El cablejat és una part molt important de PCB disseny, que afectarà directament el rendiment de la placa PCB. En el procés de disseny de PCB, diferents enginyers de disseny tenen una comprensió pròpia de la distribució, però tots els enginyers de disseny són coherents en la manera de millorar l’eficiència del cablejat, cosa que no només pot estalviar el cicle de desenvolupament del projecte per als clients, sinó també garantir la qualitat i cost al màxim. El següent és un procés i uns passos generals de disseny.

Com millorar l’eficiència del cablejat del disseny de PCB

1. Determineu el nombre de capes de PCB

Cal determinar la mida de la placa de circuit i el nombre de capes de cablejat al principi del disseny. Si el disseny requereix l’ús de components de xarxa de boles d’alta densitat (BGA), s’ha de tenir en compte el nombre mínim de capes de cablejat necessàries per al cablejat d’aquests dispositius. El nombre de capes de cablejat i el mode d’apilament afectaran directament el cablejat i la impedància de les línies impreses. La mida de la placa ajuda a determinar el patró de capes i l’amplada de la línia impresa per aconseguir l’efecte de disseny desitjat.

2. Dissenyar normes i limitacions

L’eina d’encaminament automàtic en si no sap què fer. Per dur a terme la tasca de cablejat, l’eina de cablejat ha de funcionar sota les regles i restriccions correctes. Els diferents cables de senyal tenen diferents requisits de cablejat. Els cables de senyal amb requisits especials s’han de classificar segons el disseny. Cada classe de senyal ha de tenir una prioritat i, com més alta sigui la prioritat, més estrictes són les regles. Les regles relatives a l’amplada de línia impresa, nombre màxim de forats, paral·lelisme, interacció entre línies de senyal i límits de capa tenen un gran impacte en el rendiment de les eines d’encaminament. La consideració acurada dels requisits de disseny és un pas important per aconseguir un cablejat reeixit.

3. Disseny de components

Per optimitzar el procés de muntatge, la regla de disseny de fabricabilitat (DFM) imposa restriccions al disseny dels components. Si el departament de muntatge permet moure components, es pot optimitzar el circuit per facilitar el cablejat automàtic. Les regles i restriccions definides afecten el disseny del disseny.

4. Disseny de ventilació

Durant la fase de disseny del ventilador, per permetre que l’eina d’encaminament automàtic connecti pins de components, cada pin del dispositiu de muntatge superficial hauria de tenir almenys un forat passant per tal que la placa es pugui utilitzar per a la connexió interna, proves en línia (ICT) ), i reprocessament de circuits quan calen connexions addicionals.

Per maximitzar l’eficiència de l’eina de cablejat automàtic, és important utilitzar la mida de forat i la línia impresa més grans possibles, essent ideal un interval de 50mil. Utilitzeu el tipus de forat passant que maximitzi el nombre de camins de cablejat. S’ha de tenir en compte la prova en línia del circuit a l’hora de dissenyar el ventilador. Els accessoris de prova poden ser costosos i solen demanar-se gairebé a la producció completa, quan és massa tard per plantejar-se afegir nodes per aconseguir el 100% de testabilitat.

5. Cablatge manual i processament de senyals de claus

Tot i que aquest document se centra en el cablejat automàtic, el cablejat manual és i serà un procés important en el disseny de PCB. L’encaminament manual és útil per a les eines d’encaminament automàtic. Independentment del nombre de senyals crítics, el cablejat d’aquests senyals primer, el cablejat manual o combinat amb eines de cablejat automàtic. Normalment, els senyals crítics s’han de dissenyar acuradament per aconseguir el rendiment desitjat. Un cop finalitzat el cablejat, el personal d’enginyeria comprova el cablejat del senyal, cosa que és molt més senzill. Després de passar la comprovació, els cables es fixen i comença el cablejat automàtic dels senyals restants.

6. Cablejat automàtic

El cablejat de senyals clau ha de considerar controlar alguns paràmetres elèctrics durant el cablejat, com ara reduir la inductància distribuïda i la CEM, i el cablejat d’altres senyals és similar. Tots els proveïdors d’EDA ofereixen una manera de controlar aquests paràmetres. La qualitat del cablejat automàtic es pot garantir en certa mesura sabent quins paràmetres d’entrada té l’eina de cablejat automàtic i com afecten el cablejat.

7, aspecte de la placa de circuit

Els dissenys anteriors sovint se centraven en els efectes visuals de la placa de circuit, però ja no és així. La placa de circuit dissenyada automàticament no és tan bonica com el disseny manual, però pot complir els requisits de les característiques electròniques i es garanteix la integritat del disseny.

Per als enginyers de disseny, la tecnologia és forta o no, no només pel nombre de capes i la velocitat a jutjar, només pel nombre de components, la velocitat del senyal i altres condicions similars al cas, per completar el disseny de l’àrea més petita, com menys capes, menor serà el cost de la placa PCB, i per garantir un bon rendiment i bellesa, aquest és el mestre.