site logo

Як прадухіліць выгіб платы друкаванай платы і дэфармацыю дошкі ад праходжання печы для аплавлення?

Усе ведаюць, як прадухіліць выгіб друкаванай платы і дэфармацыю дошкі праз печ для аплавлення. Ніжэй ёсць тлумачэнне для ўсіх:

1. Паменшыць уплыў тэмпературы на Друкаванай платы стрэс

Паколькі «тэмпература» з’яўляецца асноўнай крыніцай напружання пліты, пакуль тэмпература печы для аплавлення паніжаецца або хуткасць нагрэву і астуджэння пліты ў печы для аплавлення запавольваецца, з’яўленне выгібу і дэфармацыі пласціны можа быць значна зніжаны. Аднак могуць узнікнуць і іншыя пабочныя эфекты, напрыклад кароткае замыканне прыпою.

ipcb

2. Выкарыстанне высокага Tg ліста

Tg – тэмпература шкловання, гэта значыць тэмпература, пры якой матэрыял пераходзіць са шклянога стану ў каўчук. Чым ніжэй значэнне Tg матэрыялу, тым хутчэй дошка пачынае размягчаться пасля ўваходу ў печ для аплавлення, і час, неабходны для таго, каб стаць мяккім гумовым станам. Гэта таксама стане даўжэй, і дэфармацыя дошкі, вядома, будзе больш сур’ёзнай . Выкарыстанне пласціны з больш высокім Tg можа павялічыць яе здольнасць вытрымліваць нагрузкі і дэфармацыю, але цана матэрыялу адносна высокая.

3. Павялічце таўшчыню друкаванай платы

Для таго, каб дасягнуць мэты лягчэй і танчэй для многіх электронных прадуктаў, таўшчыня дошкі пакінула 1.0 мм, 0.8 мм ці нават 0.6 мм. Такая таўшчыня павінна трымаць дошку ад дэфармацыі пасля аплавлення, што сапраўды складана. Рэкамендуецца, каб, калі няма патрабаванняў да лёгкасці і тонкасці, таўшчыня дошкі павінна быць 1.6 мм, што можа значна знізіць рызыку выгібу і дэфармацыі дошкі.

4. Паменшыце памер друкаванай платы

І паменшыць колькасць галаваломак

Паколькі большасць печаў для аплавлення выкарыстоўваюць ланцугі для руху друкаванай платы наперад, тым большы памер друкаванай платы будзе з-за яе ўласнай вагі, ўвагнутасці і дэфармацыі ў печы для аплавлення, таму паспрабуйце пакласці доўгую бок друкаванай платы як край дошкі. На ланцужку печы для аплавлення можна паменшыць дэпрэсію і дэфармацыю, выкліканыя вагой друкаванай платы. Памяншэнне колькасці панэляў таксама грунтуецца на гэтай прычыне. Гэта значыць, праходзячы міма печы, старайцеся выкарыстоўваць вузкі край, каб прайсці кірунак печы як мага далей. Аб’ём дэфармацыі дэпрэсіі.

5. Выкарыстоўваецца прыстасаванне латка печы

Калі вышэйпералічаныя метады цяжка дасягнуць, апошнім з’яўляецца выкарыстанне носьбіта/шаблона для памяншэння колькасці дэфармацыі. Прычына, па якой носьбіт/шаблон аплаўлення можа паменшыць выгіб пласціны, заключаецца ў тым, што ці з’яўляецца гэта цеплавое пашырэнне або халоднае сцісканне, латок, спадзяюся, вы можаце паправіць друкаваную плату і пачакаць, пакуль тэмпература друкаванай платы не будзе ніжэй, чым Tg значэнне і пачаць зноў загартоўвацца, і вы таксама можаце захаваць памер саду.

Калі аднаслаёвы паддон не можа паменшыць дэфармацыю друкаванай платы, неабходна дадаць вечка, каб заціснуць друкаваную плату верхнім і ніжнім паддонамі. Гэта можа значна паменшыць праблему дэфармацыі друкаванай платы праз аплавільную печ. Аднак гэты латок для духоўкі каштуе даволі дорага, і яго даводзіцца ўстаўляць уручную і перапрацоўваць.

6. Выкарыстоўвайце маршрутызатар замест V-Cut, каб выкарыстоўваць падплату

Паколькі V-Cut разбурыць структурную трываласць панэлі паміж друкаванымі платамі, старайцеся не выкарыстоўваць падплату V-Cut і не памяншаць глыбіню V-Cut.