Printplaat, met name die welke worden gebruikt in PDA’s (personal digital assistants) zoals mobiele telefoons, zijn kwetsbaar voor misbruik. Naast het verzamelen van stof dat in de behuizing van een telefoon kan sijpelen, zijn PCB’s ook gevoelig voor het indringen of uitspatten van vloeistoffen tijdens dagelijks gebruik op e-bookreaders en vergelijkbare handheld-apparaten. Als gevolg hiervan is een dienstverlenende industrie ontstaan ​​die schoonmaak- en reparatiediensten levert voor verontreinigde PCB’s, maar zonder fysieke schade aan PDA’s en grote apparatuur.

Het reinigen van printplaten (PCBS) om hoogwaardige producten te repareren is net zo delicaat als het maken van printplaten. Als de verkeerde reinigingsmethode wordt gebruikt, kan dit verbindingen beschadigen, componenten losmaken en materialen beschadigen. Om deze gebreken te voorkomen, moet u bij het kiezen van de juiste reinigingsmethode net zoveel zorg besteden als bij het ontwerpen, specificeren en vervaardigen van platen.

Wat zijn deze vallen? Hoe kunnen ze worden vermeden?

Hieronder zullen we beproefde PCB-reinigingsopties onderzoeken en enkele die u misschien niet wilt gebruiken.

Verschillende soorten verontreinigende stoffen

Allerlei verontreinigende stoffen kunnen zich ophopen op PCBS. Het juiste antwoord geven op een vervelend probleem zal effectiever zijn en hoofdpijn verminderen.

Droge verontreinigingen (stof, vuil)

Een van de meest voorkomende aandoeningen is dat zich stof ophoopt in of rond de printplaat. Gebruik voorzichtig een kleine, delicate borstel (zoals een kwast van paardenhaar) om stof te verwijderen zonder de onderdelen aan te tasten. Er is een grens aan waar zelfs de kleinste borstel kan komen, zoals onder het onderdeel.

Perslucht kan veel gebieden bereiken, maar kan belangrijke verbindingen beschadigen, dus wees voorzichtig bij het gebruik ervan.

Een speciaal ontworpen stofzuiger voor elektronische componenten is ook een optie, maar die is alomtegenwoordig.

Natte verontreinigingen (vuil, wasachtige olie, vloeimiddel, soda)

Werkzaamheden bij hoge temperaturen kunnen bepaalde met was gecoate onderdelen veranderen in magneten voor stof en vuil, wat resulteert in plakkerig vuil dat niet kan worden verwijderd met een borstel of stofzuiger. Anders krijgt het product plakkerige frisdrank en verpest het de planken. Hoe dan ook, deze stoffen moeten worden aangepakt voordat ze zich ophopen en de prestaties beïnvloeden.

De meeste vlekken kunnen worden verwijderd met reinigingsmiddelen, zoals isopropylalcohol (IPA) en wattenstaafjes, kleine borstels of een schone katoenen doek. Gebruik oplosmiddelen zoals IPA om de printplaat alleen in een goed geventileerde omgeving te reinigen, bij voorkeur in een zuurkast.

U kunt in plaats daarvan gedeïoniseerd water gebruiken. Zorg ervoor dat u overtollig vocht verwijdert en de plaat goed droogt (een paar uur in een lage oven helpt om eventueel achtergebleven vocht te verwijderen.)

Naast IPA zijn er veel in de handel verkrijgbare PCB-reinigers, variërend van aceton tot chemicaliën die worden gebruikt om elektronische apparatuur te reinigen. Verschillende reinigingsmiddelen kunnen omgaan met specifieke soorten verontreinigingen, zoals vloeimiddel of was. Houd er rekening mee dat agressieve reinigingsmiddelen sporen van componenten kunnen verwijderen of plastic of elektrolytische condensatormantels of andere exotische componenten (zoals vochtigheidssensoren) kunnen beschadigen, dus zorg ervoor dat de reiniger die u gebruikt niet te sterk is. Als je kunt, hoef je geen reinigingsmiddelen te testen op oudere componenten of connectoren om er zeker van te zijn dat je niet te veel schade aanricht.

