de transició vítrea és una de les temperatures marcades característiques dels polímers d’alt molecular. Tenint com a límit la temperatura de transició vítrea, els polímers expressen diferents propietats físiques: per sota de la temperatura de transició vítrea, el material del polímer es troba en estat de plàstic compost molecular, i per sobre de la temperatura de transició vítrea, el material del polímer es troba en estat de cautxú…

Des de la perspectiva de les aplicacions d’enginyeria, la temperatura de transició vítrea és la temperatura màxima dels plàstics composts moleculars d’enginyeria i el límit inferior d’ús de cautxú o elastòmers.

Com més alt sigui el valor TG, millor serà la resistència a la calor del tauler i millor serà la resistència a la deformació del tauler.

Q6

Com és el pla redissenyat?

El nou esquema pot utilitzar tota la capa interior per fer els gràfics. Quan es forma el tauler, la capa interior es fresa obrint la coberta. És similar al tauler tou i dur. El procés és més complicat, però la capa interna de làmina de coure Des del principi, el tauler central es pressiona junts, a diferència del cas en què es controla la profunditat i després es galvanitza, la força d’unió no és bona.

Q7

La fàbrica de taulers no em recorda quan veig els requisits de coure? El xapat daurat és fàcil de dir, cal demanar el xapat de coure

No vol dir que cada revestiment de coure profund controlat es faci ampolles. Aquest és un problema de probabilitat. Si l’àrea de recobriment de coure del substrat és relativament petita, no hi haurà butllofes. Per exemple, no hi ha aquest problema a la superfície de coure del POFV. Si l’àrea de coure és gran, hi ha aquest risc.