Te poari porowhita i panuitia, ina koa ko nga mea e whakamahia ana i nga PDA (nga kaiawhina mamati takitahi) penei i nga waea waea, he whakaraerae ki te tukino. In addition to collecting dust that can seep into the case of a phone, PCBS are also prone to soaking in or splashing out of liquids during daily use on e-book readers and similar handheld devices. I te mutunga, kua puta mai he umanga ratonga e whakarato ana i nga ratonga horoi me te whakatika mo te PCBS kua poke, engari kaore he kino o te tinana i nga PDA me nga taputapu nui.

Cleaning printed circuit boards (PCBS) to repair high-purpose products is as delicate a process as making circuit boards. Mena he he te tikanga horoi horoi e whakamahia ana, ka raru pea te honohono, te wewete i nga waahanga me nga taonga kino. To avoid these defects, you need to take as much care in choosing the right cleaning method as you do in designing, specifying, and manufacturing boards.

He aha enei mahanga? How can they be avoided?

Kei raro nei, ka tirotirohia e maatau nga waahanga horoi PCB kua tohua me etahi kaore pea koe e hiahia ki te whakamahi.

Nga momo momo whakapoke

All kinds of pollutants can accumulate on PCBS. Using the right response to an annoying problem will be more effective and will reduce headaches.

He poke maroke (puehu, puehu)

Ko tetahi o nga ahuatanga noa ko te puehu e kohikohi ana i te PCB, i tetahi taha ranei. Me ata whakamahi i tetahi paraihe iti, maeneene ranei (penei i te paraihe peita hoiho) hei tango i te puehu me te kore e pa ki nga waahanga. There is a limit to where even the smallest brush can reach, such as under the component.

Ka tae te hau kapi ki nga waahi maha, engari ka whara pea nga hononga nunui, na reira me tupato i te wa e whakamahia ana.

A specially designed vacuum cleaner for electronic components is also an option, but it is ubiquitous.

Ka poke te maku (paru, hinu waxy, rere, houra)

High-temperature operations can turn certain wax-coated components into magnets for dust and dirt, resulting in sticky grime that can’t be removed with a brush or vacuum cleaner. Ki te kore, ka uru te hua ki te houra piri ka pororaru i nga papa. Either way, these substances should be addressed before they accumulate and affect performance.

Ko te nuinga o nga poke ka taea te tango me nga kaihoroi, penei i te waipiro isopropyl (IPA) me nga tohu-q, nga paraihe iti, nga kakahu miro ma ranei. Whakamahia nga whakarewa penei i te IPA hei horoi i te PCB anake i roto i te waahi tino pai te hau, pai ake i roto i te potae paowa.

You can use deionized water instead. Be sure to remove excess moisture and dry the plate properly (a few hours in a low oven will help remove any remaining moisture.)

In addition to IPA, there are many commercially available PCB cleaners, ranging from acetone to chemicals used to clean electronic equipment. Ka taea e nga kaihoroi rereke te mahi ki nga momo whakapoke, penei i te rere o te ware pi ranei. Keep in mind that harsh cleaners can remove marks from components or damage plastic or electrolytic capacitor jackets or other exotic components (such as humidity sensors), so make sure that the cleaner you use is not too strong. Mena ka taea e koe, kaua e tirotirohia nga kaihoroi ki nga waahanga tawhito, ki nga hononga ranei kia mohio ai kaore koe i tino kino.

Horoi PCB Ultrasonic

The use of high frequency ultrasonic cleaning machine causes cavitation. Ko te kaha o te whakauru i nga piriona miriona mirumiru iti i roto i te otinga horoi kei roto i te taaka horoi horoi ultrasonic. The bubbles are generated by a transducer attached to the bottom of the tank and are excited by the generator at an ultrasonic frequency. Ko te pakaru o enei mirumiru ka puhia e nga poke mai i te ma o nga waahanga.

Ka taea te whakarite i te ultrasound hei ngaru oro ana iarere i runga ake i te rohe o runga mo te whakarongo o te tangata, ara, 20 kHz (20 kHz ia hekona 20,000 ranei huringa). Ae, ko te tangi o te horoi horoi ultrasonic ka rangona i te wa e mahi ana na te mea o te mea e kiia nei ko te ultrason cavitation.

Ko te tikanga ka ngaro etahi o ona painga hei tikanga horoi na te mea ka pakaru te wahanga o te waahanga, ka hono ranei te puehu me te puehu me te paru. Inaa hoki, kua tukuna e te NASA he whakahau kia kaua e whakamahi i te horoi horoi ultrasonic na te mea kaore i pohehe ka wehe nga waahanga potae ki te wehe me te kino o nga waea honohono i roto i te IC me te kawe i te kaha o te hiko waea waea i roto i te anga matua o te IC.

I te korerotanga atu, kei kona tonu nga waahi e taea ai te horoi horoi ultrasonic. Ko te mahinga horoi horoi ultrasonic ka tae ki nga waahi tino uaua, uaua ki te tae ki raro o te huihuinga nui-kiato i te nuinga o nga waahanga o te poari taiawhio. Ehara tenei i te keehi mo nga taputapu SMD me nga waahi iti e iti ake ana i te whakarea o te mata horoi o te wai horoi. Heoi, he tere te mahinga, a he maha nga miihini nui-nui ka taea te whakahaere i nga waahanga horoi maha.

Miihini horoi miihini PCB

Ko te Cavitation ehara i te mahi ngawari. Kua oti te tatau ko te mahana neke atu i te 10,000 ° F me nga taumaha neke atu i te 10,000 PSI ka whakaputahia ki te waahi pakaru o nga mirumiru kaakahu.

Ka taea e nga kaihoroi Ultrasonic te whakaputa i nga waahanga auau mai i te 25 kHz ki te 100+ kHz, ka whangangahia i roto i nga huringa ia hekona. Ko nga huringa o raro e whakaputa mai ana nga mirumiru kaute nui atu ki nga teitei teitei. He kaha te pupuhi o nga mirumiru nui, hei tauira hei tango i nga poke katoa mai i nga waahanga whakarewa hangaia. Ko nga auau teitei ka whakaputa i nga mirumiru iti, ka ngawari ake te horoi i te mirumiru, engari ka kaha ki te kuhu ki nga kapiti, nga kapiti me nga rua poka. Ka whakamahia nga huringa teitei ki te horoi i nga papa tino maaka, ngoikore ranei.

mutunga

Kei i nga kamupene he tohunga ki te horoi i te PCB. Ma te hiahia ki o hiahia (penei i te maha o nga papa, he aha nga mea hei horoi, me te ngoikore o nga papa), me rapu e koe te puna tika a-waho hei whakatutuki i o hiahia horoi.

Mena he raru koe ki nga papa me horoi, tera pea he mea nui ake hei tirotiro i te wa o te hoahoa, o te waahanga hanga ranei.

Ko te horoi i te PCBS kaore i te mahi uaua. Ma te whai whakaaro ki nga tohutohu me nga whakaaro ki runga ake nei ka awhina te mahi kia tika te horoi.