श्रीमती पैड डिजाइन का एक बहुत ही महत्वपूर्ण हिस्सा है पीसीबी डिजाईन। यह पीसीबी पर घटकों की सोल्डरिंग स्थिति, सोल्डर जोड़ों की विश्वसनीयता, सोल्डरिंग प्रक्रिया के दौरान होने वाले सोल्डरिंग दोष, स्पष्टता, परीक्षण क्षमता और रखरखाव की महत्वपूर्ण भूमिका निभाने की प्रतीक्षा को निर्धारित करता है। यदि पीसीबी पैड का डिज़ाइन सही है, तो रिफ्लो सोल्डरिंग के दौरान पिघले हुए सोल्डर के सतह तनाव के स्व-सुधार प्रभाव के कारण माउंटिंग के दौरान थोड़ी मात्रा में तिरछापन को ठीक किया जा सकता है। इसके विपरीत, यदि पीसीबी पैड डिजाइन सही नहीं है, भले ही प्लेसमेंट की स्थिति बहुत सटीक हो, रिफ्लो सोल्डरिंग के बाद घटक विस्थापन और टॉम्बस्टोन जैसे सोल्डरिंग दोष होंगे। इसलिए, पैड डिजाइन उन प्रमुख कारकों में से एक है जो सतह माउंट घटकों की विनिर्माण क्षमता को निर्धारित करते हैं। पीसीबी डिजाइन में सामान्य पैड एक “सामान्य बीमारी और अक्सर होने वाली बीमारी” है, और यह मुख्य कारकों में से एक है जो पीसीबी सोल्डरिंग गुणवत्ता में छिपे हुए खतरों का कारण बनता है।

पीसीबी सोल्डरिंग गुणवत्ता पर आम पैड के प्रभाव क्या हैं?

1. एक ही पैड पर चिप घटकों को मिलाप करने के बाद, यदि पिन प्लग-इन घटकों या तारों को फिर से मिलाया जाता है, तो द्वितीयक सोल्डरिंग के दौरान झूठे सोल्डरिंग का एक छिपा हुआ खतरा होता है।

2. बाद में कमीशनिंग, परीक्षण और बिक्री के बाद रखरखाव के दौरान मरम्मत की संख्या सीमित है।

3. एक घटक की मरम्मत करते समय, एक ही पैड के आस-पास के घटक सभी अनसोल्ड होते हैं।

4. जब पैड का सामान्य रूप से उपयोग किया जाता है, तो पैड पर तनाव बहुत अधिक होता है, जिससे टांका लगाने के दौरान पैड छिल जाता है।

5. घटकों के बीच एक ही पैड साझा किया जाता है, टिन की मात्रा बहुत अधिक होती है, सतह तनाव पिघलने के बाद असममित होता है, घटक एक तरफ खींचे जाते हैं, जिससे विस्थापन या मकबरे होते हैं।

6. अन्य पैड के गैर-मानक उपयोग के समान, मुख्य कारण यह है कि केवल सर्किट विशेषताओं पर विचार किया जाता है और क्षेत्र या स्थान सीमित होता है, जिससे असेंबली और वेल्डिंग प्रक्रिया में बहुत सारे घटक स्थापना और सोल्डर संयुक्त दोष होते हैं। , जो अंततः सर्किट की विश्वसनीयता को प्रभावित करता है। बड़ा प्रभाव।