ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਉਹ ਜੋ ਪੀਡੀਏ (ਨਿੱਜੀ ਡਿਜੀਟਲ ਸਹਾਇਕ) ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਲ ਫ਼ੋਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਦੁਰਵਰਤੋਂ ਲਈ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. In addition to collecting dust that can seep into the case of a phone, PCBS are also prone to soaking in or splashing out of liquids during daily use on e-book readers and similar handheld devices. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਸੇਵਾ ਉਦਯੋਗ ਉੱਭਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਦੂਸ਼ਿਤ ਪੀਸੀਬੀਐਸ ਲਈ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪੀਡੀਏ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸਰੀਰਕ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਬਿਨਾਂ.

Cleaning printed circuit boards (PCBS) to repair high-purpose products is as delicate a process as making circuit boards. ਜੇ ਗਲਤ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ nਿੱਲੀ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਨੁਕਸਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਹੀ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਉਨੀ ਹੀ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਜਿੰਨੀ ਤੁਸੀਂ ਬੋਰਡਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨਿੰਗ, ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕਰਦੇ ਹੋ.

ਇਹ ਜਾਲ ਕੀ ਹਨ? ਇਨ੍ਹਾਂ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਹੇਠਾਂ, ਅਸੀਂ ਸਾਬਤ ਕੀਤੇ ਪੀਸੀਬੀ ਸਫਾਈ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਾਂਗੇ ਅਤੇ ਕੁਝ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਤੁਸੀਂ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੋਗੇ.

ਵੱਖ ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ

All kinds of pollutants can accumulate on PCBS. Using the right response to an annoying problem will be more effective and will reduce headaches.

ਖੁਸ਼ਕ ਗੰਦਗੀ (ਧੂੜ, ਗੰਦਗੀ)

ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪੀਸੀਬੀ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਧੂੜ ਇਕੱਠੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੇ ਬਗੈਰ ਧੂੜ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਛੋਟੇ, ਨਾਜ਼ੁਕ ਬੁਰਸ਼ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਹਾਰਸਹੇਅਰ ਪੇਂਟ ਬੁਰਸ਼) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਸੀਮਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਬੁਰਸ਼ ਵੀ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅਧੀਨ.

ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

A specially designed vacuum cleaner for electronic components is also an option, but it is ubiquitous.

ਗਿੱਲੇ ਗੰਦਗੀ (ਮੈਲ, ਮੋਮੀ ਤੇਲ, ਵਹਾਅ, ਸੋਡਾ)

High-temperature operations can turn certain wax-coated components into magnets for dust and dirt, resulting in sticky grime that can’t be removed with a brush or vacuum cleaner. ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਉਤਪਾਦ ਸਟਿੱਕੀ ਸੋਡਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ. Either way, these substances should be addressed before they accumulate and affect performance.

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਧੱਬੇ ਕਲੀਨਰ ਨਾਲ ਹਟਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਈਸੋਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਅਲਕੋਹਲ (ਆਈਪੀਏ) ਅਤੇ ਕਿq-ਟਿਪਸ, ਛੋਟੇ ਬੁਰਸ਼ ਜਾਂ ਸਾਫ਼ ਸੂਤੀ ਕੱਪੜੇ. ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਵਾਦਾਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਆਈਪੀਏ ਵਰਗੇ ਘੋਲਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਧੁੰਦ ਦੇ ਹੁੱਡ ਵਿੱਚ.

ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ ਡੀਯੋਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. Be sure to remove excess moisture and dry the plate properly (a few hours in a low oven will help remove any remaining moisture.)

In addition to IPA, there are many commercially available PCB cleaners, ranging from acetone to chemicals used to clean electronic equipment. ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਕਲੀਨਰ ਖਾਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਗੰਦਗੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਲੈਕਸ ਜਾਂ ਮੋਮ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠ ਸਕਦੇ ਹਨ. Keep in mind that harsh cleaners can remove marks from components or damage plastic or electrolytic capacitor jackets or other exotic components (such as humidity sensors), so make sure that the cleaner you use is not too strong. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਪੁਰਾਣੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਜਾਂ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਤੇ ਕਲੀਨਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ.

Ultrasonic ਪੀਸੀਬੀ ਸਫਾਈ

ਉੱਚ ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਲੀ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੈਵੀਟੇਸ਼ਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ. ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕਲੀਨਰ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਸਫਾਈ ਦੇ ਹੱਲ ਵਿੱਚ ਅਰਬਾਂ ਛੋਟੇ ਛੋਟੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦਾ ਹਿੰਸਕ ਪ੍ਰਭਾਵ. ਬੁਲਬਲੇ ਸਰੋਵਰ ਦੇ ਤਲ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਇੱਕ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿerਸਰ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪੰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਤੇ ਜਨਰੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਬੁਲਬੁਲਾਂ ਦੇ ਫਟਣ ਨਾਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਾਫ਼ ਸਤਹ ਤੋਂ ਗੰਦਗੀ ਉੱਡ ਜਾਵੇਗੀ.

