Résumé du problème de délaminage et de cloquage de la peau de cuivre du PCB

Q1

Je n’ai jamais rencontré de cloques. Le but du brunissement est de mieux lier le cuivre métallique avec pp?

Oui, la normale PCB est bruni avant pressage pour augmenter la rugosité de la feuille de cuivre pour éviter le délaminage après pressage avec du PP.

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Q2

Y aura-t-il des cloques à la surface du placage d’or de galvanoplastie de cuivre exposé? Comment est l’adhérence d’Immersion Gold ?

L’or par immersion est utilisé dans la zone de cuivre exposée à la surface. Parce que l’or est plus mobile, afin d’empêcher la diffusion de l’or dans le cuivre et de ne pas protéger la surface du cuivre, il est généralement plaqué d’une couche de nickel sur la surface du cuivre, puis sur la surface du cuivre. nickel. Une couche d’or, si la couche d’or est trop fine, cela provoquera l’oxydation de la couche de nickel, ce qui entraînera un effet de disque noir lors du soudage, et les joints de soudure se fissureront et tomberont. Si l’épaisseur de l’or atteint 2u” et plus, ce genre de mauvaise situation ne se produira fondamentalement pas.

Q3

Je veux savoir comment se fait l’impression après un enfoncement de 0.5 mm ?

Le vieil ami fait référence à l’impression de pâte à souder, et la zone de marche peut être soudée avec une machine à étain ou une peau d’étain.

Q4

Le pcb coule-t-il localement, le nombre de couches dans la zone de coulage diffère-t-il ? De combien le coût augmentera-t-il en général?

La zone d’enfoncement est généralement obtenue en contrôlant la profondeur de la machine à timbres. Habituellement, si seule la profondeur est contrôlée et que la couche n’est pas précise, le coût est fondamentalement le même. Si la couche doit être précise, elle doit être ouverte avec des étapes. La façon de le faire, c’est-à-dire que la conception graphique est réalisée sur la couche interne et que le couvercle est réalisé au laser ou à la fraise après pressage. Le coût a augmenté. Quant à savoir combien le coût a augmenté, n’hésitez pas à consulter les collègues du département marketing de Yibo Technology. Ils vous donneront une réponse satisfaisante.

Q5

Lorsque la température dans la presse atteint au-dessus de sa TG, après un certain temps, elle passe lentement d’un état solide à un état vitreux, c’est-à-dire que (la résine) devient une forme de colle. Ça n’est pas correct. En fait, au-dessus de Tg se trouve un état hautement élastique, et en dessous de Tg se trouve un état vitreux. C’est-à-dire que la feuille est vitreuse à température ambiante, et elle se transforme en un état hautement élastique au-dessus de Tg, qui peut se déformer.

Il peut y avoir un malentendu ici. Afin de faciliter la compréhension de tout le monde lors de la rédaction de l’article, je l’ai appelé gélatineux. En fait, la valeur dite PCB TG fait référence au point de température critique auquel le substrat fond d’un état solide à un fluide caoutchouteux, et le point Tg est le point de fusion.

La température de transition vitreuse est l’une des températures marquées caractéristiques des polymères de haut poids moléculaire. En prenant la température de transition vitreuse comme frontière, les polymères expriment des propriétés physiques différentes : en dessous de la température de transition vitreuse, le matériau polymère est à l’état de composé moléculaire plastique, et au-dessus de la température de transition vitreuse, le matériau polymère est à l’état de caoutchouc…

Du point de vue des applications d’ingénierie, la température de transition vitreuse est la température maximale des plastiques composés moléculaires d’ingénierie et la limite inférieure de l’utilisation de caoutchouc ou d’élastomères.

Plus la valeur TG est élevée, meilleure est la résistance à la chaleur de la planche et meilleure est la résistance à la déformation de la planche.

Q6

Comment est le plan repensé?

Le nouveau schéma peut utiliser toute la couche interne pour créer les graphiques. Lorsque la planche est formée, la couche intérieure est fraisée en ouvrant le couvercle. Il est similaire à la planche souple et dure. Le processus est plus compliqué, mais la couche intérieure de feuille de cuivre Dès le début, le panneau central est pressé, contrairement au cas où la profondeur est contrôlée puis électrodéposée, la force de liaison n’est pas bonne.

Q7

L’usine de la carte ne me rappelle-t-elle pas quand je vois les exigences de placage de cuivre ? Le placage à l’or est facile à dire, le placage de cuivre doit être demandé

Cela ne signifie pas que chaque placage de cuivre profond contrôlé se boursouflera. C’est un problème de probabilité. Si la zone de placage de cuivre sur le substrat est relativement petite, il n’y aura pas de cloques. Par exemple, il n’y a pas un tel problème sur la surface en cuivre du POFV. Si la zone de placage de cuivre est grande, il y a un tel risque.