Que efeito a almofada comum tem na soldagem de PCB?

O design da almofada SMT é uma parte muito crítica de PCB Projeto. Ele determina a posição de soldagem dos componentes no PCB, a confiabilidade das juntas de solda, os defeitos de soldagem que podem ocorrer durante o processo de soldagem, a clareza, testabilidade e manutenção. Esperando para desempenhar um papel significativo. Se o projeto da placa de circuito impresso estiver correto, uma pequena inclinação durante a montagem pode ser corrigida devido ao efeito de autocorreção da tensão superficial da solda fundida durante a soldagem por refluxo. Pelo contrário, se o design da almofada do PCB não estiver correto, mesmo se a posição de colocação for muito precisa, haverá defeitos de solda, como deslocamento do componente e marca de exclusão após a soldagem por refluxo. Portanto, o design da almofada é um dos principais fatores que determinam a capacidade de fabricação dos componentes de montagem em superfície. As almofadas comuns são uma “doença comum e frequente” no design de PCB e também é um dos principais fatores que causam perigos ocultos na qualidade de soldagem de PCB.

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Quais são os efeitos das almofadas comuns na qualidade de soldagem do PCB

1. Depois que os componentes do chip são soldados na mesma almofada, se os componentes do plug-in do pino ou a fiação forem soldados novamente, há um perigo oculto de falsa solda durante a solda secundária.

2. O número de reparos durante o comissionamento, teste e manutenção pós-venda subsequente é limitado.

3. Ao reparar, dessoldar um componente, os componentes ao redor da mesma almofada são todos dessoldados.

4. Quando a almofada é usada em comum, a tensão na almofada é muito grande, fazendo com que a almofada se solte durante a soldagem.

5. A mesma almofada é compartilhada entre os componentes, a quantidade de estanho é excessiva, a tensão superficial é assimétrica após a fusão, os componentes são puxados para um lado, causando deslocamento ou tombstones.

6. Semelhante ao uso não padrão de outras almofadas, o principal motivo é que apenas as características do circuito são consideradas e a área ou espaço é limitado, o que leva a uma grande quantidade de instalação de componentes e defeitos de junta de solda no processo de montagem e soldagem , o que acaba afetando a confiabilidade do circuito. Grande impacto.