Окабеляването е много важна част от PCB дизайн, който пряко ще повлияе на работата на печатната платка. В процеса на проектиране на печатни платки различните инженери по оформление имат собствено разбиране за оформлението, но всички инженери по оформление са последователни в това как да подобрят ефективността на окабеляването, което не само може да спести цикъла на разработка на проекта за клиентите, но и да гарантира качество и цена до максимум. Следва общ процес на проектиране и стъпки.

Как да подобрим ефективността на окабеляването на дизайна на печатни платки

1. Определете броя на слоевете на печатни платки

Размерът на платката и броят на окабеляващите слоеве трябва да бъдат определени в началото на дизайна. Ако дизайнът изисква използването на компоненти с топка с висока плътност (BGA), трябва да се вземе предвид минималният брой слоеве окабеляване, необходими за окабеляването на тези устройства. Броят слоеве на окабеляване и режимът на натрупване ще повлияят директно на окабеляването и импеданса на отпечатаните линии. Размерът на плочата помага да се определи моделът на наслояване и ширината на отпечатаната линия за постигане на желания ефект на дизайна.

2. Правила за проектиране и ограничения

Самият инструмент за автоматично маршрутизиране не знае какво да прави. За да изпълни задачата за окабеляване, инструментът за окабеляване трябва да работи при правилните правила и ограничения. Различните сигнални кабели имат различни изисквания за окабеляване. Сигналните кабели със специални изисквания трябва да бъдат класифицирани според проекта. Всеки клас сигнал трябва да има приоритет и колкото по -висок е приоритетът, толкова по -строги са правилата. Правилата относно ширината на отпечатаната линия, максималния брой дупки, паралелността, взаимодействието между сигналните линии и границите на слоя оказват голямо влияние върху работата на инструментите за маршрутизиране. Внимателното разглеждане на дизайнерските изисквания е важна стъпка в успешното окабеляване.

3. Разположение на компонентите

За да се оптимизира процесът на сглобяване, правилото за дизайн на технологията (DFM) налага ограничения върху оформлението на компонентите. Ако монтажният отдел позволява на компонентите да се движат, веригата може да бъде оптимизирана, за да улесни автоматичното окабеляване. Определените правила и ограничения влияят върху дизайна на оформлението.

4. Разхлабете дизайна

По време на фазата на проектиране на вентилатора, за да се даде възможност на автоматичния инструмент за маршрутизиране да свързва компонентни щифтове, всеки щифт на устройството за повърхностно монтиране трябва да има поне един проходен отвор, така че платката да може да се използва за вътрешно свързване, тестване в линията (ИКТ ) и преработка на веригата, когато са необходими допълнителни връзки.

За да се увеличи максимално ефективността на автоматичния инструмент за окабеляване, е важно да се използва възможно най -големия отвор и отпечатаната линия, като интервалът от 50 мили е идеален. Използвайте типа проходен отвор, който увеличава максимално броя на проводниците. Онлайн изпитването на веригата трябва да се има предвид при проектирането на вентилатора. Тестовите тела могат да бъдат скъпи и обикновено се поръчват в близост до пълно производство, когато е твърде късно да се обмисли добавяне на възли, за да се постигне 100% проверка.

5. Ръчно окабеляване и обработка на ключовия сигнал

Въпреки че тази статия се фокусира върху автоматичното окабеляване, ръчното окабеляване е и ще бъде важен процес в дизайна на печатни платки. Ръчното маршрутизиране е полезно за инструменти за автоматично маршрутизиране. Независимо от броя на критичните сигнали, първо свържете тези сигнали, ръчно окабеляване или комбинирайте с автоматични инструменти за окабеляване. Критичните сигнали обикновено трябва да бъдат внимателно проектирани, за да се постигне желаната производителност. След като окабеляването приключи, сигналното окабеляване се проверява от съответния инженерен персонал, което е много по -лесен процес. След преминаване на проверката проводниците се фиксират и започва автоматично свързване на останалите сигнали.

6. Автоматично окабеляване

Окабеляването на ключови сигнали трябва да обмисли контролирането на някои електрически параметри по време на окабеляване, като например намаляване на разпределената индуктивност и ЕМС, а окабеляването на други сигнали е подобно. Всички доставчици на EDA предоставят начин за контрол на тези параметри. Качеството на автоматичното окабеляване може да бъде гарантирано до известна степен, като се знае какви входни параметри има инструментът за автоматично окабеляване и как те влияят върху окабеляването.

7, външен вид на платката

Предишните дизайни често се фокусираха върху визуалните ефекти на платката, но това вече не е така. Платката, проектирана автоматично, не е толкова красива, колкото ръчния дизайн, но може да отговори на изискванията за електронни характеристики и целостта на дизайна е гарантирана.

За инженерите на оформление технологията е силна или не, трябва не само от броя на слоевете и скоростта да се преценява, само по броя на компонентите, скоростта на сигнала и други условия, подобни на случая, за да завърши дизайна на по -малката площ, колкото по -малко слоеве, толкова по -ниска е цената на печатната платка и за да се гарантира добра производителност и красота, това е майсторът.