Toată lumea știe cum să împiedice îndoirea PCB-ului și deformarea plăcii să treacă prin cuptorul de reflux. Următoarea este o explicație pentru toată lumea:

1. Reduceți influența temperaturii asupra Placă PCB stres

Deoarece „temperatura” este principala sursă de stres al plăcii, atâta timp cât temperatura cuptorului de reflow este scăzută sau viteza de încălzire și răcire a plăcii în cuptorul de reflow este încetinită, apariția îndoirii și deformarea plăcii poate fi foarte mare. redus. Cu toate acestea, pot apărea și alte reacții adverse, cum ar fi scurtcircuit de lipit.

2. Folosind tablă de mare Tg

Tg este temperatura de tranziție sticloasă, adică temperatura la care materialul trece de la starea de sticlă la starea de cauciuc. Cu cât valoarea Tg a materialului este mai mică, cu atât placa începe să se înmoaie mai repede după intrarea în cuptorul de reflux și timpul necesar pentru a deveni stare de cauciuc moale. De asemenea, va deveni mai lungă, iar deformarea plăcii va fi, desigur, mai gravă . Folosirea unei plăci cu Tg mai mare poate crește capacitatea acesteia de a rezista la stres și deformare, dar prețul materialului este relativ mare.

3. Măriți grosimea plăcii de circuite

Pentru a atinge scopul de a fi mai ușor și mai subțire pentru multe produse electronice, grosimea plăcii a lăsat 1.0 mm, 0.8 mm sau chiar 0.6 mm. O astfel de grosime trebuie să împiedice placa să se deformeze după cuptorul de reflow, ceea ce este cu adevărat dificil. Se recomandă ca, dacă nu există nicio cerință pentru ușurință și subțire, grosimea plăcii să fie de 1.6 mm, ceea ce poate reduce foarte mult riscul de îndoire și deformare a plăcii.

4. Reduceți dimensiunea plăcii de circuite

Și reduceți numărul de puzzle-uri

Deoarece cele mai multe dintre cuptoarele de reflow folosesc lanțuri pentru a conduce placa de circuite înainte, cu cât dimensiunea plăcii de circuite va fi mai mare datorită propriei sale greutăți, adâncituri și deformări în cuptorul de reflow, așa că încercați să puneți partea lungă a plăcii de circuite. ca marginea tablei. Pe lanțul cuptorului de reflow, depresiunea și deformarea cauzate de greutatea plăcii de circuite pot fi reduse. Reducerea numărului de panouri se bazează și pe acest motiv. Adică, atunci când treceți de cuptor, încercați să utilizați marginea îngustă pentru a trece pe cât posibil direcția cuptorului. Cantitatea de deformare a depresiei.

5. Dispozitiv de fixare a tăvii cuptorului folosit

Dacă metodele de mai sus sunt dificil de realizat, ultima este utilizarea unui suport/șablon de reflow pentru a reduce cantitatea de deformare. Motivul pentru care suportul/șablonul de reflow poate reduce îndoirea plăcii este pentru că fie că este vorba de dilatare termică sau de contracție la rece, tava se spera. Puteți repara placa de circuit și așteptați până când temperatura plăcii de circuit este mai mică decât Tg valoare și începe din nou să se întărească, și puteți menține, de asemenea, dimensiunea grădinii.

Dacă paletul cu un singur strat nu poate reduce deformarea plăcii de circuit, trebuie adăugat un capac pentru a fixa placa de circuit cu paleții superioare și inferioare. Acest lucru poate reduce foarte mult problema deformării plăcii de circuit prin cuptorul de reflow. Cu toate acestea, această tavă de cuptor este destul de scumpă și trebuie așezată și reciclată manual.

6. Utilizați Router în loc de V-Cut pentru a utiliza placa secundară

Deoarece V-Cut va distruge rezistența structurală a panoului dintre plăcile de circuite, încercați să nu utilizați subplaca V-Cut sau să reduceți adâncimea V-Cut.