Disseny de Placa PCB sovint tenen tals i tals problemes? Avui m’encanta el programa xiaobian de la xarxa que he recomanat que aquest article es dediqui al disseny de plaques de PCB durant molts anys d’enginyers, experiència de disseny de plaques de circuits impresos per compartir amb vosaltres. Benvingut a col·leccionar!

Per als productes electrònics, el disseny de taulers de PCB és un procés de disseny necessari des d’un esquema elèctric fins a un producte específic, i la racionalitat del seu disseny està estretament relacionada amb la producció i la qualitat del producte. No obstant això, per a moltes persones que només es dediquen al disseny electrònic, tenen poca experiència en aquest aspecte. Tot i que han après el programari de disseny de taules PCB, Però els dissenys de PCB solen tenir alguns problemes. L’enginyer recomanat per Xiaobian fa molts anys que es dedica al disseny de taulers PCB. Compartirà amb vosaltres la seva experiència en el disseny de plaques de circuits IMPRESSOS, amb l’esperança de jugar un paper de fer un maó per atraure el jade. El programari de disseny de PCB recomanat per l’enginyer va ser TANGO fa uns anys i ara utilitza PROTEL2.7 PER A WINDOWS.

Disposició de PCB

L’ordre habitual de col·locació dels components al PCB:

1, col·loqueu els components amb una posició fixa molt a prop de l’estructura, com ara endoll d’alimentació, llum indicadora, interruptor, connector, etc. mogut per error;

2, components especials i grans components col·locats a la línia, com ara elements calefactors, transformadors, IC, etc .;

3. Col·loqueu petits dispositius.

Distància entre el component i la vora del PCB

Si és possible, tots els components s’han de col·locar a menys de 3 mm de la vora de la placa PCB o com a mínim superior al gruix de la placa PCB. Això es deu al fet que en la producció massiva de connectors de cadena de muntatge i soldadura per ones, s’hauria de proporcionar a la ranura de guia per al seu ús. Al mateix temps, per evitar defectes de vora causats pel processament de forma, si hi ha massa components a la placa PCB, Si heu d’anar més enllà del rang de 3 mm, podeu afegir una vora auxiliar de 3 mm a la vora de la placa PCB i obrir una ranura en forma de V a la vora auxiliar, que es pot trencar a mà durant la producció.

Aïllament entre alta i baixa pressió

Hi ha circuits d’alta tensió i de baixa tensió al mateix temps a moltes plaques de PCB, els components del circuit d’alta tensió i la part de baixa tensió s’han de separar i obrir i la distància d’aïllament està relacionada amb la tensió de suport. Normalment, la placa PCB ha d’estar a 2 mm de la tensió de resistència a 2000 kV i la proporció superior a aquesta s’hauria d’incrementar, per exemple, si la prova de tensió de resistència és de 3000 V, La distància entre les línies d’alta i baixa tensió ha de ser superior a 3.5 mm, en molts casos per evitar l’escapament, però també a la placa PCB entre la ranura d’alta i baixa tensió.

Cablejat de la placa PCB

La disposició dels conductors impresos ha de ser el més curta possible, especialment en circuits d’alta freqüència; El gir del fil imprès s’ha d’arrodonir i l’angle recte o l’angle afilat afectarà el rendiment elèctric en cas de circuits d’alta freqüència i densitat de cablejat; Quan es connecten dos panells, els cables a banda i banda han de ser perpendiculars, oblics o doblegats per evitar que siguin paral·lels entre si per reduir l’acoblament paràsit. Els cables impresos que s’utilitzen com a entrada i sortida del circuit s’han d’evitar paral·lelament entre ells, en la mesura del possible, per evitar retroalimentacions. El millor és afegir cables de terra entre aquests cables.

Amplada del cable imprès

L’amplada del cable ha de complir els requisits de rendiment elèctric i és convenient per a la producció. El seu valor mínim depèn de la mida del corrent, però el mínim no ha de ser inferior a 0.2 mm. En línies impreses d’alta densitat, alta precisió, amplada i espaiat del fil general és desitjable 0.3 mm; S’ha de tenir en compte l’augment de temperatura de l’amplada del fil en el cas de corrent elevat. L’experiment d’un sol panell mostra que quan el gruix de la làmina de coure és de 50 μm, l’amplada del filferro és d’1 ~ 1.5 mm i el corrent és de 2 A, l’augment de temperatura és molt petit. Per tant, el cable amb una amplada d’1 a 1.5 mm pot complir els requisits de disseny sense provocar l’augment de temperatura.

Els cables de terra comuns per als conductors impresos han de ser el més gruixuts possible, utilitzant línies de més de 2 a 3 mm si és possible, especialment en circuits amb microprocessadors. Com que la línia local és massa fina, a causa del canvi de flux de corrent, els canvis de potencial de terra, la inestabilitat del nivell del senyal de sincronització del microprocessador, deterioraran la tolerància al soroll; Els principis 10-10 i 12-12 es poden aplicar quan es fa cablejat entre els pins IC empaquetats DIP, és a dir, quan es passen dos cables entre els pins, el diàmetre del coixinet es pot establir a 50mil, l’amplada de la línia i l’interlineat són de 10mil, quan només es passa un cable entre els passadors, el diàmetre del coixinet es pot establir a 64 mil, l’amplada de la línia i l’interlineat són de 12 mil.

Espai entre els cables impresos

L’espaiat entre cables adjacents ha de complir els requisits de seguretat elèctrica i, per a la comoditat de l’operació i la producció, l’espaiat ha de ser el més ampli possible. L’espai mínim ha de ser almenys adequat per a la tensió que es mantingui. Aquesta tensió inclou generalment la tensió de funcionament, la tensió de fluctuació addicional i la tensió màxima causada per altres motius.

Si les condicions tècniques permeten un cert grau de residu metàl·lic entre els cables, l’espaiat es reduirà. Per tant, el dissenyador hauria de tenir en compte aquest factor a l’hora de considerar la tensió. Quan la densitat del cablejat és inferior, l’espaiat de la línia de senyal pot augmentar adequadament, la línia de senyal amb gran disparitat de nivell alt i baix ha de ser curta en la mesura del possible i augmentar l’espaiat.

Apantallament i connexió a terra de cables impresos

El cable de terra públic del cable imprès s’ha de disposar al límit de la placa de circuits impresos tant com sigui possible. S’ha de reservar la major quantitat de làmina de coure possible com a fil de terra a la placa PCB, de manera que l’efecte de protecció sigui millor que un fil de terra llarg, es milloraran les característiques de la línia de transmissió i l’efecte de protecció i també tindran un paper important en la reducció de la capacitat distribuïda. El cable de terra públic del cable imprès és el millor per formar un bucle o xarxa, perquè quan hi ha molts circuits integrats a la mateixa placa, especialment quan hi ha components que consumeixen més potència, la limitació del gràfic produeix la diferència de potencial de connexió a terra, que causa la reducció de la tolerància al soroll, quan es converteix en un bucle, es redueix la diferència de potencial de connexió a terra.

A més, el diagrama de terra i potència ha de ser paral·lel a la direcció del flux de les dades en la mesura del possible, que és el secret de la capacitat millorada de supressió del soroll; La placa PCB multicapa pot adoptar diverses capes com a capa de protecció, capa d’alimentació, la capa de terra es pot considerar com a capa de protecció, la capa de terra general i la capa de potència estan dissenyades a la capa interna de la placa de PCB de múltiples capes, la capa interior de disseny de línies de senyal i la capa exterior.