அச்சிடப்பட்ட சுற்று பலகை, குறிப்பாக செல்போன்கள் போன்ற பிடிஏக்களில் (தனிப்பட்ட டிஜிட்டல் உதவியாளர்கள்) பயன்படுத்தப்படுவது, துஷ்பிரயோகத்திற்கு ஆளாகும். In addition to collecting dust that can seep into the case of a phone, PCBS are also prone to soaking in or splashing out of liquids during daily use on e-book readers and similar handheld devices. இதன் விளைவாக, அசுத்தமான பிசிபிஎஸ்ஸுக்கு துப்புரவு மற்றும் பழுதுபார்க்கும் சேவைகளை வழங்கும் ஒரு சேவை தொழில் உருவானது, ஆனால் பிடிஏக்கள் மற்றும் பெரிய உபகரணங்களில் உடல் சேதம் இல்லாமல்.

Cleaning printed circuit boards (PCBS) to repair high-purpose products is as delicate a process as making circuit boards. தவறான துப்புரவு முறை பயன்படுத்தப்பட்டால், அது இணைப்புகளை சேதப்படுத்தும், கூறுகளை தளர்த்தும் மற்றும் பொருட்களை சேதப்படுத்தும். இந்தக் குறைபாடுகளைத் தவிர்க்க, வடிவமைத்தல், குறிப்பிடுதல் மற்றும் உற்பத்திப் பலகைகளைப் போன்று சரியான துப்புரவு முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் நீங்கள் மிகவும் கவனமாக இருக்க வேண்டும்.

இந்த பொறிகள் என்ன? அவற்றை எப்படித் தவிர்க்கலாம்?

கீழே, நிரூபிக்கப்பட்ட PCB சுத்தம் விருப்பங்கள் மற்றும் சிலவற்றை நீங்கள் பயன்படுத்த விரும்பாதவற்றை நாங்கள் ஆராய்வோம்.

பல்வேறு வகையான மாசுபடுத்திகள்

அனைத்து வகையான மாசுக்களும் பிசிபிஎஸ்ஸில் குவிக்கலாம். Using the right response to an annoying problem will be more effective and will reduce headaches.

உலர் அசுத்தங்கள் (தூசி, அழுக்கு)

மிகவும் பொதுவான நிபந்தனைகளில் ஒன்று PCB அல்லது அதைச் சுற்றி தூசி குவிவது. பாகங்களை பாதிக்காமல் தூசியை அகற்ற சிறிய, மென்மையான தூரிகையை (குதிரைவலி வண்ணப்பூச்சு தூரிகை போன்றவை) மெதுவாகப் பயன்படுத்தவும். கூறுகளின் கீழ் போன்ற சிறிய தூரிகை கூட எட்டக்கூடிய வரம்பு உள்ளது.

சுருக்கப்பட்ட காற்று பல பகுதிகளை அடையலாம், ஆனால் முக்கியமான இணைப்புகளை சேதப்படுத்தும், எனவே அதைப் பயன்படுத்தும் போது கவனமாக இருக்க வேண்டும்.

A specially designed vacuum cleaner for electronic components is also an option, but it is ubiquitous.

ஈரமான அசுத்தங்கள் (அழுக்கு, மெழுகு எண்ணெய், ஃப்ளக்ஸ், சோடா)

High-temperature operations can turn certain wax-coated components into magnets for dust and dirt, resulting in sticky grime that can’t be removed with a brush or vacuum cleaner. இல்லையெனில், தயாரிப்பு ஒட்டும் சோடாவைப் பெற்று பலகைகளைக் குழப்புகிறது. Either way, these substances should be addressed before they accumulate and affect performance.

ஐசோபிரைல் ஆல்கஹால் (ஐபிஏ) மற்றும் கியூ-டிப்ஸ், சிறிய தூரிகைகள் அல்லது சுத்தமான பருத்தி துணி போன்ற கிளீனர்களால் பெரும்பாலான கறைகளை நீக்க முடியும். பிசிபியை நன்கு காற்றோட்டமான சூழலில், ஒரு புகை மூடிக்குள் சுத்தம் செய்ய ஐபிஏ போன்ற கரைப்பான்களைப் பயன்படுத்தவும்.

அதற்கு பதிலாக நீங்கள் டீயோனைஸ் செய்யப்பட்ட தண்ணீரைப் பயன்படுத்தலாம். Be sure to remove excess moisture and dry the plate properly (a few hours in a low oven will help remove any remaining moisture.)

In addition to IPA, there are many commercially available PCB cleaners, ranging from acetone to chemicals used to clean electronic equipment. ஃப்ளக்ஸ் அல்லது மெழுகு போன்ற குறிப்பிட்ட வகையான அசுத்தங்களை வெவ்வேறு துப்புரவாளர்கள் சமாளிக்க முடியும். Keep in mind that harsh cleaners can remove marks from components or damage plastic or electrolytic capacitor jackets or other exotic components (such as humidity sensors), so make sure that the cleaner you use is not too strong. உங்களால் முடிந்தால், பழைய பாகங்கள் அல்லது இணைப்பிகளில் க்ளீனர்களை சோதிக்க தேவையில்லை, நீங்கள் அதிக சேதத்தை ஏற்படுத்தவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

மீயொலி பிசிபி சுத்தம்

அதிக அதிர்வெண் அல்ட்ராசோனிக் துப்புரவு இயந்திரத்தின் பயன்பாடு குழிவுறுதலை ஏற்படுத்துகிறது. அல்ட்ராசோனிக் கிளீனர் தொட்டியில் உள்ள துப்புரவு கரைசலில் பில்லியன் கணக்கான சிறிய குமிழிகளின் வன்முறை வெடிப்பு. தொட்டியின் அடிப்பகுதியில் இணைக்கப்பட்ட ஒரு டிரான்ஸ்யூசரால் குமிழ்கள் உருவாக்கப்படுகின்றன மற்றும் மீயொலி அதிர்வெண்ணில் ஜெனரேட்டரால் உற்சாகப்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த குமிழ்கள் வெடிப்பது பகுதிகளின் சுத்தமான மேற்பரப்பில் இருந்து அசுத்தங்களால் வீசப்படும்.

