Il design del pad SMT è una parte molto critica di PCB design. Determina la posizione di saldatura dei componenti sul PCB, l’affidabilità dei giunti di saldatura, i difetti di saldatura che possono verificarsi durante il processo di saldatura, la chiarezza, la testabilità e la manutenibilità In attesa di svolgere un ruolo significativo. Se il design del pad PCB è corretto, è possibile correggere una piccola quantità di inclinazione durante il montaggio a causa dell’effetto di autocorrezione della tensione superficiale della saldatura fusa durante la saldatura a rifusione. Al contrario, se il design del pad PCB non è corretto, anche se la posizione di posizionamento è molto accurata, ci saranno difetti di saldatura come lo spostamento dei componenti e la pietra tombale dopo la saldatura a rifusione. Pertanto, il design del pad è uno dei fattori chiave che determinano la producibilità dei componenti a montaggio superficiale. I pad comuni sono una “malattia comune e una malattia frequente” nella progettazione dei PCB, ed è anche uno dei principali fattori che causano pericoli nascosti nella qualità della saldatura dei PCB.

Quali sono gli effetti dei pad comuni sulla qualità della saldatura PCB?

1. Dopo che i componenti del chip sono stati saldati sullo stesso pad, se i componenti plug-in del pin o il cablaggio vengono nuovamente saldati, esiste il pericolo nascosto di false saldature durante la saldatura secondaria.

2. Il numero di riparazioni durante la successiva messa in servizio, collaudo e manutenzione post-vendita è limitato.

3. Durante la riparazione, dissaldatura di un componente, i componenti circostanti dello stesso pad sono tutti dissaldati.

4. Quando il pad viene utilizzato in comune, lo stress sul pad è troppo grande, causando il distacco del pad durante la saldatura.

5. Lo stesso pad è condiviso tra i componenti, la quantità di stagno è eccessiva, la tensione superficiale è asimmetrica dopo la fusione, i componenti vengono tirati da un lato, causando spostamenti o lapidi.

6. Simile all’uso non standard di altri pad, il motivo principale è che vengono considerate solo le caratteristiche del circuito e l’area o lo spazio è limitato, il che porta a molte installazioni di componenti e difetti di saldatura nel processo di assemblaggio e saldatura , che in definitiva influisce sull’affidabilità del circuito. Grande impatto.