site logo

كيفية تحسين كفاءة الأسلاك لتصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

الأسلاك جزء مهم جدا من PCB التصميم ، والذي سيؤثر بشكل مباشر على أداء لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور. في عملية تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، يمتلك مهندسو التخطيط المختلفون فهمهم الخاص للتخطيط ، لكن جميع مهندسي التخطيط متسقون في كيفية تحسين كفاءة الأسلاك ، والتي لا يمكنها فقط حفظ دورة تطوير المشروع للعملاء ، ولكن أيضًا ضمان الجودة والتكلفة إلى أقصى حد. ما يلي هو عملية تصميم عامة وخطوات.

ipcb

كيفية تحسين كفاءة الأسلاك لتصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور

1. تحديد عدد طبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور

يجب تحديد حجم لوحة الدائرة وعدد طبقات الأسلاك في بداية التصميم. إذا كان التصميم يتطلب استخدام مكونات مصفوفة شبكة كروية عالية الكثافة (BGA) ، فيجب مراعاة الحد الأدنى لعدد طبقات الأسلاك المطلوبة لتوصيل هذه الأجهزة. سيؤثر عدد طبقات الأسلاك ووضع التكديس بشكل مباشر على الأسلاك ومقاومة الخطوط المطبوعة. يساعد حجم اللوحة في تحديد نمط الطبقات وعرض الخط المطبوع لتحقيق تأثير التصميم المطلوب.

2. قواعد التصميم والقيود

لا تعرف أداة التوجيه التلقائية نفسها ما يجب القيام به. لإنجاز مهمة الأسلاك ، يجب أن تعمل أداة الأسلاك وفقًا للقواعد والقيود الصحيحة. كبلات الإشارة المختلفة لها متطلبات توصيل مختلفة. يجب تصنيف كبلات الإشارة ذات المتطلبات الخاصة وفقًا للتصميم. يجب أن يكون لكل فئة إشارة أولوية ، وكلما زادت الأولوية ، زادت صرامة القواعد. القواعد المتعلقة بعرض الخط المطبوع ، والحد الأقصى لعدد الثقوب ، والتوازي ، والتفاعل بين خطوط الإشارة ، وحدود الطبقة لها تأثير كبير على أداء أدوات التوجيه. تعتبر الدراسة الدقيقة لمتطلبات التصميم خطوة مهمة في نجاح الأسلاك.

3. تخطيط المكون

لتحسين عملية التجميع ، تفرض قاعدة تصميم القابلية للتصنيع (DFM) قيودًا على تخطيط المكونات. إذا كان قسم التجميع يسمح للمكونات بالتحرك ، فيمكن تحسين الدائرة لتسهيل توصيل الأسلاك تلقائيًا. تؤثر القواعد والقيود المحددة على تصميم التخطيط.

4. مروحة خارج التصميم

أثناء مرحلة تصميم التهوية ، لتمكين أداة التوجيه التلقائي من توصيل دبابيس المكونات ، يجب أن يحتوي كل دبوس من جهاز التثبيت على السطح على فتحة واحدة على الأقل بحيث يمكن استخدام اللوحة للربط الداخلي ، والاختبار المباشر (تكنولوجيا المعلومات والاتصالات) ) ، وإعادة معالجة الدائرة عند الحاجة إلى توصيلات إضافية.

لزيادة كفاءة أداة الأسلاك الأوتوماتيكية ، من المهم استخدام أكبر حجم ثقب وخط مطبوع ممكن ، على أن يكون الفاصل الزمني 50 ميلًا مثاليًا. استخدم نوع الفتحة التي تزيد من عدد مسارات الأسلاك. يجب مراعاة اختبار الدائرة عبر الإنترنت عند تصميم مروحة خارج. يمكن أن تكون تركيبات الاختبار باهظة الثمن وعادة ما يتم طلبها بالقرب من الإنتاج الكامل ، عندما يكون الوقت قد فات للنظر في إضافة عقد لتحقيق قابلية اختبار بنسبة 100٪.

5. الأسلاك اليدوية ومعالجة الإشارات الرئيسية

على الرغم من أن هذه الورقة تركز على الأسلاك التلقائية ، إلا أن الأسلاك اليدوية ستكون وستكون عملية مهمة في تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور. التوجيه اليدوي مفيد لأدوات التوجيه التلقائي. بغض النظر عن عدد الإشارات الحرجة ، يتم توصيل هذه الإشارات أولاً ، أو توصيل الأسلاك يدويًا أو دمجها مع أدوات الأسلاك التلقائية. يجب عادةً تصميم الإشارات الحرجة بعناية لتحقيق الأداء المطلوب. بعد اكتمال توصيل الأسلاك ، يتم فحص أسلاك الإشارة بواسطة طاقم الهندسة المختص ، وهي عملية أسهل بكثير. بعد اجتياز الفحص ، يتم إصلاح الأسلاك ويبدأ التوصيل التلقائي للإشارات المتبقية.

6. الأسلاك التلقائية

تحتاج أسلاك الإشارات الرئيسية إلى التفكير في التحكم في بعض المعلمات الكهربائية أثناء الأسلاك ، مثل تقليل الحث الموزع و EMC ، وتوصيل الأسلاك للإشارات الأخرى مشابه. يوفر جميع بائعي EDA طريقة للتحكم في هذه المعلمات. يمكن ضمان جودة الأسلاك التلقائية إلى حد ما من خلال معرفة معلمات الإدخال التي تمتلكها أداة الأسلاك التلقائية وكيف تؤثر على الأسلاك.

7 ، ظهور لوحة الدوائر

غالبًا ما ركزت التصميمات السابقة على التأثيرات المرئية للوحة الدائرة ، لكن لم يعد هذا هو الحال. لوحة الدوائر المصممة تلقائيًا ليست جميلة مثل التصميم اليدوي ، ولكنها يمكن أن تلبي متطلبات الخصائص الإلكترونية ، كما أن سلامة التصميم مضمونة.

بالنسبة لمهندسي التخطيط ، تكون التقنية قوية أم لا ، لا ينبغي فقط من عدد الطبقات والسرعة للحكم ، فقط في عدد المكونات وسرعة الإشارة وغيرها من الظروف المشابهة للحالة ، لإكمال تصميم المنطقة الأصغر ، كلما قل عدد الطبقات ، انخفضت تكلفة لوحة PCB ، ولضمان الأداء الجيد والجمال ، فهذا هو المعلم.