تصميم مجلس الكلور في كثير من الأحيان مثل هذه المشاكل؟ اليوم أحب برنامج شبكة xiaobian أوصت هذه المقالة بتصميم لوحة PCB لسنوات عديدة من المهندسين ، وتجربة تصميم لوحات الدوائر المطبوعة لمشاركتها معك. مرحبًا بك في التجميع!

بالنسبة للمنتجات الإلكترونية ، يعد تصميم لوحة PCB عملية تصميم ضرورية من الرسم التخطيطي الكهربائي إلى منتج معين ، وترتبط عقلانية تصميمه ارتباطًا وثيقًا بإنتاج المنتج وجودة المنتج. ومع ذلك ، بالنسبة للعديد من الأشخاص الذين يشاركون للتو في التصميم الإلكتروني ، فإن لديهم خبرة قليلة في هذا الجانب. على الرغم من أنهم تعلموا برنامج تصميم لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، لكن تصميمات ثنائي الفينيل متعدد الكلور غالبًا ما تواجه بعض المشكلات. المهندس الذي أوصت به Xiaobian كان يعمل في تصميم لوحة PCB لسنوات عديدة. سوف يشاركك خبرته في تصميم لوحات الدوائر المطبوعة معك ، على أمل أن يلعب دور صب الطوب لجذب اليشم. برنامج تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور الذي أوصى به المهندس كان TANGO قبل بضع سنوات ، ويستخدم الآن PROTEL2.7 لـ WINDOWS.

تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور

الترتيب المعتاد لوضع المكونات على ثنائي الفينيل متعدد الكلور:

1 ، ضع المكونات في موضع ثابت بشكل وثيق مع الهيكل ، مثل مقبس الطاقة ، وضوء المؤشر ، والمفتاح ، والموصل ، وما إلى ذلك ، يتم وضع هذه المكونات بعد وظيفة LOCK الخاصة بالبرنامج لإغلاقها ، بحيث لا تكون كذلك تحركت بالخطأ

2 ، المكونات الخاصة والمكونات الكبيرة الموضوعة على الخط ، مثل عناصر التسخين ، والمحولات ، و IC ، وما إلى ذلك ؛

3. ضع الأجهزة الصغيرة.

المسافة بين المكون وحافة ثنائي الفينيل متعدد الكلور

إذا أمكن ، يجب وضع جميع المكونات في حدود 3 مم من حافة لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور أو على الأقل أكبر من سمك لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور. هذا لأنه في الإنتاج الضخم للمكونات الإضافية لخط التجميع ولحام الموجة ، يجب توفيرها لأخدود التوجيه للاستخدام. في الوقت نفسه ، من أجل منع عيوب الحواف الناتجة عن معالجة الشكل ، إذا كان هناك عدد كبير جدًا من المكونات على لوحة PCB ، إذا كان عليك تجاوز نطاق 3 مم ، فيمكنك إضافة حافة مساعدة 3 مم إلى حافة لوحة PCB ، وفتح فتحة على شكل حرف V على الحافة المساعدة ، والتي يمكن كسرها يدويًا أثناء الإنتاج.

العزلة بين الضغط المرتفع والمنخفض

توجد دائرة عالية الجهد ودائرة جهد منخفض في نفس الوقت على العديد من لوحات PCB ، ويجب فصل مكونات دائرة الجهد العالي وجزء الجهد المنخفض وفتحهما ، وترتبط مسافة العزل بجهد الصمود. عادة ، يجب أن تكون لوحة PCB على بعد 2 مم من جهد الصمود عند 2000 كيلو فولت ، ويجب زيادة النسبة أعلاه ، على سبيل المثال ، إذا كان اختبار تحمل الجهد هو 3000 فولت ، يجب أن تكون المسافة بين خطوط الجهد العالي والمنخفض أكثر من 3.5 مم ، في كثير من الحالات لتجنب الزحف ، ولكن أيضًا في لوحة PCB بين فتحة الجهد العالي والمنخفض.

الكابلات لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور

يجب أن يكون تصميم الموصلات المطبوعة قصيرًا قدر الإمكان ، خاصة في الدوائر عالية التردد ؛ يجب أن يكون تدوير السلك المطبوع مستديرًا ، وستؤثر الزاوية اليمنى أو الزاوية الحادة على الأداء الكهربائي في حالة الدائرة عالية التردد وكثافة الأسلاك ؛ عند توصيل لوحين ، يجب أن تكون الأسلاك على كلا الجانبين متعامدة أو مائلة أو منحنية لتجنب التوازي مع بعضها البعض لتقليل الاقتران الطفيلي. يجب تجنب الأسلاك المطبوعة المستخدمة كمدخلات ومخرجات للدائرة بالتوازي مع بعضها البعض قدر الإمكان لتجنب التغذية المرتدة. من الأفضل إضافة أسلاك تأريض بين هذه الأسلاك.

