Alle ved, hvordan man forhindrer PCB-bøjning og pladevridning i at gå gennem reflow-ovnen. Følgende er en forklaring til alle:

1. Reducer indflydelsen af ​​temperaturen på PCB bord stress

Da “temperatur” er hovedkilden til pladens spænding, kan forekomsten af ​​pladebøjning og vridning være meget, så længe temperaturen på reflow-ovnen sænkes, eller hastigheden for opvarmning og afkøling af pladen i reflow-ovnen er langsommere. reduceret. Der kan dog forekomme andre bivirkninger, såsom loddekortslutning.

2. Brug af ark med høj Tg

Tg er glasovergangstemperaturen, det vil sige den temperatur, hvor materialet skifter fra glastilstand til gummitilstand. Jo lavere Tg-værdien af ​​materialet er, jo hurtigere begynder pladen at blive bløde efter at komme ind i reflow-ovnen, og den tid det tager at blive blød gummitilstand. Det bliver også længere, og deformationen af ​​pladen vil selvfølgelig være mere alvorlig. . Brug af en højere Tg-plade kan øge dens evne til at modstå stress og deformation, men prisen på materialet er relativt høj.

3. Forøg tykkelsen af ​​printkortet

For at opnå formålet med lettere og tyndere for mange elektroniske produkter, har tykkelsen af ​​pladen efterladt 1.0 mm, 0.8 mm eller endda 0.6 mm. En sådan tykkelse skal forhindre pladen i at deformere efter reflow-ovnen, hvilket er virkelig svært. Det anbefales, at hvis der ikke er krav til lethed og tyndhed, bør pladens tykkelse være 1.6 mm, hvilket i høj grad kan reducere risikoen for bøjning og deformation af pladen.

4. Reducer størrelsen af ​​printkortet

Og reducere antallet af gåder

Da de fleste af reflow-ovnene bruger kæder til at drive printpladen fremad, jo større størrelse på printpladen vil være på grund af dens egen vægt, bule og deformation i reflow-ovnen, så prøv at sætte den lange side af printkortet som kanten af ​​brættet. På kæden af ​​reflow-ovnen kan fordybningen og deformationen forårsaget af vægten af ​​printkortet reduceres. Reduktionen i antallet af paneler skyldes også denne årsag. Det vil sige, når du passerer ovnen, skal du prøve at bruge den smalle kant til at passere ovnretningen så langt som muligt. Mængden af ​​depressionsdeformation.

5. Brugt ovnbakkearmatur

Hvis ovenstående metoder er svære at opnå, er den sidste at bruge en reflow-bærer/skabelon for at reducere mængden af ​​deformation. Grunden til, at reflow-bæreren/skabelonen kan reducere bøjningen af ​​pladen, er, at uanset om det er termisk ekspansion eller kold sammentrækning, håber man på bakken. Du kan fikse printkortet og vente til printkortets temperatur er lavere end Tg. værdi og begynde at hærde igen, og du kan også bevare havens størrelse.

Hvis enkeltlagspallen ikke kan reducere deformationen af ​​printpladen, skal der tilføjes et dæksel for at fastklemme printpladen med den øverste og nederste palle. Dette kan i høj grad reducere problemet med printpladedeformation gennem reflow-ovnen. Denne ovnbakke er dog ret dyr, og den skal manuelt placeres og genbruges.

6. Brug router i stedet for V-Cut for at bruge underkortet

Da V-Cut vil ødelægge panelets strukturelle styrke mellem printpladerne, prøv ikke at bruge V-Cut-underkortet eller reducere dybden af ​​V-Cut.