Електропроводка – дуже важлива частина Друкована плата дизайн, який безпосередньо вплине на продуктивність друкованої плати. У процесі проектування друкованої плати різні інженери -макети мають власне уявлення про схему розташування, але всі інженери -верстальники погоджуються в тому, як підвищити ефективність електропроводки, що може не тільки зберегти цикл розробки проекту для клієнтів, але й забезпечити якість і вартість на максимум. Нижче наведено загальний процес проектування та етапи.

Як покращити ефективність розводки друкованої плати

1. Визначте кількість шарів друкованої плати

Розмір друкованої плати та кількість шарів проводки необхідно визначити на початку проектування. Якщо конструкція вимагає використання компонентів кулькової сітки високої щільності (BGA), необхідно враховувати мінімальну кількість шарів електропроводки, необхідних для підключення цих пристроїв. Кількість шарів проводки та режим складання безпосередньо впливатимуть на проводку та опір друкованих ліній. Розмір пластини допомагає визначити малюнок нашарування та ширину друкованої лінії для досягнення бажаного дизайнерського ефекту.

2. Правила проектування та обмеження

Інструмент автоматичної маршрутизації сам не знає, що робити. Щоб виконати завдання з підключенням, інструмент розводки повинен працювати відповідно до правильних правил та обмежень. Різні сигнальні кабелі мають різні вимоги до підключення. Сигнальні кабелі з особливими вимогами повинні класифікуватися відповідно до конструкції. Кожен клас сигналів повинен мати пріоритет, і чим вищий пріоритет, тим суворіші правила. Правила щодо ширини друкованої лінії, максимальної кількості отворів, паралельності, взаємодії між сигнальними лініями та меж шарів мають великий вплив на продуктивність інструментів маршрутизації. Ретельний розгляд вимог до проектування є важливим етапом успішної проводки.

3. Розташування компонентів

Щоб оптимізувати процес складання, правило проектування технологічності (DFM) накладає обмеження на компонування компонентів. Якщо монтажний відділ дозволяє переміщати компоненти, схему можна оптимізувати для полегшення автоматичної проводки. Визначені правила та обмеження впливають на дизайн макета.

4. Розвійте дизайн

На етапі проектування вентилятора для того, щоб інструмент автоматичної маршрутизації підключав штифти компонентів, кожен штифт пристрою поверхневого кріплення повинен мати принаймні один наскрізний отвір, щоб плата могла бути використана для внутрішнього склеювання, вбудованого тестування (ІКТ ) та повторну обробку схеми, коли потрібні додаткові з’єднання.

Щоб максимізувати ефективність роботи автоматичного інструменту для розводки, важливо використовувати максимально можливий розмір отвору та друковану лінію з ідеальним інтервалом у 50 мілі. Використовуйте тип наскрізного отвору, який максимально збільшує кількість проводів. Під час проектування вентилятора слід враховувати онлайновий тест схеми. Тестові світильники можуть бути дорогими і, як правило, замовляються біля повного виробництва, коли надто пізно розглядати можливість додавання вузлів для досягнення 100% перевірки.

5. Ручна проводка та обробка сигналу ключа

Незважаючи на те, що в цьому документі основна увага приділяється автоматичній проводці, ручна проводка є і буде важливим процесом у проектуванні друкованої плати. Ручна маршрутизація корисна для інструментів автоматичної маршрутизації. Незалежно від кількості критичних сигналів, спочатку проводьте ці сигнали, вручну або в поєднанні з автоматичними інструментами для підключення. Критичні сигнали зазвичай повинні бути ретельно розроблені для досягнення бажаної продуктивності. Після того, як проводка буде завершена, сигнальну проводку перевіряє відповідний інженерний персонал, що значно спрощує процес. Після проходження перевірки проводки фіксуються і починається автоматична проводка решти сигналів.

6. Автоматична проводка

Підключення ключових сигналів повинно розглядати можливість контролю деяких електричних параметрів під час підключення, таких як зменшення розподіленої індуктивності та ЕМС, а проводка інших сигналів аналогічна. Усі постачальники EDA надають можливість контролювати ці параметри. Якість автоматичної проводки можна певною мірою гарантувати, знаючи, які вхідні параметри має інструмент автоматичної розводки і як вони впливають на проводку.

7, зовнішній вигляд друкованої плати

Попередні проекти часто фокусувалися на візуальних ефектах друкованої плати, але це вже не так. Плата, розроблена автоматично, не така красива, як ручний дизайн, але вона може відповідати вимогам електронних характеристик, а цілісність конструкції гарантована.

Для інженерів -верстальників технологія сильна чи ні, слід судити не тільки за кількістю шарів та швидкістю, а лише за кількістю компонентів, швидкістю сигналу та іншими умовами, подібними до випадку, для завершення проектування меншої площі, чим менше шарів, тим нижча вартість плати друкованої плати, і для забезпечення гарної продуктивності та краси це майстер.