A fiação é uma parte muito importante do PCB design, que afetará diretamente o desempenho da placa PCB. No processo de design de PCB, diferentes engenheiros de layout têm seu próprio entendimento do layout, mas todos os engenheiros de layout são consistentes em como melhorar a eficiência da fiação, o que pode não apenas salvar o ciclo de desenvolvimento do projeto para os clientes, mas também garantir que qualidade e custo ao máximo. O que se segue é um processo e etapas gerais de design.

Como melhorar a eficiência da fiação do projeto de PCB

1. Determine o número de camadas de PCB

O tamanho da placa de circuito e o número de camadas de fiação precisam ser determinados no início do projeto. Se o projeto requer o uso de componentes de matriz de grade de esferas de alta densidade (BGA), o número mínimo de camadas de fiação necessárias para a fiação desses dispositivos deve ser considerado. O número de camadas de fiação e o modo de empilhamento afetarão diretamente a fiação e a impedância das linhas impressas. O tamanho da placa ajuda a determinar o padrão de camadas e a largura da linha impressa para obter o efeito de design desejado.

2. Regras e limitações do projeto

A própria ferramenta de roteamento automático não sabe o que fazer. Para realizar a tarefa de fiação, a ferramenta de fiação precisa funcionar de acordo com as regras e restrições corretas. Diferentes cabos de sinal têm diferentes requisitos de fiação. Os cabos de sinal com requisitos especiais devem ser classificados de acordo com o projeto. Cada classe de sinal deve ter uma prioridade e, quanto maior a prioridade, mais rígidas são as regras. As regras relacionadas à largura da linha impressa, número máximo de furos, paralelismo, interação entre as linhas de sinal e limites de camada têm um grande impacto no desempenho das ferramentas de roteamento. A consideração cuidadosa dos requisitos de projeto é uma etapa importante para uma fiação bem-sucedida.

3. Layout do componente

Para otimizar o processo de montagem, a regra do projeto de manufaturabilidade (DFM) impõe restrições ao layout dos componentes. Se o departamento de montagem permitir que os componentes se movam, o circuito pode ser otimizado para facilitar a fiação automática. As regras e restrições definidas afetam o design do layout.

4. Fan out design

Durante a fase de design fan out, para permitir que a ferramenta de roteamento automático conecte os pinos dos componentes, cada pino do dispositivo de montagem em superfície deve ter pelo menos um orifício de passagem para que a placa possa ser usada para ligação interna, teste em linha (ICT ) e reprocessamento de circuito quando conexões adicionais são necessárias.

Para maximizar a eficiência da ferramenta de fiação automática, é importante usar o maior tamanho de furo e linha impressa possível, com um intervalo de 50mil sendo o ideal. Use o tipo de orifício que maximiza o número de caminhos de fiação. O teste on-line do circuito deve ser considerado ao projetar o fan-out. Os acessórios de teste podem ser caros e geralmente são pedidos quase em produção total, quando é tarde demais para considerar a adição de nós para atingir 100% de testabilidade.

5. Fiação manual e processamento de sinal chave

Embora este artigo se concentre na fiação automática, a fiação manual é e será um processo importante no projeto de placas de circuito impresso. O roteamento manual é útil para ferramentas de roteamento automático. Independentemente do número de sinais críticos, faça a fiação desses sinais primeiro, fiação manual ou combinada com ferramentas de fiação automática. Os sinais críticos geralmente precisam ser cuidadosamente projetados para atingir o desempenho desejado. Depois que a fiação é concluída, a fiação de sinal é verificada pelo pessoal de engenharia relevante, o que é um processo muito mais fácil. Após a verificação ser aprovada, os fios são fixados e a fiação automática dos sinais restantes começa.

6. Fiação automática

A fiação dos sinais principais precisa considerar o controle de alguns parâmetros elétricos durante a fiação, como a redução da indutância distribuída e EMC, e a fiação de outros sinais é semelhante. Todos os fornecedores de EDA fornecem uma maneira de controlar esses parâmetros. A qualidade da fiação automática pode ser garantida até certo ponto, sabendo-se quais parâmetros de entrada a ferramenta de fiação automática possui e como eles afetam a fiação.

7, aparência da placa de circuito

Projetos anteriores geralmente focavam nos efeitos visuais da placa de circuito, mas esse não é mais o caso. A placa de circuito projetada automaticamente não é tão bonita quanto o projeto manual, mas pode atender aos requisitos de características eletrônicas e a integridade do projeto é garantida.

Para os engenheiros de layout, a tecnologia é forte ou não, não deve apenas julgar a partir do número de camadas e velocidade, apenas no número de componentes, velocidade do sinal e outras condições semelhantes ao caso, para completar o projeto da área menor, quanto menos camadas, menor o custo da placa THE PCB, e para garantir bom desempenho e beleza, este é o mestre.