அல்ட்ராசவுண்ட் என்பது ஒலி அலைகளாக வரையறுக்கப்படுகிறது, அதன் அதிர்வெண்கள் மனித கேட்கும் சாதாரண வரம்பின் மேல் வரம்பை விட அதிகமாக உள்ளன, அதாவது, சுமார் 20 kHz (வினாடிக்கு 20 kHz அல்லது 20,000 சுழற்சிகள்). உண்மையில், அல்ட்ராசோனிக் குழிவுறுதல் என்று நாம் அழைப்பதன் விளைவு காரணமாக மீயொலி கிளீனரின் ஒலி செயல்பாட்டின் போது கேட்கப்படுகிறது.

தொழில்நுட்பம் அதன் சில நன்மைகளை ஒரு துப்புரவு முறையாக இழக்கிறது, ஏனெனில் இது கூறு சேதம் அல்லது தளர்வான இணைப்புகள் மற்றும் தூசி மற்றும் அழுக்கை ஏற்படுத்தும். உண்மையில், நாசா அல்ட்ராசோனிக் கிளீனரைப் பயன்படுத்தக் கூடாது என்று உத்தரவு பிறப்பித்துள்ளது, ஏனெனில் இது வேண்டுமென்றே பாகம் எண்ட் கேப்ஸை பிரித்து உண்மையில் ஐசிக்குள் உள்ள பிணைப்பு கம்பிகள் மற்றும் ஐசி லெட் ஃப்ரேம் மூலம் அல்ட்ராசோனிக் கடத்துதலை சேதப்படுத்தும்.

அல்ட்ராசோனிக் சுத்தம் செய்யக்கூடிய இடங்கள் இன்னும் உள்ளன. அல்ட்ராசோனிக் துப்புரவு செயல்முறை சர்க்யூட் போர்டின் பெரும்பாலான பகுதிகளில் அதிக அடர்த்தி கொண்ட சட்டசபைக்கு கீழே மிகவும் கடினமான, அடையக்கூடிய இடங்களை அடையலாம். சுத்தம் செய்யும் திரவத்தின் மேற்பரப்பு பதற்றம் குணகத்தை விட சிறிய இடைவெளிகளைக் கொண்ட SMD உபகரணங்களுக்கு இது பொருந்தாது. இருப்பினும், செயல்முறை வேகமாக உள்ளது, மேலும் அதிக அளவு துப்புரவுகளை கையாளக்கூடிய அதிக அளவு இயந்திரங்கள் உள்ளன.

PCB மீயொலி சுத்தம் இயந்திரம்

குழிவுறுதல் ஒரு மென்மையான செயல்முறை அல்ல. குழிவுறுதல் குமிழ்கள் வெடிக்கும் இடத்தில் 10,000 ° F க்கும் அதிகமான வெப்பநிலை மற்றும் 10,000 PSI க்கும் அதிகமான அழுத்தங்கள் உருவாக்கப்படும் என்று கணக்கிடப்பட்டுள்ளது.

அல்ட்ராசோனிக் கிளீனர்கள் 25 kHz முதல் 100+ kHz வரையிலான அதிர்வெண்களை உருவாக்க முடியும், இது வினாடிக்கு சுழற்சிகளில் அளவிடப்படுகிறது. அதிக அதிர்வெண்களுடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்த அதிர்வெண்கள் பெரிய குழிவுறுதல் குமிழ்களை உருவாக்குகின்றன. பெரிய குமிழ்கள் மிகவும் வன்முறையாக வெடிக்கின்றன, உதாரணமாக தயாரிக்கப்பட்ட உலோக பாகங்களிலிருந்து மொத்த அசுத்தங்களை அகற்ற. அதிக அதிர்வெண்கள் சிறிய குமிழ்களை உருவாக்குகின்றன, இதனால் குமிழியை சுத்தம் செய்வது மென்மையானது, ஆனால் விரிசல், விரிசல் மற்றும் குருட்டு துளைகளை ஊடுருவிச் செல்லும் திறன் கொண்டது. அதிக பளபளப்பான அல்லது உடையக்கூடிய மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்ய அதிக அதிர்வெண்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

தீர்மானம்

பிசிபி சுத்தம் செய்வதில் நிபுணத்துவம் பெற்ற நிறுவனங்கள் உள்ளன. உங்கள் தேவைகளைப் பொறுத்து (அதிக எண்ணிக்கையிலான பலகைகள், என்ன சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும், மற்றும் பலகைகள் எவ்வளவு உடையக்கூடியவை), உங்கள் துப்புரவுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய சரியான வெளிப்புற மூலத்தைத் தேடலாம்.

சுத்தம் செய்ய வேண்டிய பலகைகளில் உங்களுக்கு அடிக்கடி பிரச்சினைகள் இருந்தால், வடிவமைப்பு அல்லது உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது சரிபார்க்க வேண்டிய முக்கியமான விஷயங்கள் உள்ளன.

பிசிபிஎஸ் சுத்தம் செய்வது கடினமான காரியமாக இருக்க வேண்டியதில்லை. மேற்கண்ட குறிப்புகள் மற்றும் பரிந்துரைகளை மனதில் வைத்திருப்பது சுத்தம் சரியாக செய்யப்படுவதை உறுதிசெய்ய உதவும்.