Plošný spoj, zvláště ti, kteří používají PDA (osobní digitální asistenti), jako jsou mobilní telefony, jsou náchylní ke zneužívání. In addition to collecting dust that can seep into the case of a phone, PCBS are also prone to soaking in or splashing out of liquids during daily use on e-book readers and similar handheld devices. V důsledku toho se objevil průmysl služeb, který poskytuje služby čištění a oprav kontaminovaných PCBS, ale bez fyzického poškození v PDA a velkých zařízeních.

Cleaning printed circuit boards (PCBS) to repair high-purpose products is as delicate a process as making circuit boards. Pokud použijete nesprávný způsob čištění, může dojít k poškození spojů, uvolnění součástí a poškození materiálu. Abyste se těmto vadám vyhnuli, musíte při výběru správné metody čištění věnovat stejnou péči jako při navrhování, specifikaci a výrobě desek.

Co jsou to za pasti? Jak se jim lze vyhnout?

Níže prozkoumáme osvědčené možnosti čištění DPS a některé, které možná nebudete chtít použít.

Různé druhy znečišťujících látek

Na PCBS se mohou hromadit všechny druhy znečišťujících látek. Using the right response to an annoying problem will be more effective and will reduce headaches.

Suché nečistoty (prach, špína)

Jednou z nejběžnějších podmínek je, že se v desce plošných spojů nebo kolem ní hromadí prach. K odstranění prachu jemně použijte malý, jemný kartáč (například štětec na koňské žíně), aniž byste ovlivnili součásti. Existuje limit, kam dosáhne i ten nejmenší kartáč, například pod součást.

Stlačený vzduch se může dostat do mnoha oblastí, ale může poškodit důležitá připojení, proto byste při jeho používání měli být opatrní.

A specially designed vacuum cleaner for electronic components is also an option, but it is ubiquitous.

Mokré nečistoty (špína, voskový olej, tavidlo, soda)

Vysokoteplotní operace mohou z určitých voskem potažených součástí udělat magnety na prach a nečistoty, což má za následek lepkavou špínu, kterou nelze odstranit kartáčem nebo vysavačem. V opačném případě produkt získá lepivou sódu a zpacká desky. Either way, these substances should be addressed before they accumulate and affect performance.

Většinu skvrn lze odstranit čisticími prostředky, například izopropylalkoholem (IPA) a špičkami q, malými štětci nebo čistým bavlněným hadříkem. K čištění DPS používejte rozpouštědla jako IPA pouze v dobře větraném prostředí, nejlépe v digestoři.

Místo toho můžete použít deionizovanou vodu. Be sure to remove excess moisture and dry the plate properly (a few hours in a low oven will help remove any remaining moisture.)

In addition to IPA, there are many commercially available PCB cleaners, ranging from acetone to chemicals used to clean electronic equipment. Různé čisticí prostředky si poradí s konkrétními druhy nečistot, jako je tavidlo nebo vosk. Keep in mind that harsh cleaners can remove marks from components or damage plastic or electrolytic capacitor jackets or other exotic components (such as humidity sensors), so make sure that the cleaner you use is not too strong. Pokud můžete, nemusíte testovat čističe na starších komponentách nebo konektorech, abyste se ujistili, že nenaděláte příliš mnoho škody.

Ultrazvukové čištění DPS

Použití vysokofrekvenčního ultrazvukového čisticího stroje způsobuje kavitaci. Násilná imploze miliard drobných bublinek v čisticím roztoku obsaženém v nádrži ultrazvukového čističe. Bubliny jsou generovány snímačem připevněným ke dnu nádrže a jsou generovány generátorem na ultrazvukové frekvenci. Prasknutí těchto bublin bude odfouknuto nečistotami z čistého povrchu dílů.

Ultrazvuk lze definovat jako zvukové vlny, jejichž frekvence jsou nad horní hranicí normálního rozsahu lidského sluchu, tj. Přibližně 20 kHz (20 kHz za sekundu nebo 20,000 XNUMX cyklů). Zvuk ultrazvukové čističky je během provozu skutečně slyšet díky účinku toho, čemu říkáme ultrazvuková kavitace.

Tato technika ztrácí některé ze svých výhod jako čisticí metoda, protože může způsobit poškození součásti nebo uvolněná spojení, stejně jako prach a nečistoty. Ve skutečnosti vydala NASA směrnici nepoužívat ultrazvukové čištění, protože by to mohlo neúmyslně způsobit oddělení koncovek součástek a ve skutečnosti by poškodilo spojovací vodiče uvnitř IC a ultrazvukové vedení energie spojovacích drátů přes rámeček IC vedení.

Jak již bylo řečeno, stále existují místa, kde lze použít ultrazvukové čištění. Ultrazvukový čisticí proces se může dostat do nejtěžších, těžko dostupných míst pod sestavou s vysokou hustotou na většině částí desky s obvody. To neplatí pro zařízení SMD s malými mezerami, které jsou menší než součinitel povrchového napětí čisticí kapaliny. Tento proces je však rychlý a existuje mnoho velkoobjemových strojů, které zvládnou velké množství čištění.

Ultrazvukový čisticí stroj na DPS

Kavitace není jemný proces. Bylo vypočteno, že v místě prasknutí kavitačních bublin budou generovány teploty přesahující 10,000 10,000 ° F a tlaky přesahující XNUMX XNUMX PSI.

Ultrazvukové čističe mohou produkovat frekvence v rozsahu od 25 kHz do 100+ kHz, měřeno v cyklech za sekundu. Nižší frekvence produkují větší kavitační bubliny ve srovnání s vyššími frekvencemi. Větší bubliny praskají prudčeji, například k odstranění celkových nečistot z vyrobených kovových dílů. Vyšší frekvence produkují menší bubliny, díky čemuž je čištění bublin jemnější, ale schopnější proniknout do trhlin, štěrbin a slepých děr. Vyšší frekvence se používají k čištění vysoce leštěných nebo křehkých povrchů.

závěr

Existují společnosti specializující se na čištění DPS. V závislosti na vašich potřebách (jako je velký počet prken, co je třeba vyčistit a jak křehká jsou prkna) můžete hledat správný externí zdroj, který splní vaše potřeby při čištění.

Pokud máte často problémy s deskami, které je třeba vyčistit, pravděpodobně jsou důležitější věci, které je třeba zkontrolovat během návrhu nebo výrobního procesu.

Čištění PCBS nemusí být skličující úkol. Pokud budete mít na paměti výše uvedené rady a doporučení, pomůže vám to zajistit, že čištění proběhne správně.