سیم کشی بخش بسیار مهمی است PCB طراحی ، که به طور مستقیم بر عملکرد برد مدار چاپی تأثیر می گذارد. در فرآیند طراحی PCB ، مهندسین طرح بندی مختلف درک خود را از چیدمان دارند ، اما همه مهندسان طرح در نحوه بهبود کارایی سیم کشی سازگار هستند ، که نه تنها می تواند چرخه توسعه پروژه را برای مشتریان ذخیره کند ، بلکه از کیفیت و هزینه حداکثر. در زیر یک فرایند و مراحل کلی طراحی است.

نحوه بهبود کارایی سیم کشی طراحی PCB

1. تعداد لایه های PCB را تعیین کنید

اندازه برد مدار و تعداد لایه های سیم کشی باید در ابتدای طراحی مشخص شود. اگر طراحی مستلزم استفاده از اجزای آرایه شبکه ای با چگالی بالا (BGA) است ، حداقل تعداد لایه های سیم کشی مورد نیاز برای سیم کشی این دستگاه ها باید در نظر گرفته شود. تعداد لایه های سیم کشی و حالت تجمع مستقیم روی سیم کشی و امپدانس خطوط چاپ شده تأثیر می گذارد. اندازه صفحه به تعیین الگوی لایه بندی و عرض خط چاپ برای دستیابی به جلوه طراحی دلخواه کمک می کند.

2. قوانین و محدودیت های طراحی

ابزار مسیریابی خودکار نمی داند چه باید بکند. برای انجام وظیفه سیم کشی ، ابزار سیم کشی باید تحت قوانین و محدودیت های صحیح کار کند. کابل های سیگنال مختلف نیاز به سیم کشی متفاوتی دارند. کابل های سیگنال با الزامات خاص باید مطابق طرح طبقه بندی شوند. هر کلاس سیگنال باید دارای اولویت باشد و هرچه اولویت بیشتر باشد ، قوانین سختگیرانه تر است. قوانین مربوط به عرض خط چاپ شده ، حداکثر تعداد حفره ها ، موازی کاری ، تعامل بین خطوط سیگنال و محدودیت لایه ها تأثیر زیادی بر عملکرد ابزارهای مسیریابی دارد. توجه دقیق به الزامات طراحی گام مهمی در سیم کشی موفق است.

3. طرح جزء

برای بهینه سازی فرایند مونتاژ ، قانون طراحی قابلیت تولید (DFM) محدودیت هایی را در چیدمان اجزا اعمال می کند. اگر بخش مونتاژ اجازه حرکت اجزا را بدهد ، می توان مدار را برای سهولت سیم کشی خودکار بهینه کرد. قوانین و محدودیت های تعریف شده بر طرح چیدمان تأثیر می گذارد.

4. طرفدار طراحی

در مرحله طراحی فن ، برای فعال کردن ابزار مسیریابی خودکار برای اتصال پین های اجزا ، هر پین دستگاه نصب سطح باید حداقل یک سوراخ داشته باشد تا بتوان از تخته برای اتصال داخلی ، آزمایش خطی (ICT) استفاده کرد. ) ، و در صورت نیاز به اتصالات اضافی ، پردازش مجدد مدار انجام می شود.

برای به حداکثر رساندن کارایی ابزار سیم کشی خودکار ، مهم است که از بزرگترین اندازه سوراخ و خط چاپ شده استفاده کنید ، با فاصله 50 میلی متر ایده آل است. از نوع حفره ای استفاده کنید که تعداد مسیرهای سیم کشی را به حداکثر می رساند. هنگام طراحی خروجی فن باید آزمایش آنلاین مدار را در نظر گرفت. وسایل تست می توانند گران باشند و معمولاً در نزدیکی تولید کامل سفارش داده می شوند ، در حالی که برای تأمین 100 درصد قابلیت آزمایش ، برای جمع آوری گره ها دیر شده است.

5. سیم کشی دستی و پردازش سیگنال کلید

اگرچه این مقاله بر سیم کشی خودکار تمرکز دارد ، سیم کشی دستی یک فرایند مهم در طراحی PCB است و خواهد بود. مسیریابی دستی برای ابزارهای مسیریابی خودکار مفید است. صرف نظر از تعداد سیگنال های حیاتی ، ابتدا این سیگنال ها را سیم کشی کنید ، سیم کشی دستی یا با ابزار سیم کشی خودکار ترکیب کنید. سیگنال های بحرانی معمولاً باید با دقت طراحی شوند تا به عملکرد مطلوب برسند. پس از اتمام سیم کشی ، سیم کشی سیگنال توسط پرسنل مهندسی مربوطه بررسی می شود ، که بسیار ساده تر است. پس از گذراندن چک ، سیم ها ثابت می شوند و سیم کشی خودکار سیگنال های باقی مانده شروع می شود.

6. سیم کشی خودکار

سیم کشی سیگنال های کلیدی باید برخی پارامترهای الکتریکی را در حین سیم کشی مانند کاهش القایی توزیع شده و EMC در نظر بگیرد و سیم کشی سیگنال های دیگر نیز مشابه است. همه فروشندگان EDA راهی برای کنترل این پارامترها ارائه می دهند. با آگاهی از پارامترهای ورودی ابزار سیم کشی اتوماتیک و تأثیر آنها بر سیم کشی ، می توان کیفیت سیم کشی خودکار را تا حدی تضمین کرد.

7 ، ظاهر برد مدار

طرح های قبلی اغلب بر جلوه های بصری برد مدار تمرکز می کردند ، اما دیگر اینطور نیست. صفحه مدار طراحی شده به طور خودکار به زیبایی طراحی دستی نیست ، اما می تواند الزامات ویژگی های الکترونیکی را برآورده کند و یکپارچگی طراحی تضمین شده است.

برای مهندسین طرح ، این فناوری قوی است یا نه ، نه تنها از نظر تعداد لایه ها و سرعت ، بلکه در تعداد اجزا ، سرعت سیگنال و سایر شرایط مشابه مورد ، برای طراحی منطقه کوچکتر ، لایه های کمتر ، هزینه برد PCB کمتر است ، و برای اطمینان از عملکرد و زیبایی خوب ، این اصلی است.