Ultrasone PCB-reiniging

Het gebruik van een ultrasone reinigingsmachine met hoge frequentie veroorzaakt cavitatie. De gewelddadige implosie van miljarden kleine belletjes in de reinigingsoplossing in de ultrasone reinigingstank. De bellen worden gegenereerd door een transducer die aan de bodem van de tank is bevestigd en worden door de generator met een ultrasone frequentie opgewekt. Het barsten van deze bellen wordt weggeblazen door verontreinigingen van het schone oppervlak van de onderdelen.

Ultrageluid kan worden gedefinieerd als geluidsgolven waarvan de frequenties boven de bovengrens van het normale bereik van het menselijk gehoor liggen, dwz ongeveer 20 kHz (20 kHz per seconde of 20,000 cycli). Inderdaad, het geluid van de ultrasone reiniger is tijdens bedrijf hoorbaar vanwege het effect van wat we ultrasone cavitatie noemen.

De techniek verliest een aantal van zijn voordelen als reinigingsmethode omdat het schade aan componenten of losse verbindingen kan veroorzaken, evenals stof en vuil. NASA heeft zelfs een richtlijn uitgevaardigd om geen ultrasone reiniging te gebruiken, omdat dit onbedoeld kan leiden tot het loskomen van de eindkappen van de componenten en schade aan de verbindingsdraden in de IC en de ultrasone geleiding van de energie van het verbindingsdraadkussen door het IC-leadframe.

Dat gezegd hebbende, zijn er nog steeds plaatsen waar ultrasoon reinigen kan worden toegepast. Het ultrasone reinigingsproces kan de moeilijkste, moeilijk bereikbare locaties onder de high-density-assemblage op de meeste delen van de printplaat bereiken. Dit is niet het geval voor SMD-apparatuur met kleine openingen die kleiner zijn dan de oppervlaktespanningscoëfficiënt van de reinigingsvloeistof. Het proces is echter snel en er zijn veel machines met een hoog volume die grote hoeveelheden reiniging aankunnen.

PCB ultrasone reinigingsmachine

Cavitatie is geen zachtaardig proces. Er is berekend dat temperaturen van meer dan 10,000 ° F en drukken van meer dan 10,000 PSI zullen worden gegenereerd op de plaats van barsten van cavitatiebellen.

Ultrasone reinigers kunnen frequenties produceren van 25 kHz tot 100+ kHz, gemeten in cycli per seconde. Lagere frequenties produceren grotere cavitatiebellen in vergelijking met hogere frequenties. Grotere bellen barsten harder, bijvoorbeeld om totale verontreinigingen uit vervaardigde metalen onderdelen te verwijderen. Hogere frequenties produceren kleinere bellen, waardoor het reinigen van bellen zachter is, maar beter in staat is om scheuren, spleten en blinde gaten binnen te dringen. Hogere frequenties worden gebruikt om sterk gepolijste of kwetsbare oppervlakken te reinigen.

conclusie

Er zijn bedrijven die gespecialiseerd zijn in PCB-reiniging. Afhankelijk van uw behoeften (zoals een groot aantal planken, wat moet worden schoongemaakt en hoe kwetsbaar de planken zijn), kunt u op zoek gaan naar de juiste externe bron om aan uw reinigingsbehoeften te voldoen.

Als je vaak problemen hebt met planken die moeten worden schoongemaakt, zijn er waarschijnlijk belangrijkere dingen om te controleren tijdens het ontwerp- of productieproces.

Het schoonmaken van PCB’s hoeft geen ontmoedigende taak te zijn. Als u de bovenstaande tips en suggesties in gedachten houdt, kunt u ervoor zorgen dat het schoonmaken correct wordt uitgevoerd.