Serie di porte a sfera (BGA) Circuito stampato (PCB) è un PCB confezionato a montaggio superficiale specificamente utilizzato nei circuiti integrati. Le schede BGA vengono utilizzate per il montaggio superficiale in applicazioni permanenti, ad esempio in dispositivi come i microprocessori. Questi sono circuiti stampati usa e getta che non possono essere riutilizzati. Le schede BGA hanno più pin di interconnessione rispetto ai normali PCB. Ogni punto sulla piastra BGA può essere saldato indipendentemente. L’intera connessione di questi PCB è distribuita come una matrice uniforme o una griglia di superficie. Questi PCB sono progettati in modo che l’intera parte inferiore possa essere facilmente utilizzata, piuttosto che solo l’area circostante.

I pin del pacchetto BGA sono molto più corti dei normali PCB perché hanno solo forme di tipo periferico. Per questo motivo, può fornire prestazioni migliori a velocità più elevate. La saldatura BGA richiede un controllo preciso ed è più spesso guidata da macchine automatiche. Questo è il motivo per cui i dispositivi BGA non sono adatti per l’installazione su presa.

Tecnologia di saldatura Pacchetto BGA

I forni a rifusione vengono utilizzati per saldare pacchetti BGA su circuiti stampati. Quando inizia la fusione della sfera di saldatura all’interno del forno, la tensione sulla superficie della sfera di saldatura mantiene il pacchetto allineato alla sua posizione effettiva sul circuito stampato. Questo processo continua fino a quando la confezione non viene rimossa dal forno, raffreddata e trasformata in un solido. Per avere un giunto di saldatura durevole, è necessario un processo di saldatura controllato dal pacchetto BGA e la temperatura richiesta deve essere raggiunta. Può anche eliminare qualsiasi possibilità di cortocircuito quando vengono utilizzate tecniche di saldatura appropriate.

Vantaggi dell’imballaggio BGA

L’imballaggio BGA ha molti vantaggi, ma solo i migliori professionisti sono descritti di seguito.

1. I pacchetti BGA utilizzano lo spazio PCB in modo efficiente: i pacchetti BGA utilizzano una guida per componenti e spazi più piccoli. Questi pacchetti aiutano anche a risparmiare spazio sufficiente per la personalizzazione nel PCB, aumentandone così l’efficienza.

2. Miglioramenti delle prestazioni elettriche e termiche: la dimensione del pacchetto BGA è molto piccola, quindi questi PCB hanno una minore perdita di calore e sono facili da ottenere processi di dissipazione. Ogni volta che il wafer di silicio è montato sulla parte superiore, la maggior parte del calore viene trasferita direttamente alla porta a sfera. Tuttavia, nel caso di wafer di silicio montati sul fondo, i wafer di silicio si collegano alla parte superiore del pacchetto. Ecco perché è considerata la scelta migliore per la tecnologia di raffreddamento. Non ci sono pin pieghevoli o fragili nel pacchetto BGA, aumentando così la durata di questi PCB garantendo anche buone prestazioni elettriche.

3. Margini di produzione migliorati grazie a una migliore saldatura: i pad del pacchetto BGA sono abbastanza grandi da renderli facili da saldare e da usare. Pertanto, la facilità di saldatura e manipolazione lo rende molto veloce da produrre. Anche i pad più grandi di questi PCB possono essere facilmente rielaborati se necessario.

4. Rischio ridotto di danni: il pacchetto BGA utilizza la saldatura allo stato solido, fornendo così una forte durata e durata in tutte le condizioni.

5. Riduzione dei costi: questi vantaggi aiutano a ridurre il costo degli imballaggi BGA. L’uso efficiente dei circuiti stampati offre ulteriori opportunità per risparmiare materiali e migliorare le proprietà termoelettriche, contribuendo a garantire un’elettronica di alta qualità e a ridurre i difetti.