Ball Gate array (BGA) Placa de circuíto impreso (PCB) é un PCB empaquetado de montaxe superficial utilizado especificamente en circuítos integrados. As placas BGA úsanse para montaxe superficial en aplicacións permanentes, por exemplo, en dispositivos como microprocesadores. Trátase de placas de circuíto impreso desbotables que non se poden reutilizar. As placas BGA teñen máis pines de interconexión que os PCBS normais. Cada punto da placa BGA pode soldarse de forma independente. Toda a conexión destes PCBS distribúese como unha matriz uniforme ou unha rede superficial. Estes PCBS están deseñados para que se poida usar facilmente toda a parte inferior, e non só a zona circundante.

Os pins do paquete BGA son moito máis curtos que os PCBS normais porque só teñen formas de tipo periférico. Por este motivo, pode proporcionar un mellor rendemento a velocidades máis altas. A soldadura BGA require un control preciso e é máis frecuentemente guiada por máquinas automáticas. É por iso que os dispositivos BGA non son adecuados para a instalación de sockets.

Paquete BGA de tecnoloxía de soldadura

Os fornos de refluxo úsanse para soldar paquetes BGA en placas de circuítos impresos. Cando a fusión da bola de soldadura comeza dentro do forno, a tensión na superficie da bola de soldadura mantén o paquete aliñado á súa posición real na placa de circuíto impreso. Este proceso continúa ata que o paquete se retira do forno, se arrefría e se converte nun sólido. Para ter unha unión de soldadura duradeira, é necesario un proceso de soldadura controlado por paquete BGA e débese alcanzar a temperatura requirida. Tamén pode eliminar calquera posibilidade de curtocircuíto cando se empregan técnicas de soldadura axeitadas.

Vantaxes dos envases BGA

A embalaxe BGA ten moitas vantaxes, pero a continuación só se detallan os mellores profesionais.

1. Os paquetes BGA utilizan o espazo PCB de forma eficiente: os paquetes BGA utilizan orientacións para compoñentes máis pequenos e espazo máis pequeno. Estes paquetes tamén axudan a aforrar espazo suficiente para a personalización no PCB, aumentando así a súa eficiencia.

2. Melloras no rendemento eléctrico e térmico: o tamaño do paquete BGA é moi pequeno, polo que estes PCBS teñen menos perda de calor e son fáciles de conseguir procesos de disipación. Sempre que a oblea de silicio está montada na parte superior, a maior parte do calor transfírese directamente á porta da bola. Non obstante, no caso das obleas de silicio montadas na parte inferior, as obleas de silicio conéctanse á parte superior do paquete. É por iso que se considera a mellor opción para a tecnoloxía de refrixeración. No paquete BGA non hai pines dobrables nin quebráveis, o que aumenta a durabilidade destes PCBS e tamén garante un bo rendemento eléctrico.

3. Marxes de fabricación melloradas grazas á soldadura mellorada: as almofadas BGA son o suficientemente grandes como para facelas fáciles de soldar e manexar. Polo tanto, a facilidade de soldar e manipular fai que a fabricación sexa moi rápida. As almofadas máis grandes destes PCBS tamén se poden reelaborar facilmente se é necesario.

4. Risco reducido de danos: o paquete BGA utiliza soldadura en estado sólido, proporcionando así unha forte durabilidade e durabilidade en todas as condicións.

5. Redución de custos: estas vantaxes axudan a reducir o custo dos envases BGA. O uso eficiente das placas de circuíto impreso ofrece novas oportunidades para aforrar materiais e mellorar as propiedades termoeléctricas, contribuíndo a garantir a electrónica de alta calidade e a reducir os defectos.