Дизајн на ПХБ табла често имаат вакви и такви проблеми? Денес ја сакам програмската мрежа xiaobian препорача овој напис да се занимава со дизајн на ПХБ -табла за многу години на инженери, искуство за дизајн на печатени кола за споделување со вас. Добредојдовте да соберете!

За електронски производи, дизајнот на таблата со ПХБ е неопходен процес на дизајнирање од електричен шематски дијаграм до одреден производ, а рационалноста на неговиот дизајн е тесно поврзана со производството на производот и квалитетот на производот. Сепак, за многу луѓе кои само се занимаваат со електронски дизајн, тие имаат мало искуство во овој аспект. Иако го научија софтверот за дизајн на ПХБ плочи, Но, дизајнот на ПХБ често има некои проблеми. Инженерот препорачан од Xiaobian е ангажиран во дизајнот на плочи за ПХБ многу години. Тој/таа ќе го сподели со вас своето искуство во дизајнот на печатени плочки со надеж дека ќе игра улога на фрлање тула за да привлече жад. Софтверот за дизајн на ПХБ препорачан од инженерот беше ТАНГО пред неколку години, а сега користи PROTEL2.7 ЗА ПРОЗОРЕЦИ.

Распоред на ПЦБ

Вообичаениот редослед на поставување компоненти на ПХБ:

1, ставете ги компонентите со фиксна позиција тесно со структурата, како што се штекер за напојување, индикаторско светло, прекинувач, конектор, итн., Овие компоненти се ставаат по функцијата ЗАКЛУЧУВАЕ на софтверот за да го ЗАКЛОЧИ, така што нема да биде преместен по грешка;

2, специјални компоненти и големи компоненти поставени на линија, како што се грејни елементи, трансформатори, ИЦ, итн .;

3. Поставете мали уреди.

Растојание помеѓу компонентата и работ на ПХБ

Ако е можно, сите компоненти треба да бидат поставени на растојание од 3мм од работ на плочката за ПХБ или барем поголема од дебелината на плочката за ПХБ. Тоа е затоа што при масовно производство на приклучоци за монтажни ленти и лемење со бранови, треба да се обезбеди на жлебот за водење за употреба. Во исто време, со цел да се спречат дефектите на рабовите предизвикани од обработка на обликот, ако има премногу компоненти на плочката за ПХБ, Ако треба да излезете од опсегот од 3 мм, можете да додадете дополнителен раб од 3 мм до работ на плочата со ПХБ и да отворите слот во форма на V на помошниот раб, кој може да се скрши со рака за време на производството.

Изолација помеѓу висок и низок притисок

Постојат високонапонски кола и нисконапонски кола истовремено на многу плочи со ПХБ, компонентите на високонапонскиот круг и нисконапонскиот дел треба да се одделат и отворат, а растојанието за изолација е поврзано со издржливиот напон. Нормално, плочата за ПХБ треба да биде 2мм подалеку од издржливиот напон на 2000kV, а соодносот над ова треба да се зголеми, на пример, ако тестот за издржлив напон е 3000V, Растојанието помеѓу линиите со висок и низок напон треба да биде повеќе од 3.5мм, во многу случаи за да се избегне лази, но исто така и во плочката за ПХБ помеѓу слотот за висок и низок напон.

Каблирање на плочка со ПХБ

Распоредот на печатените проводници треба да биде што е можно пократок, особено во кола со висока фреквенција; Вртењето на печатената жица треба да се заокружи, а правиот агол или остриот агол ќе влијаат на електричните перформанси во случај на високофреквентно коло и густина на жици; Кога се поврзуваат два панели, жиците од двете страни треба да бидат нормални, коси или свиткани за да избегнат паралелни едни со други за да се намали паразитската спојка. Печатените жици што се користат како влез и излез на колото треба да се избегнуваат паралелно едни на други колку што е можно за да се избегнат повратни информации. Најдобро е да додадете жици за заземјување помеѓу овие жици.

