Il-wajers huma parti importanti ħafna minn PCB disinn, li jaffettwa direttament il-prestazzjoni tal-bord tal-PCB. Fil-proċess tad-disinn tal-PCB, inġiniera tat-tqassim differenti għandhom il-fehim tagħhom stess tat-tqassim, iżda l-inġiniera tat-tqassim kollha huma konsistenti dwar kif tista ‘ttejjeb l-effiċjenza tal-wajers, li mhux biss tista’ tiffranka ċ-ċiklu ta ‘żvilupp tal-proġett għall-klijenti, iżda tiżgura wkoll li kwalità u spiża għall-massimu. Dan li ġej huwa proċess u passi ġenerali tad-disinn.

Kif tista ‘ttejjeb l-effiċjenza tal-wajers tad-disinn tal-PCB

1. Iddetermina n-numru ta ‘saffi tal-PCB

Id-daqs tal-bord taċ-ċirkwit u n-numru ta ‘saffi tal-wajers għandhom jiġu ddeterminati fil-bidu tad-disinn. Jekk id-disinn jirrikjedi l-użu ta ‘komponenti ta’ array ta ‘ball grid ta’ densità għolja (BGA), għandu jiġi kkunsidrat in-numru minimu ta ‘saffi tal-wajers meħtieġa għall-wajers ta’ dawn l-apparati. In-numru ta ‘saffi tal-wajers u l-modalità stack-up jaffettwaw direttament il-wajers u l-impedenza tal-linji stampati. Id-daqs tal-pjanċa jgħin jiddetermina l-mudell ta ‘saffi u l-wisa’ tal-linja stampata biex jinkiseb l-effett ta ‘disinn mixtieq.

2. Regoli tad-disinn u limitazzjonijiet

L-għodda tar-rotta awtomatika nnifisha ma tafx x’għandek tagħmel. Biex twettaq il-kompitu tal-fili, l-għodda tal-fili teħtieġ taħdem taħt ir-regoli u l-limitazzjonijiet korretti. Kejbils tas-sinjali differenti għandhom rekwiżiti ta ‘wajers differenti. Il-kejbils tas-sinjali bi ħtiġijiet speċjali għandhom jiġu kklassifikati skond id-disinn. Kull klassi ta ‘sinjal għandu jkollha prijorità, u iktar ma tkun għolja l-prijorità, iktar ikunu stretti r-regoli. Regoli relatati mal-wisa ‘tal-linja stampata, in-numru massimu ta’ toqob, il-paralleliżmu, l-interazzjoni bejn il-linji tas-sinjali, u l-limiti tas-saff għandhom impatt kbir fuq il-prestazzjoni tal-għodod tar-rotta. Kunsiderazzjoni bir-reqqa tar-rekwiżiti tad-disinn hija pass importanti fil-wajers ta ‘suċċess.

3. Tqassim tal-komponent

Biex ittejjeb il-proċess tal-assemblaġġ, ir-regola tad-disinn tal-manifattura (DFM) timponi restrizzjonijiet fuq it-tqassim tal-komponenti. Jekk id-dipartiment tal-assemblaġġ jippermetti li l-komponenti jiċċaqalqu, iċ-ċirkwit jista ‘jiġi ottimizzat biex jiffaċilita l-wajers awtomatiċi. Ir-regoli u l-limitazzjonijiet definiti jaffettwaw id-disinn tat-tqassim.

4. Iddiżinja l-fan

Matul il-fażi tad-disinn tal-fan out, biex l-għodda tar-rotta awtomatika tkun tista ‘tikkonnettja pinnijiet tal-komponenti, kull pin tal-apparat tal-immuntar fuq il-wiċċ għandu jkollu mill-inqas toqba waħda li tgħaddi sabiex il-bord ikun jista’ jintuża għal twaħħil intern, ittestjar in-line (ICT) ), u proċessar mill-ġdid taċ-ċirkwit meta jkunu meħtieġa konnessjonijiet addizzjonali.

Biex timmassimizza l-effiċjenza tal-għodda tal-wajers awtomatiċi, huwa importanti li tuża l-akbar daqs tat-toqba u linja stampata possibbli, b’intervall ta ’50mil ikun ideali. Uża t-tip ta ‘toqba li tgħaddi li timmassimizza n-numru ta’ mogħdijiet tal-wajers. Test on-line taċ-ċirkwit għandu jiġi kkunsidrat meta jiġi ddisinjat il-fann. L-attrezzaturi tat-test jistgħu jkunu għaljin u ġeneralment jiġu ordnati ħdejn il-produzzjoni sħiħa, meta jkun tard wisq biex tikkunsidra li żżid nodi biex tikseb testabilità ta ‘100%.

5. Il-wajers manwali u l-ipproċessar tas-sinjal taċ-ċavetta

Għalkemm din id-dokument tiffoka fuq wajers awtomatiċi, il-wajers manwali huma u se jkunu proċess importanti fid-disinn tal-PCB. Ir-rotta manwali hija utli għall-għodod tar-rotta awtomatika. Irrispettivament min-numru ta ‘sinjali kritiċi, l-ewwel wajers ta’ dawn is-sinjali, wajers manwali jew ikkombinati ma ‘għodod ta’ wajers awtomatiċi. Is-sinjali kritiċi normalment għandhom ikunu ddisinjati bir-reqqa biex jiksbu l-prestazzjoni mixtieqa. Wara li jitlesta l-wajers, il-wajers tas-sinjali jiġu kkontrollati mill-persunal tal-inġinerija rilevanti, li huwa proċess ħafna aktar faċli. Wara li tgħaddi l-verifika, il-wajers jiġu ffissati u jibda l-wajers awtomatiċi tas-sinjali li jifdal.

6. Wajers awtomatiċi

Il-wajers ta ‘sinjali ewlenin jeħtieġ li jikkunsidraw li jikkontrollaw xi parametri elettriċi waqt il-wajers, bħat-tnaqqis ta’ induttanza distribwita u EMC, u l-wajers ta ‘sinjali oħra huma simili. Il-bejjiegħa kollha tal-EDA jipprovdu mod biex jikkontrollaw dawn il-parametri. Il-kwalità tal-wajers awtomatiċi tista ‘tkun garantita sa ċertu punt billi tkun taf liema parametri tad-dħul għandha l-għodda tal-wajers awtomatiċi u kif jaffettwaw il-wajers.

7, dehra tal-bord taċ-ċirkwit

Disinji preċedenti ħafna drabi ffokaw fuq l-effetti viżwali taċ-ċirkwit, iżda dan m’għadux il-każ. Iċ-ċirkwit iddisinjat awtomatikament mhuwiex sabiħ daqs id-disinn manwali, iżda jista ‘jissodisfa r-rekwiżiti tal-karatteristiċi elettroniċi, u l-integrità tad-disinn hija garantita.

Għall-inġiniera tat-tqassim, it-teknoloġija hija b’saħħitha jew le, m’għandhiex biss min-numru ta ‘saffi u veloċità biex tiġġudika, biss fin-numru ta’ komponenti, veloċità tas-sinjal u kundizzjonijiet oħra simili għall-każ, biex tlesti d-disinn taż-żona iżgħar, l-inqas saffi, inqas tkun l-ispiża tal-bord tal-PCB, u biex tiżgura prestazzjoni tajba u sbuħija, dan huwa l-kaptan.