Ontwerp van Printplaat heb je vaak die en die problemen? Vandaag ben ik dol op het programma netwerk xiaobian aanbevolen dit artikel is bezig met PCB board design voor vele jaren van ingenieurs, printplaat ontwerpervaring om met u te delen. Welkom om te verzamelen!

Voor elektronische producten is het ontwerp van printplaten een noodzakelijk ontwerpproces van elektrisch schema tot een specifiek product, en de rationaliteit van het ontwerp hangt nauw samen met productproductie en productkwaliteit. Voor veel mensen die zich alleen bezighouden met elektronisch ontwerpen, hebben ze echter weinig ervaring met dit aspect. Hoewel ze de ontwerpsoftware voor printplaten hebben geleerd, Maar PCB-ontwerpen hebben vaak wat problemen. De door Xiaobian aanbevolen ingenieur houdt zich al jaren bezig met het ontwerpen van printplaten. Hij/zij zal zijn/haar ervaring met het ontwerpen van PRINTED-printplaten met u delen, in de hoop een rol te spelen bij het gieten van een baksteen om jade aan te trekken. De PCB-ontwerpsoftware die door de ingenieur werd aanbevolen, was een paar jaar geleden TANGO en gebruikt nu PROTEL2.7 VOOR WINDOWS.

PCB-indeling

De gebruikelijke volgorde van plaatsing van componenten op de printplaat:

1, plaats de componenten met een vaste positie dicht bij de structuur, zoals stopcontact, indicatielampje, schakelaar, connector, enz., Deze componenten worden na de LOCK-functie van de software geplaatst om deze te VERGRENDELEN, zodat deze niet per ongeluk verplaatst;

2, speciale componenten en grote componenten die op de lijn zijn geplaatst, zoals verwarmingselementen, transformatoren, IC, enz.;

3. Plaats kleine apparaten.

Afstand tussen het onderdeel en de rand van de PCB

Indien mogelijk moeten alle componenten binnen 3 mm van de rand van de printplaat worden geplaatst of in ieder geval groter dan de dikte van de printplaat. Dit komt omdat bij massaproductie van plug-ins voor assemblagelijnen en golfsolderen, deze voor gebruik in de geleidingsgroef moet worden aangebracht. Tegelijkertijd, om randdefecten veroorzaakt door vormverwerking te voorkomen, als er te veel componenten op de printplaat zijn, Als u verder moet gaan dan het bereik van 3 mm, kunt u een hulprand van 3 mm toevoegen aan de rand van de printplaat en een V-vormige sleuf op de hulprand openen, die tijdens de productie met de hand kan worden gebroken.

Isolatie tussen hoge en lage druk

Er zijn tegelijkertijd een hoogspanningscircuit en een laagspanningscircuit op veel printplaten, de componenten van het hoogspanningscircuit en het laagspanningsgedeelte moeten worden gescheiden en geopend, en de isolatieafstand is gerelateerd aan de weerstandsspanning. Normaal gesproken moet de printplaat 2 mm verwijderd zijn van de weerstandsspanning bij 2000 kV, en de verhouding daarboven moet worden verhoogd, bijvoorbeeld als de weerstandsspanningstest 3000 V is, De afstand tussen de hoog- en laagspanningslijnen moet meer dan 3.5 mm zijn, in veel gevallen om kruip te voorkomen, maar ook in de printplaat tussen de hoog- en laagspanningssleuf.

printplaat bekabeling

De lay-out van gedrukte geleiders moet zo kort mogelijk zijn, vooral in hoogfrequente circuits; Het draaien van gedrukte draad moet worden afgerond en de juiste hoek of scherpe hoek zal de elektrische prestaties beïnvloeden in het geval van hoogfrequent circuit en bedradingsdichtheid; Bij het bedraden van twee panelen moeten de draden aan beide zijden loodrecht, schuin of gebogen zijn om parallel aan elkaar te voorkomen om parasitaire koppeling te verminderen. Geprinte draden die als ingang en uitgang van het circuit worden gebruikt, moeten zoveel mogelijk parallel aan elkaar worden vermeden om feedback te voorkomen. Het is het beste om aardingsdraden tussen deze draden toe te voegen.

