పిసిబి బెండింగ్ మరియు బోర్డ్ వార్పింగ్ రిఫ్లో ఫర్నేస్ ద్వారా వెళ్లకుండా ఎలా నిరోధించాలో అందరికీ తెలుసు. కిందిది అందరికీ ఒక వివరణ:

1. ఉష్ణోగ్రత ప్రభావాన్ని తగ్గించండి పిసిబి బోర్డు ఒత్తిడి

“ఉష్ణోగ్రత” అనేది బోర్డు ఒత్తిడికి ప్రధాన మూలం కాబట్టి, రిఫ్లో ఓవెన్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత తగ్గించబడినంత వరకు లేదా రిఫ్లో ఓవెన్‌లో బోర్డు యొక్క వేడి మరియు శీతలీకరణ రేటు మందగించినంత వరకు, ప్లేట్ బెండింగ్ మరియు వార్‌పేజ్ సంభవించడం చాలా ఎక్కువ. తగ్గింది. అయినప్పటికీ, టంకము షార్ట్ సర్క్యూట్ వంటి ఇతర దుష్ప్రభావాలు సంభవించవచ్చు.

2. అధిక Tg షీట్ ఉపయోగించడం

Tg అనేది గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత, అంటే పదార్థం గాజు స్థితి నుండి రబ్బరు స్థితికి మారే ఉష్ణోగ్రత. మెటీరియల్ యొక్క Tg విలువ ఎంత తక్కువగా ఉంటే, రిఫ్లో ఓవెన్‌లోకి ప్రవేశించిన తర్వాత బోర్డు వేగంగా మృదువుగా మారడం ప్రారంభమవుతుంది మరియు మృదువైన రబ్బరు స్థితిగా మారడానికి పట్టే సమయం కూడా ఎక్కువ అవుతుంది మరియు బోర్డు యొక్క వైకల్యం మరింత తీవ్రంగా ఉంటుంది. . అధిక Tg ప్లేట్‌ని ఉపయోగించడం వలన ఒత్తిడి మరియు వైకల్యాన్ని తట్టుకోగల సామర్థ్యం పెరుగుతుంది, అయితే పదార్థం యొక్క ధర సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది.

3. సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క మందం పెంచండి

అనేక ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల కోసం తేలికైన మరియు సన్నగా ఉండే ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించడానికి, బోర్డు యొక్క మందం 1.0 మిమీ, 0.8 మిమీ లేదా 0.6 మిమీ వరకు మిగిలిపోయింది. అటువంటి మందం తప్పనిసరిగా రిఫ్లో ఫర్నేస్ తర్వాత వైకల్యం నుండి బోర్డుని ఉంచాలి, ఇది నిజంగా కష్టం. తేలిక మరియు సన్నగా ఉండవలసిన అవసరం లేనట్లయితే, బోర్డు యొక్క మందం 1.6 మిమీగా ఉండాలని సిఫార్సు చేయబడింది, ఇది బోర్డు యొక్క వంపు మరియు వైకల్యం ప్రమాదాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది.

4. సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క పరిమాణాన్ని తగ్గించండి

మరియు పజిల్స్ సంఖ్యను తగ్గించండి

చాలా వరకు రిఫ్లో ఫర్నేసులు సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను ముందుకు నడపడానికి గొలుసులను ఉపయోగిస్తాయి కాబట్టి, సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క పెద్ద పరిమాణం దాని స్వంత బరువు, డెంట్ మరియు రిఫ్లో ఫర్నేస్‌లోని వైకల్యం కారణంగా ఉంటుంది, కాబట్టి సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క పొడవాటి వైపు ఉంచడానికి ప్రయత్నించండి. బోర్డు అంచు వలె. రిఫ్లో ఫర్నేస్ యొక్క గొలుసుపై, సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క బరువు వల్ల కలిగే మాంద్యం మరియు వైకల్పనాన్ని తగ్గించవచ్చు. ప్యానెల్ల సంఖ్య తగ్గింపు కూడా ఈ కారణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అంటే, కొలిమిని దాటుతున్నప్పుడు, వీలైనంత వరకు ఫర్నేస్ దిశను దాటడానికి ఇరుకైన అంచుని ఉపయోగించడానికి ప్రయత్నించండి. డిప్రెషన్ వైకల్యం మొత్తం.

5. వాడిన ఫర్నేస్ ట్రే ఫిక్చర్

పై పద్ధతులను సాధించడం కష్టమైతే, చివరిది రిఫ్లో క్యారియర్/టెంప్లేట్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా వైకల్యం మొత్తాన్ని తగ్గించడం. రిఫ్లో క్యారియర్/టెంప్లేట్ ప్లేట్ యొక్క బెండింగ్‌ను తగ్గించడానికి కారణం అది ఉష్ణ విస్తరణ లేదా చల్లని సంకోచం అయినా, ట్రే మీరు సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను పరిష్కరించవచ్చు మరియు సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత Tg కంటే తక్కువగా ఉండే వరకు వేచి ఉండవచ్చు విలువ మరియు మళ్లీ గట్టిపడటం ప్రారంభించండి మరియు మీరు తోట పరిమాణాన్ని కూడా నిర్వహించవచ్చు.

సింగిల్-లేయర్ ప్యాలెట్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క వైకల్యాన్ని తగ్గించలేకపోతే, ఎగువ మరియు దిగువ ప్యాలెట్‌లతో సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను బిగించడానికి ఒక కవర్ జోడించాలి. ఇది రిఫ్లో ఫర్నేస్ ద్వారా సర్క్యూట్ బోర్డ్ వైకల్యం యొక్క సమస్యను బాగా తగ్గిస్తుంది. అయితే, ఈ ఓవెన్ ట్రే చాలా ఖరీదైనది మరియు దానిని మాన్యువల్‌గా ఉంచి రీసైకిల్ చేయాలి.

6. సబ్-బోర్డ్‌ని ఉపయోగించడానికి V-కట్‌కు బదులుగా రూటర్‌ని ఉపయోగించండి

V-కట్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ల మధ్య ప్యానెల్ యొక్క నిర్మాణ బలాన్ని నాశనం చేస్తుంది కాబట్టి, V-కట్ సబ్-బోర్డ్‌ను ఉపయోగించకుండా ప్రయత్నించండి లేదా V-కట్ యొక్క లోతును తగ్గించండి.