SMT ప్యాడ్ డిజైన్ చాలా కీలకమైన భాగం PCB రూపకల్పన. ఇది PCBలోని భాగాల యొక్క టంకం స్థానం, టంకము కీళ్ల యొక్క విశ్వసనీయత, టంకం ప్రక్రియలో సంభవించే టంకం లోపాలు, స్పష్టత, పరీక్షా సామర్థ్యం మరియు నిర్వహణ ముఖ్యమైన పాత్ర పోషించడానికి వేచి ఉండడాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. PCB ప్యాడ్ డిజైన్ సరైనది అయితే, రిఫ్లో టంకం సమయంలో కరిగిన టంకము యొక్క ఉపరితల ఉద్రిక్తత యొక్క స్వీయ-దిద్దుబాటు ప్రభావం కారణంగా మౌంటు సమయంలో చిన్న మొత్తంలో వక్రతను సరిచేయవచ్చు. దీనికి విరుద్ధంగా, PCB ప్యాడ్ డిజైన్ సరిగ్గా లేకుంటే, ప్లేస్‌మెంట్ స్థానం చాలా ఖచ్చితమైనది అయినప్పటికీ, రిఫ్లో టంకం తర్వాత కాంపోనెంట్ డిస్‌ప్లేస్‌మెంట్ మరియు టోంబ్‌స్టోన్ వంటి టంకం లోపాలు ఉంటాయి. అందువల్ల, ఉపరితల మౌంట్ భాగాల తయారీని నిర్ణయించే కీలక కారకాల్లో ప్యాడ్ డిజైన్ ఒకటి. PCB రూపకల్పనలో సాధారణ ప్యాడ్‌లు “సాధారణ వ్యాధి మరియు తరచుగా సంభవించే వ్యాధి”, మరియు PCB టంకం నాణ్యతలో దాచిన ప్రమాదాలకు కారణమయ్యే ప్రధాన కారకాల్లో ఇది కూడా ఒకటి.

PCB టంకం నాణ్యతపై సాధారణ ప్యాడ్‌ల ప్రభావాలు ఏమిటి

1. చిప్ భాగాలను అదే ప్యాడ్‌లో విక్రయించిన తర్వాత, పిన్ ప్లగ్-ఇన్ భాగాలు లేదా వైరింగ్ మళ్లీ టంకం చేయబడితే, ద్వితీయ టంకం సమయంలో తప్పుడు టంకం దాగి ఉండే ప్రమాదం ఉంది.

2. తదుపరి కమీషన్, టెస్టింగ్ మరియు అమ్మకాల తర్వాత నిర్వహణ సమయంలో మరమ్మతుల సంఖ్య పరిమితం.

3. రిపేర్ చేస్తున్నప్పుడు, ఒక కాంపోనెంట్‌ను అన్‌సోల్డర్ చేసేటప్పుడు, అదే ప్యాడ్‌లోని చుట్టుపక్కల భాగాలు అన్నీ అన్‌సోల్డర్‌గా ఉంటాయి.

4. ప్యాడ్‌ను సాధారణంగా ఉపయోగించినప్పుడు, ప్యాడ్‌పై ఒత్తిడి చాలా పెద్దదిగా ఉంటుంది, దీని వలన టంకం సమయంలో ప్యాడ్ పీల్ అవుతుంది.

5. అదే ప్యాడ్ భాగాల మధ్య భాగస్వామ్యం చేయబడుతుంది, టిన్ మొత్తం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఉపరితల ఉద్రిక్తత ద్రవీభవన తర్వాత అసమానంగా ఉంటుంది, భాగాలు ఒక వైపుకు లాగబడతాయి, దీని వలన స్థానభ్రంశం లేదా సమాధి రాళ్ళు ఏర్పడతాయి.

6. ఇతర ప్యాడ్‌ల యొక్క ప్రామాణికం కాని ఉపయోగం మాదిరిగానే, ప్రధాన కారణం ఏమిటంటే సర్క్యూట్ లక్షణాలు మాత్రమే పరిగణించబడతాయి మరియు ప్రాంతం లేదా స్థలం పరిమితం చేయబడింది, ఇది అసెంబ్లీ మరియు వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో చాలా భాగాల సంస్థాపన మరియు టంకము కీళ్ల లోపాలకు దారితీస్తుంది. , ఇది అంతిమంగా సర్క్యూట్ యొక్క విశ్వసనీయతను ప్రభావితం చేస్తుంది. పెద్ద ప్రభావం.