ਅਲਟਰਾਸਾoundਂਡ ਨੂੰ ਧੁਨੀ ਤਰੰਗਾਂ ਵਜੋਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਮਨੁੱਖੀ ਸੁਣਨ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਆਮ ਸੀਮਾ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ, ਭਾਵ, ਲਗਭਗ 20 kHz (20 kHz ਪ੍ਰਤੀ ਸਕਿੰਟ ਜਾਂ 20,000 ਚੱਕਰ). ਦਰਅਸਲ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕਲੀਨਰ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸੁਣੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਸਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕੈਵੀਟੇਸ਼ਨ ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ.

ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਤਕਨੀਕ ਇਸਦੇ ਕੁਝ ਫਾਇਦੇ ਗੁਆਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ looseਿੱਲੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਧੂੜ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਦਰਅਸਲ, ਨਾਸਾ ਨੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰਨ ਦਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਜਾਰੀ ਕੀਤਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਅਣਜਾਣੇ ਵਿੱਚ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਐਂਡ ਕੈਪਸ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਆਈਸੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦੀਆਂ ਬੌਂਡਿੰਗ ਤਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਈਸੀ ਲੀਡ ਫਰੇਮ ਦੁਆਰਾ ਬੌਂਡਿੰਗ ਵਾਇਰ ਪੈਡ energyਰਜਾ ਦੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਇਹ ਕਹਿਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਜੇ ਵੀ ਅਜਿਹੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ‘ਤੇ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਮੁਸ਼ਕਲ, ਪਹੁੰਚਣ ਯੋਗ ਸਥਾਨਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਐਸਐਮਡੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਲਈ ਇਹ ਛੋਟਾ ਅੰਤਰ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਸਫਾਈ ਤਰਲ ਦੇ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਗੁਣਾਂਕ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਉੱਚ-ਮਾਤਰਾ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਨ ਜੋ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਫਾਈ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.

ਪੀਸੀਬੀ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ ਮਸ਼ੀਨ

Cavitation ਇੱਕ ਕੋਮਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਸਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਕਿ 10,000 ° F ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ 10,000 PSI ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਦਬਾਅ ਕੈਵੀਟੇਸ਼ਨ ਬੁਲਬਲੇ ਦੇ ਫਟਣ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਤੇ ਉਤਪੰਨ ਹੋਵੇਗਾ.

ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕਲੀਨਰ 25 kHz ਤੋਂ 100+ kHz ਤੱਕ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪ੍ਰਤੀ ਸਕਿੰਟ ਚੱਕਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉੱਚੀਆਂ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵੱਡੇ ਕੈਵੀਟੇਸ਼ਨ ਬੁਲਬਲੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਵੱਡੇ ਬੁਲਬਲੇ ਵਧੇਰੇ ਹਿੰਸਕ burੰਗ ਨਾਲ ਫਟਦੇ ਹਨ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਨਿਰਮਿਤ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਕੁੱਲ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ. ਉੱਚੀਆਂ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀਆਂ ਛੋਟੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੁਲਬੁਲਾ ਸਫਾਈ ਨਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਪਰ ਦਰਾਰਾਂ, ਦਰਾਰਾਂ ਅਤੇ ਅੰਨ੍ਹੇ ਛੇਕ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਨ ਦੇ ਵਧੇਰੇ ਸਮਰੱਥ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਉੱਚ ਆਵਿਰਤੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਲਿਸ਼ ਜਾਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਸਿੱਟਾ

ਪੀਸੀਬੀ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਹਨ. ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਤਖ਼ਤੀਆਂ, ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਕੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਖ਼ਤੇ ਕਿੰਨੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹਨ) ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਬਾਹਰੀ ਸਰੋਤ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.

ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਕਸਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਬੋਰਡਾਂ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਫਾਈ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਚੈੱਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ਾਇਦ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਚੀਜ਼ਾਂ ਹਨ.

ਪੀਸੀਬੀਐਸ ਦੀ ਸਫਾਈ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਮੁਸ਼ਕਲ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ. ਉਪਰੋਕਤ ਸੁਝਾਆਂ ਅਤੇ ਸੁਝਾਵਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਮਿਲੇਗੀ ਕਿ ਸਫਾਈ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ.