Juhtmestik on väga oluline osa PCB disain, mis mõjutab otseselt trükkplaadi jõudlust. PCB projekteerimise käigus on erinevatel paigutusinseneridel oma arusaam paigutusest, kuid kõik paigutusinsenerid on juhtmestiku tõhususe parandamisel järjepidevad, mis ei saa mitte ainult klientidele projekti arendustsüklit päästa, vaid tagab ka maksimum ja kvaliteet. Järgnev on üldine projekteerimisprotsess ja sammud.

Kuidas parandada PCB disaini juhtmestiku tõhusust

1. Määrake PCB kihtide arv

Trükkplaadi suurus ja juhtmestiku kihtide arv tuleb projekteerimise alguses kindlaks määrata. Kui disain nõuab suure tihedusega kuulvõrgu massiivi (BGA) komponentide kasutamist, tuleb arvestada nende seadmete juhtmestiku jaoks vajaliku minimaalse juhtmestikukihi arvuga. Juhtmete kihtide arv ja virnastamisrežiim mõjutavad otseselt trükitud joonte juhtmestikku ja takistust. Plaadi suurus aitab soovitud kujundusefekti saavutamiseks määrata kihistamismustri ja trükitud joone laiuse.

2. Disainieeskirjad ja piirangud

Automaatne marsruutimisvahend ise ei tea, mida teha. Juhtmestiku ülesande täitmiseks peab juhtmestik töötama õigete reeglite ja piirangute alusel. Erinevatel signaalikaablitel on erinevad juhtmestiku nõuded. Erinõuetega signaalikaablid tuleb klassifitseerida vastavalt disainile. Igal signaaliklassil peaks olema prioriteet ja mida kõrgem on prioriteet, seda rangemad on reeglid. Reeglid, mis on seotud trükitud joone laiusega, aukude maksimaalse arvuga, paralleelsusega, signaaljoonte vahelise interaktsiooni ja kihtide piirangutega, mõjutavad marsruutimistööriistade toimivust suuresti. Projekteerimisnõuete hoolikas kaalumine on eduka juhtmestiku oluline samm.

3. Komponentide paigutus

Kokkupanekuprotsessi optimeerimiseks seab tootmise disaini (DFM) reegel piirangud komponentide paigutusele. Kui kokkupaneku osakond võimaldab komponentidel liikuda, saab vooluringi optimeerida, et hõlbustada automaatset juhtmestikku. Määratletud reeglid ja piirangud mõjutavad küljendust.

4. Ventilaatori disain

Ventilaatori väljatöötamise etapis, et võimaldada automaatsel suunamistööriistal komponentide tihvtide ühendamist, peaks igal pinnakinnitusseadme tihvtil olema vähemalt üks läbiv auk, et plaati saaks kasutada sisemiseks sidumiseks ja reas testimiseks (IKT ) ja ahela ümbertöötlemine, kui on vaja täiendavaid ühendusi.

Elektrilise juhtmestiku tõhususe maksimeerimiseks on oluline kasutada võimalikult suurt ava suurust ja trükitud joont, ideaalse intervalliga 50mil. Kasutage seda tüüpi läbivat auku, mis maksimeerib juhtmestike arvu. Ventilaatori väljatöötamisel tuleks arvestada vooluahela online-testimisega. Katseseadmed võivad olla kallid ja neid tellitakse tavaliselt täieliku tootmise lähedal, kui 100% testitavuse saavutamiseks on liiga hilja kaaluda sõlmede lisamist.

5. Manuaalne juhtmestik ja võtmesignaali töötlemine

Kuigi käesolevas dokumendis keskendutakse automaatsele juhtmestikule, on käsitsi juhtmestik ja on PCB projekteerimisel oluline protsess. Käsitsi suunamisest on abi automaatsete marsruutimistööriistade puhul. Olenemata kriitiliste signaalide arvust ühendage need signaalid esmalt käsitsi või ühendage automaatsete juhtmestikega. Soovitud jõudluse saavutamiseks tuleb kriitilised signaalid tavaliselt hoolikalt kavandada. Kui juhtmestik on lõpule viidud, kontrollib signaaljuhtmestikku vastav inseneripersonal, mis on palju lihtsam protsess. Pärast kontrolli läbimist fikseeritakse juhtmed ja algab ülejäänud signaalide automaatne juhtmestik.

6. Automaatne juhtmestik

Võtmesignaalide juhtmestik peab juhtimise ajal kaaluma mõningate elektriliste parameetrite juhtimist, näiteks hajutatud induktiivsuse ja EMC vähendamine ning teiste signaalide juhtmestik on sarnane. Kõik EDA müüjad pakuvad võimalust neid parameetreid kontrollida. Automaatjuhtmete kvaliteeti saab teatud määral tagada, teades, millised sisendparameetrid automaatjuhtmestiku tööriistal on ja kuidas need juhtmeid mõjutavad.

7, trükkplaadi välimus

Varasemad kujundused keskendusid sageli trükkplaadi visuaalsetele efektidele, kuid see pole enam nii. Automaatselt kujundatud trükkplaat ei ole nii ilus kui käsitsi disain, kuid see võib vastata elektrooniliste omaduste nõuetele ja disaini terviklikkus on tagatud.

Paigutusinseneride jaoks on tehnoloogia tugev või mitte, mitte ainult kihtide arvu ja kiiruse järgi, vaid ainult komponentide arvu, signaali kiiruse ja muude juhtumiga sarnaste tingimuste osas, et lõpetada väiksema ala kujundus, mida vähem kihte, seda madalam on THE PCB plaadi hind ning hea jõudluse ja ilu tagamiseks on see kapten.