볼 게이트 어레이(BGA) 인쇄 회로 기판 (PCB)는 집적 회로에 특별히 사용되는 표면 실장 패키지 PCB입니다. BGA 보드는 예를 들어 마이크로프로세서와 같은 장치에서 영구적인 애플리케이션의 표면 실장에 사용됩니다. 재사용이 불가능한 일회용 인쇄회로기판입니다. BGA 보드에는 일반 PCBS보다 더 많은 상호 연결 핀이 있습니다. BGA 플레이트의 각 지점은 독립적으로 용접될 수 있습니다. 이러한 PCBS의 전체 연결은 균일한 매트릭스 또는 표면 그리드로 분산됩니다. 이 PCBS는 주변 영역이 아닌 전체 밑면을 쉽게 사용할 수 있도록 설계되었습니다.

BGA 패키지 핀은 주변 유형 모양만 있기 때문에 일반 PCBS보다 훨씬 짧습니다. 이러한 이유로 고속에서 더 나은 성능을 제공할 수 있습니다. BGA 용접은 정밀한 제어가 필요하며 더 자주 자동 기계에 의해 안내됩니다. 이것이 BGA 장치가 소켓 설치에 적합하지 않은 이유입니다.

용접 기술 BGA 패키지

리플 로우 퍼니스는 BGA 패키지를 인쇄 회로 기판에 용접하는 데 사용됩니다. 솔더 볼이 오븐 내부에서 녹기 시작하면 솔더 볼 표면의 장력으로 인해 패키지가 인쇄 회로 기판의 실제 위치에 맞춰지도록 유지됩니다. 이 과정은 패키지가 오븐에서 제거되고 냉각되어 고체가 될 때까지 계속됩니다. 내구성 있는 솔더 조인트를 가지려면 BGA 패키지 제어 용접 프로세스가 필요하고 필요한 온도에 도달해야 합니다. 또한 적절한 용접 기술을 사용하면 단락 가능성을 제거할 수 있습니다.

BGA 패키징의 장점

BGA 패키징에는 많은 장점이 있지만 아래에는 최고의 전문가들만이 자세히 설명되어 있습니다.

1. BGA 패키지는 PCB 공간을 효율적으로 사용합니다. BGA 패키지는 더 작은 구성 요소와 더 작은 공간에 대한 지침을 사용합니다. 이러한 패키지는 또한 PCB에서 사용자 정의를 위한 충분한 공간을 절약하여 효율성을 높이는 데 도움이 됩니다.

2. 전기 및 열 성능 개선: BGA 패키지 크기가 매우 작기 때문에 이러한 PCBS는 열 손실이 적고 소산 프로세스를 달성하기 쉽습니다. 실리콘 웨이퍼가 상부에 장착될 때마다 대부분의 열이 직접 볼 게이트로 전달됩니다. 그러나 하부에 실장되는 실리콘 웨이퍼의 경우 패키지 상부에 실리콘 웨이퍼가 연결된다. 이것이 냉각 기술을 위한 최고의 선택으로 간주되는 이유입니다. BGA 패키지에는 구부러지거나 부서지기 쉬운 핀이 없으므로 이러한 PCBS의 내구성을 높이는 동시에 우수한 전기적 성능을 보장합니다.

3. 용접 개선을 통한 제조 마진 개선: BGA 패키지 패드는 용접 및 작동이 용이하도록 충분히 큽니다. 따라서 용접 및 취급이 용이하여 제조가 매우 빠릅니다. 이러한 PCBS의 더 큰 패드는 필요한 경우 쉽게 재작업할 수도 있습니다.

4. 손상 위험 감소: BGA 패키지는 솔리드 스테이트 용접을 사용하므로 모든 조건에서 강력한 내구성과 내구성을 제공합니다.

5. 비용 절감: 이러한 장점은 BGA 패키징 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다. 인쇄 회로 기판의 효율적인 사용은 재료를 절약하고 열전 특성을 개선할 수 있는 추가 기회를 제공하여 고품질 전자 제품을 보장하고 결함을 줄이는 데 도움이 됩니다.