Праводка – вельмі важная частка Друкаваная плата дызайн, які непасрэдна паўплывае на прадукцыйнасць друкаванай платы. У працэсе праектавання друкаванай платы розныя інжынеры -макеты маюць сваё ўласнае разуменне макета, але ўсе інжынеры -макеты ўзгоднены ў тым, як павысіць эфектыўнасць праводкі, што можа не толькі захаваць цыкл распрацоўкі праекта для кліентаў, але і забяспечыць якасць і кошт па максімуму. Ніжэй прыведзены агульны працэс праектавання і этапы.

Як палепшыць эфектыўнасць праводкі канструкцыі друкаванай платы

1. Вызначце колькасць слаёў друкаванай платы

Памер друкаванай платы і колькасць праводкі трэба вызначыць у пачатку праектавання. Калі канструкцыя патрабуе выкарыстання кампанентаў шаравой сеткі высокай шчыльнасці (BGA), неабходна ўлічваць мінімальную колькасць праводных слаёў, неабходных для праводкі гэтых прылад. Колькасць праводных пластоў і рэжым складання будуць непасрэдна ўплываць на праводку і супраціў друкаваных радкоў. Памер пласціны дапамагае вызначыць малюнак напластавання і шырыню надрукаванай лініі для дасягнення жаданага эфекту дызайну.

2. Правілы дызайну і абмежаванні

Інструмент аўтаматычнай маршрутызацыі не ведае, што рабіць. Каб выканаць задачу праводкі, інструмент праводкі павінен працаваць у адпаведнасці з правільнымі правіламі і абмежаваннямі. Розныя сігнальныя кабелі маюць розныя патрабаванні да праводкі. Сігнальныя кабелі з асаблівымі патрабаваннямі павінны класіфікавацца ў адпаведнасці з праектам. Кожны клас сігналаў павінен мець прыярытэт, і чым вышэй прыярытэт, тым больш жорсткія правілы. Правілы, якія тычацца шырыні друкаванай лініі, максімальнай колькасці адтулін, паралельнасці, узаемадзеяння паміж сігнальнымі лініямі і абмежаванняў слаёў, аказваюць вялікі ўплыў на прадукцыйнасць інструментаў маршрутызацыі. Пільны ўлік патрабаванняў да праектавання – важны крок да паспяховай разводцы.

3. Кампанентны макет

Каб аптымізаваць працэс зборкі, правіла дызайну тэхналогіі (DFM) накладвае абмежаванні на кампаноўку кампанентаў. Калі зборачны аддзел дазваляе перамяшчаць кампаненты, схему можна аптымізаваць для палягчэння аўтаматычнай праводкі. Вызначаныя правілы і абмежаванні ўплываюць на дызайн макета.

4. Раздзімайце дызайн

На этапе праектавання адключэння вентылятара, каб уключыць інструмент аўтаматычнай маршрутызацыі для падлучэння кантактных штыфтоў, кожны штыфт прылады для павярхоўнага мацавання павінен мець прынамсі адно скразное адтуліну, каб плата магла выкарыстоўвацца для ўнутранага склейвання, убудаванага тэсціравання (ІКТ ) і паўторную апрацоўку схемы, калі патрабуюцца дадатковыя злучэнні.

Для максімальнай эфектыўнасці працы аўтаматычнага інструмента для праводкі важна выкарыстоўваць максімальна магчымы памер адтуліны і друкаваную лінію з ідэальным інтэрвалам у 50 міліметраў. Выкарыстоўвайце тып скразных адтулін, які максімальна павялічвае колькасць праводкі. Пры праектаванні вентылятара варта ўлічваць он-лайн тэст ланцуга. Выпрабавальныя прыборы могуць каштаваць дорага і звычайна іх заказваюць амаль у поўным аб’ёме, калі занадта позна разглядаць пытанне аб даданні вузлоў для дасягнення 100% тэставання.

5. Ручная праводка і апрацоўка сігналу ключа

Хоць гэты дакумент прысвечаны аўтаматычнай праводцы, ручная разводка з’яўляецца і будзе важным працэсам у праектаванні друкаванай платы. Ручная маршрутызацыя карысная для інструментаў аўтаматычнай маршрутызацыі. Незалежна ад колькасці крытычных сігналаў, спачатку праводка гэтых сігналаў, праводка ўручную або ў спалучэнні з інструментамі аўтаматычнай праводкі. Крытычныя сігналы звычайна павінны быць старанна распрацаваны для дасягнення жаданай прадукцыйнасці. Пасля таго, як праводка будзе завершана, сігналізацыя правяраецца адпаведным інжынерным персаналам, што значна прасцей. Пасля праходжання праверкі правады фіксуюцца і пачынаецца аўтаматычная праводка астатніх сігналаў.

6. Аўтаматычная праводка

Праводка ключавых сігналаў павінна разглядаць магчымасць кіравання некаторымі электрычнымі параметрамі падчас праводкі, напрыклад, зніжэннем размеркаванай індуктыўнасці і ЭМС, а праводка іншых сігналаў аналагічная. Усе пастаўшчыкі EDA прадастаўляюць магчымасць кантраляваць гэтыя параметры. Якасць аўтаматычнай праводкі можна ў пэўнай ступені гарантаваць, ведаючы, якія ўваходныя параметры мае інструмент аўтаматычнай праводкі і як яны ўплываюць на праводку.

7, знешні выгляд друкаванай платы

Папярэднія праекты часта засяроджваліся на візуальных эфектах друкаванай платы, але гэта ўжо не так. Плата, распрацаваная аўтаматычна, не такая прыгожая, як ручная канструкцыя, але яна можа адпавядаць патрабаванням электронных характарыстык, а цэласнасць канструкцыі гарантаваная.

Для інжынераў -макетаў тэхналогія моцная ці не, варта судзіць не толькі па колькасці слаёў і хуткасці, а толькі па колькасці кампанентаў, хуткасці сігналу і іншым умовам, падобным да выпадку, каб завяршыць дызайн меншай плошчы, чым менш слаёў, тым ніжэй кошт друкаванай платы, і для забеспячэння добрай прадукцыйнасці і прыгажосці гэта майстар.