Q1

Nu am întâlnit niciodată vezicule. Scopul rumenirii este de a lega mai bine cuprul metalic cu pp?

Da, normalul PCB se rumeneste inainte de presare pentru a creste rugozitatea foliei de cupru pentru a preveni delaminarea dupa presare cu PP.

Q2

Va exista vezicule pe suprafața expusă a placajului cu aur galvanizat cu cupru? Cum este aderența Immersion Gold?

Aurul de imersie este folosit în zona de cupru expusă la suprafață. Deoarece aurul este mai mobil, pentru a preveni difuzarea aurului în cupru și nu reușește să protejeze suprafața de cupru, este de obicei placat cu un strat de nichel pe suprafața cuprului și apoi faceți-o pe suprafața cuprului. nichel. Un strat de aur, dacă stratul de aur este prea subțire, acesta va provoca oxidarea stratului de nichel, rezultând un efect de disc negru în timpul lipirii, iar îmbinările de lipit se vor crăpa și se vor desprinde. Dacă grosimea aurului ajunge la 2u” și mai sus, acest tip de situație proastă practic nu va apărea.

Q3

Vreau să știu cum se imprimă după ce se scufundă 0.5 mm?

Vechiul prieten se referă la tipărirea pastei de lipit, iar zona pasului poate fi lipită cu o mașină de tablă sau piele de tablă.

Q4

PCB-ul se scufundă local, diferă numărul de straturi din zona de scufundare? Cât de mult va crește costul în general?

Zona de scufundare este de obicei realizată prin controlul adâncimii mașinii de gong. De obicei, dacă doar adâncimea este controlată și stratul nu este exact, costul este practic același. Dacă stratul trebuie să fie precis, trebuie să fie deschis cu pași. Modul de realizare, adică designul grafic se realizează pe stratul interior, iar capacul este realizat cu laser sau freză după presare. Costul a crescut. În ceea ce privește cât de mult a crescut costul, bine ați venit să consultați colegii din departamentul de marketing al Yibo Technology. Îți vor oferi un răspuns satisfăcător.

Q5

Când temperatura din presă ajunge peste TG-ul său, după o perioadă de timp, se va schimba încet de la o stare solidă la o stare de sticlă, adică (rășina) devine o formă de lipici. Nu este corect. De fapt, deasupra Tg este o stare elastică ridicată, iar sub Tg este o stare de sticlă. Adică, foaia este sticloasă la temperatura camerei și se transformă într-o stare foarte elastică peste Tg, care poate fi deformată.

Poate exista o neînțelegere aici. Pentru a fi mai ușor de înțeles pentru toată lumea când scriu articolul, l-am numit gelatinos. De fapt, așa-numita valoare PCB TG se referă la punctul critic de temperatură la care substratul se topește dintr-o stare solidă într-un fluid cauciuc, iar punctul Tg este punctul de topire.

Temperatura de tranziție sticloasă este una dintre temperaturile marcate caracteristice polimerilor cu moleculară înaltă. Luând ca limită temperatura de tranziție sticloasă, polimerii exprimă proprietăți fizice diferite: sub temperatura de tranziție sticloasă, materialul polimeric se află în starea de plastic compus molecular, iar peste temperatura de tranziție sticloasă, materialul polimeric este în stare de cauciuc…

Din perspectiva aplicațiilor de inginerie, temperatura de tranziție sticloasă este temperatura maximă a materialelor plastice compuse moleculare de inginerie și limita inferioară a utilizării cauciucului sau a elastomerilor.

Cu cât valoarea TG este mai mare, cu atât este mai bună rezistența la căldură a plăcii și mai bună rezistența la deformare a plăcii.

Q6

Cum este planul reproiectat?

Noua schemă poate folosi întregul strat interior pentru a realiza grafica. Când placa este formată, stratul interior este frezat prin deschiderea capacului. Este similar cu placa moale și tare. Procesul este mai complicat, dar stratul interior de folie de cupru De la început, placa de miez este presată împreună, spre deosebire de cazul în care adâncimea este controlată și apoi galvanizată, forța de lipire nu este bună.

Q7

Fabrica de plăci nu îmi amintește când văd cerințele de placare cu cupru? Placarea cu aur este ușor de spus, placarea cu cupru trebuie cerută

Nu înseamnă că fiecare placare cu cupru profundă controlată va avea vezicule. Aceasta este o problemă de probabilitate. Dacă suprafața de placare cu cupru de pe substrat este relativ mică, nu vor exista bășici. De exemplu, nu există o astfel de problemă pe suprafața de cupru a POFV. Dacă suprafața de placare cu cupru este mare, există un astfel de risc.