Ширина на печатена жица

Ширината на жицата треба да ги исполнува барањата за електрични перформанси и да биде погодна за производство. Неговата минимална вредност зависи од големината на струјата, но минималната не треба да биде помала од 0.2mm. Во печатени линии со висока густина, висока прецизност, ширината и растојанието на жицата е генерално пожелно 0.3 мм; Треба да се земе предвид зголемувањето на температурата на ширината на жицата во случај на висока струја. Експериментот со еден панел покажува дека кога дебелината на бакарна фолија е 50μm, ширината на жицата е 1 ~ 1.5mm и струјата е 2A, порастот на температурата е многу мал. Затоа, жицата со ширина од 1 ~ 1.5mm може да ги исполни барањата за дизајн без да предизвика зголемување на температурата.

Commonиците за заземјување за печатени проводници треба да бидат што е можно подебели, користејќи линии поголеми од 2 до 3 мм ако е можно, особено во кола со микропроцесори. Бидејќи локалната линија е премногу фина, поради промената на протокот на струја, промените на потенцијалот на земјата, нестабилноста на нивото на сигналот во времето на микропроцесорот, ќе ја влоши толеранцијата на бучавата; Принципите 10-10 и 12-12 може да се применат кога се поврзуваат жици помеѓу DIP спакувани иглички, односно кога се поминуваат две жици помеѓу пиновите, дијаметарот на подлогата може да се постави на 50mil, ширината на линијата и растојанието помеѓу линијата се 10mil, кога само една жица се пренесува помеѓу пиновите, дијаметарот на подлогата може да се постави на 64mil, ширината на линијата и растојанието помеѓу линијата се 12mil.

Растојание од печатени жици

Растојанието помеѓу соседните жици мора да ги исполнува барањата за електрична безбедност, а за погодност при работа и производство, растојанието треба да биде што е можно пошироко. Минималното растојание мора да биде барем соодветно за да се одржи напонот. Овој напон генерално го вклучува напонот на работа, дополнителниот флуктуациски напон и врвниот напон предизвикани од други причини.

Ако техничките услови дозволуваат одреден степен на остатоци од метал помеѓу жиците, растојанието ќе се намали. Затоа, дизајнерот треба да го земе предвид овој фактор кога се размислува за напон. Кога густината на жици е помала, растојанието помеѓу сигналната линија може соодветно да се зголеми, сигналната линија со голема диспаритет на високото, ниското ниво треба да биде кратка колку што е можно и да го зголеми растојанието.

Заштита и заземјување на печатени жици

Јавната жица за заземјување на печатената жица треба да се распореди на работ од плочата за печатено коло колку што е можно повеќе. Колку што е можно повеќе бакарна фолија треба да се резервира како жица за заземјување на плочата за ПХБ, така што заштитниот ефект е подобар од долгата жица за заземјување, карактеристиките на далекуводот и заштитниот ефект ќе се подобрат, а исто така играат улога во намалувањето на распределената капацитивност. Јавната жица за печатење на жица е најдобро да формира јамка или мрежа, бидејќи кога има многу интегрирани кола на иста плоча, особено кога има компоненти што трошат повеќе енергија, ограничувањето на графиконот произведува потенцијална разлика во заземјување, што предизвикува намалување на толеранцијата на бучава, кога станува јамка, разликата во потенцијалниот заземјување се намалува.

Покрај тоа, дијаграмот за заземјување и моќност треба да биде паралелен со насоката на проток на податоци колку што е можно, што е тајната на зголемената способност за сузбивање на бучавата; Повеќеслојната плоча на ПХБ може да земе неколку слоеви како заштитен слој, слој за напојување, подниот слој може да се смета за заштитен слој, општиот слој на земјата и моќниот слој се дизајнирани во внатрешниот слој на повеќеслојна ПХБ плоча, внатрешен и надворешен слој, дизајн на сигнална линија.