Breedte van bedrukte draad

De breedte van de draad moet voldoen aan de vereisten van elektrische prestaties en geschikt zijn voor productie. De minimumwaarde hangt af van de grootte van de stroom, maar de minimumwaarde mag niet minder zijn dan 0.2 mm. In gedrukte lijnen met hoge dichtheid en hoge precisie is de draadbreedte en afstand over het algemeen wenselijk 0.3 mm; Bij hoge stroom moet rekening worden gehouden met de temperatuurstijging van de draadbreedte. Het experiment met één paneel laat zien dat wanneer de dikte van koperfolie 50 m is, de breedte van de draad 1 ~ 1.5 mm is en de stroom 2A is, de temperatuurstijging erg klein is. Daarom kan de draad met een breedte van 1 ~ 1.5 mm aan de ontwerpvereisten voldoen zonder de temperatuurstijging te veroorzaken.

Gemeenschappelijke aardingsdraden voor gedrukte geleiders moeten zo dik mogelijk zijn, gebruik indien mogelijk lijnen die groter zijn dan 2 tot 3 mm, vooral in circuits met microprocessors. Omdat de lokale lijn te fijn is, zullen als gevolg van de verandering van de stroom, aardpotentiaalveranderingen, instabiliteit van het timingsignaal van de microprocessor, de ruistolerantie verslechteren; De 10-10- en 12-12-principes kunnen worden toegepast bij bedrading tussen DIP-verpakte IC-pinnen, dat wil zeggen, wanneer twee draden tussen de pinnen worden gevoerd, kan de paddiameter worden ingesteld op 50 mil, lijnbreedte en lijnafstand zijn 10 mil, wanneer er wordt slechts één draad tussen de pinnen geleid, de paddiameter kan worden ingesteld op 64 mil, lijnbreedte en lijnafstand zijn 12 mil.

Afstand van afgedrukte draden

De afstand tussen aangrenzende draden moet voldoen aan de vereisten van elektrische veiligheid en voor het gemak van bediening en productie moet de afstand zo groot mogelijk zijn. De minimale afstand moet minimaal geschikt zijn voor de aan te houden spanning. Deze spanning omvat over het algemeen de bedrijfsspanning, de extra fluctuatiespanning en de piekspanning veroorzaakt door andere redenen.

Als de technische omstandigheden een zekere mate van metaalresten tussen de draden toestaan, wordt de afstand kleiner. De ontwerper moet daarom rekening houden met deze factor bij het overwegen van spanning. Wanneer de bedradingsdichtheid inferieur is, kan de afstand van de signaallijn op de juiste manier toenemen, de signaallijn met een grote ongelijkheid van hoog, laag niveau moet zo kort mogelijk zijn en de afstand vergroten.

Afscherming en aarding van gedrukte draden

De openbare aarddraad van de gedrukte draad moet zo ver mogelijk op de rand van de printplaat worden aangebracht. Er moet zoveel mogelijk koperfolie worden gereserveerd als aarddraad op de printplaat, zodat het afschermingseffect beter is dan een lange aarddraad, de transmissielijnkarakteristieken en het afschermingseffect worden verbeterd en ook een rol spelen bij het verminderen van de gedistribueerde capaciteit. De openbare aarddraad van gedrukte draad is het beste om een ​​lus of netwerk te vormen, omdat wanneer er veel geïntegreerde schakelingen op hetzelfde bord zijn, vooral wanneer er componenten zijn die meer stroom verbruiken, de beperking op de grafiek het aardpotentiaalverschil produceert, dat veroorzaakt de vermindering van de ruistolerantie, wanneer het een lus wordt, wordt het aardingspotentiaalverschil verminderd.

Bovendien moeten het grond- en stroomdiagram zo veel mogelijk parallel zijn aan de stroomrichting van gegevens, wat het geheim is van een verbeterd vermogen om ruis te onderdrukken; Meerlagige printplaat kan verschillende lagen hebben als afschermlaag, voedingslaag, grondlaag kan worden beschouwd als afschermingslaag, algemene grondlaag en voedingslaag zijn ontworpen in de binnenlaag van meerlagige printplaat, signaallijnontwerp binnenlaag en buitenlaag.