عرض السلك المطبوع

يجب أن يلبي عرض السلك متطلبات الأداء الكهربائي وأن يكون مناسبًا للإنتاج. تعتمد قيمته الدنيا على حجم التيار ، لكن يجب ألا يقل الحد الأدنى عن 0.2 مم. في الكثافة العالية ، الخطوط المطبوعة عالية الدقة ، يكون عرض الأسلاك والتباعد مرغوبًا بشكل عام 0.3 مم ؛ يجب مراعاة ارتفاع درجة حرارة عرض السلك في حالة ارتفاع التيار. تُظهر تجربة اللوحة الواحدة أنه عندما يكون سمك رقائق النحاس 50 ميكرومتر ، يكون عرض السلك 1 ~ 1.5 مم والتيار 2 أ ، يكون ارتفاع درجة الحرارة صغيرًا جدًا. لذلك ، السلك بعرض 1 ~ 1.5mm يمكن أن يلبي متطلبات التصميم دون التسبب في ارتفاع درجة الحرارة.

يجب أن تكون الأسلاك الأرضية الشائعة للموصلات المطبوعة سميكة قدر الإمكان ، باستخدام خطوط أكبر من 2 إلى 3 مم إن أمكن ، خاصة في الدوائر ذات المعالجات الدقيقة. نظرًا لأن الخط المحلي جيد جدًا ، نظرًا لتغيير التدفق الحالي ، فإن التغييرات المحتملة على الأرض ، وعدم استقرار مستوى إشارة توقيت المعالج الدقيق ، ستؤدي إلى تدهور تحمل الضوضاء ؛ يمكن تطبيق المبادئ 10-10 و 12-12 عند توصيل الأسلاك بين دبابيس IC المعبأة DIP ، أي عندما يتم تمرير سلكين بين المسامير ، يمكن ضبط قطر الوسادة على 50mil ، وعرض الخط وتباعد الأسطر هو 10mil ، عندما يتم تمرير سلك واحد فقط بين المسامير ، ويمكن ضبط قطر الوسادة على 64 ميل ، وعرض الخط وتباعد الخط 12 ميل.

تباعد الأسلاك المطبوعة

يجب أن تفي التباعد بين الأسلاك المجاورة بمتطلبات السلامة الكهربائية ، ولتيسير التشغيل والإنتاج ، يجب أن تكون التباعد على أوسع نطاق ممكن. يجب أن يكون الحد الأدنى من التباعد مناسبًا على الأقل لاستمرار الجهد. يشتمل هذا الجهد عمومًا على جهد التشغيل ، وجهد التأرجح الإضافي ، والجهد الذروة الناتج عن أسباب أخرى.

إذا سمحت الشروط الفنية بدرجة معينة من البقايا المعدنية بين الأسلاك ، فسيتم تقليل التباعد. لذلك يجب على المصمم أن يأخذ هذا العامل في الاعتبار عند النظر في الجهد. عندما تكون كثافة الأسلاك أقل شأناً ، يمكن زيادة تباعد خط الإشارة بشكل مناسب ، ويجب أن يكون خط الإشارة الذي يحتوي على تباين كبير في المستوى المرتفع والمنخفض قصيرًا قدر الإمكان ويزيد التباعد.

تدريع وتأريض الأسلاك المطبوعة

يجب أن يتم ترتيب سلك التأريض العام للسلك المطبوع على حافة لوحة الدوائر المطبوعة قدر الإمكان. يجب حجز أكبر قدر ممكن من رقائق النحاس كسلك أرضي على لوحة PCB ، بحيث يكون تأثير التدريع أفضل من السلك الأرضي الطويل ، وسيتم تحسين خصائص خط النقل وتأثير التدريع ، ويلعب أيضًا دورًا في تقليل السعة الموزعة. من الأفضل أن يشكل السلك الأرضي العام للسلك المطبوع حلقة أو شبكة ، لأنه عندما يكون هناك العديد من الدوائر المتكاملة على نفس اللوحة ، خاصةً عندما تكون هناك مكونات تستهلك قدرًا أكبر من الطاقة ، فإن القيد على الرسم البياني ينتج عنه فرق جهد التأريض ، والذي يؤدي إلى تقليل تحمل الضوضاء ، عندما تصبح حلقة ، يتم تقليل فرق جهد التأريض.

بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن يكون مخطط الأرض والطاقة موازٍ لاتجاه تدفق البيانات قدر الإمكان ، وهو سر القدرة المحسنة لقمع الضوضاء ؛ يمكن أن تأخذ لوحة PCB متعددة الطبقات عدة طبقات كطبقة حماية وطبقة إمداد طاقة وطبقة أرضية يمكن اعتبارها طبقة حماية وطبقة أرضية عامة وطبقة طاقة مصممة في الطبقة الداخلية من لوحة PCB متعددة الطبقات وتصميم خط الإشارة الطبقة الداخلية والطبقة الخارجية.