Štampana ploča, posebno oni koji se koriste u PDA uređajima (lični digitalni pomoćnici) kao što su mobilni telefoni, podložni su zloupotrebi. In addition to collecting dust that can seep into the case of a phone, PCBS are also prone to soaking in or splashing out of liquids during daily use on e-book readers and similar handheld devices. Kao rezultat toga, pojavila se uslužna industrija koja pruža usluge čišćenja i popravljanja kontaminiranog PCBS -a, ali bez fizičkog oštećenja na PDA uređajima i velikoj opremi.

Cleaning printed circuit boards (PCBS) to repair high-purpose products is as delicate a process as making circuit boards. Ako se koristi pogrešna metoda čišćenja, to može oštetiti veze, olabaviti komponente i oštetiti materijale. Da biste izbjegli ove nedostatke, morate voditi računa o odabiru odgovarajuće metode čišćenja kao i pri projektiranju, specifikaciji i proizvodnji ploča.

Koje su to zamke? Kako se mogu izbjeći?

U nastavku ćemo istražiti provjerene mogućnosti čišćenja PCB -a i neke koje možda ne želite koristiti.

Različite vrste zagađivača

Sve vrste zagađivača mogu se akumulirati na PCBS -u. Using the right response to an annoying problem will be more effective and will reduce headaches.

Suhi zagađivači (prašina, prljavština)

Jedan od najčešćih uvjeta je da se prašina nakuplja u ili oko PCB -a. Pažljivo upotrijebite malu, osjetljivu četkicu (poput četke za bojenje konjske dlake) kako biste uklonili prašinu bez utjecaja na komponente. Postoji granica do koje čak i najmanja četka može doći, na primjer ispod komponente.

Komprimirani zrak može doprijeti do mnogih područja, ali može oštetiti važne spojeve, pa pri upotrebi treba biti oprezan.

A specially designed vacuum cleaner for electronic components is also an option, but it is ubiquitous.

Mokri zagađivači (prljavština, voštano ulje, fluks, soda)

Radnje na visokim temperaturama mogu pretvoriti određene komponente obložene voskom u magnete za prašinu i prljavštinu, što rezultira ljepljivom prljavštinom koja se ne može ukloniti četkom ili usisavačem. U suprotnom će proizvod dobiti ljepljivu sodu i pokvariti ploče. Either way, these substances should be addressed before they accumulate and affect performance.

Većina mrlja može se ukloniti sredstvima za čišćenje, poput izopropilnog alkohola (IPA) i q-vrhova, malih četkica ili čiste pamučne tkanine. Koristite otapala kao što je IPA za čišćenje PCB-a samo u dobro prozračenom okruženju, po mogućnosti u poklopcu za dim.

Umjesto toga možete koristiti deioniziranu vodu. Be sure to remove excess moisture and dry the plate properly (a few hours in a low oven will help remove any remaining moisture.)

In addition to IPA, there are many commercially available PCB cleaners, ranging from acetone to chemicals used to clean electronic equipment. Različita sredstva za čišćenje mogu se nositi sa specifičnim vrstama zagađivača, poput fluksa ili voska. Keep in mind that harsh cleaners can remove marks from components or damage plastic or electrolytic capacitor jackets or other exotic components (such as humidity sensors), so make sure that the cleaner you use is not too strong. Ako možete, ne morate testirati sredstva za čišćenje na starijim komponentama ili konektorima kako biste bili sigurni da nećete nanijeti preveliku štetu.

Ultrazvučno čišćenje PCB -a

Korištenje visokofrekventne ultrazvučne mašine za čišćenje uzrokuje kavitaciju. Nasilna implozija milijardi sićušnih mjehurića u otopini za čišćenje koja se nalazi u rezervoaru za ultrazvučno čišćenje. Mjehurići nastaju pomoću sonde pričvršćene na dno spremnika, a generator ih pobuđuje ultrazvučnom frekvencijom. Pucanje ovih mjehurića bit će odneseno zagađivačima sa čiste površine dijelova.

Ultrazvuk se može definirati kao zvučni valovi čije su frekvencije iznad gornje granice normalnog raspona ljudskog sluha, tj. Oko 20 kHz (20 kHz u sekundi ili 20,000 ciklusa). Zaista, zvuk ultrazvučnog čistača može se čuti tokom rada zbog efekta onoga što nazivamo ultrazvučnom kavitacijom.

Ova tehnika gubi neke od prednosti kao metoda čišćenja jer može uzrokovati oštećenje komponenti ili labave veze, kao i prašinu i prljavštinu. Zapravo, NASA je izdala direktivu da se ne koristi ultrazvučno čišćenje jer bi to moglo nenamjerno uzrokovati odvajanje završnih kapica komponenata i zapravo oštetiti spojne žice unutar IC -a i ultrazvučno provođenje energije spojne žice kroz okvir IC olova.

S obzirom na to, još uvijek postoje mjesta na kojima se može koristiti ultrazvučno čišćenje. Postupak ultrazvučnog čišćenja može doći do najtežih, teško dostupnih mjesta ispod sklopa velike gustoće na većini dijelova ploče. To nije slučaj za SMD opremu s malim razmacima koji su manji od koeficijenta površinske napetosti tekućine za čišćenje. Međutim, proces je brz i postoji mnogo mašina velike zapremine koje podnose velike količine čišćenja.

PCB ultrazvučna mašina za čišćenje

Kavitacija nije nježan proces. Izračunato je da će temperature veće od 10,000 ° F i pritisci veći od 10,000 PSI nastati na mjestu pucanja mjehurića kavitacije.

Ultrazvučni čistači mogu proizvesti frekvencije u rasponu od 25 kHz do 100+ kHz, mjereno u ciklusima u sekundi. Niže frekvencije proizvode veće kavitacijske mjehuriće u usporedbi s višim frekvencijama. Veći mjehurići puknu snažnije, na primjer radi uklanjanja ukupnih zagađivača s proizvedenih metalnih dijelova. Više frekvencije proizvode manje mjehuriće, čineći čišćenje mjehurića nježnijim, ali sposobnijim da prodre u pukotine, pukotine i slijepe rupe. Više frekvencije se koriste za čišćenje visoko poliranih ili lomljivih površina.

zaključak

Postoje kompanije specijalizirane za čišćenje PCB -a. Ovisno o vašim potrebama (kao što je veliki broj dasaka, šta treba očistiti i koliko su daske krhke), možete potražiti pravi vanjski izvor koji će zadovoljiti vaše potrebe čišćenja.

Ako često imate problema s pločama koje je potrebno očistiti, vjerojatno postoje važnije stvari koje treba provjeriti tijekom procesa projektiranja ili proizvodnje.

Čišćenje PCBS -a ne mora biti težak zadatak. Imajući na umu gore navedene savjete i prijedloge, pomoći ćete osigurati da se čišćenje obavi ispravno.