Bawo ni lati nu PCB?

Tejede Circuit ọkọ, paapaa awọn ti a lo ni PDA (awọn arannilọwọ oni nọmba ti ara ẹni) bii awọn foonu alagbeka, jẹ ipalara si ilokulo. In addition to collecting dust that can seep into the case of a phone, PCBS are also prone to soaking in or splashing out of liquids during daily use on e-book readers and similar handheld devices. Bi abajade, ile -iṣẹ iṣẹ kan ti farahan ti o pese mimọ ati awọn iṣẹ atunṣe fun PCBS ti a ti doti, ṣugbọn laisi ibajẹ ti ara ni awọn PDA ati ẹrọ nla.

ipcb

Cleaning printed circuit boards (PCBS) to repair high-purpose products is as delicate a process as making circuit boards. Ti o ba lo ọna imototo ti ko tọ, o le ba awọn isopọ jẹ, loosen awọn paati ati awọn ohun elo ibajẹ. Lati yago fun awọn abawọn wọnyi, o nilo lati ṣe itọju pupọ ni yiyan ọna imototo ti o tọ bi o ti ṣe ni apẹrẹ, sisọ, ati awọn igbimọ iṣelọpọ.

Kini awọn ẹgẹ wọnyi? Bawo ni a ṣe le yẹra fun wọn?

Ni isalẹ, a yoo ṣawari awọn aṣayan fifọ PCB ti a fihan ati diẹ ninu eyiti o le ma fẹ lati lo.

Orisirisi awọn idoti

Gbogbo iru awọn idoti le kojọpọ lori PCBS. Using the right response to an annoying problem will be more effective and will reduce headaches.

Awọn idoti gbigbẹ (eruku, eruku)

Ọkan ninu awọn ipo ti o wọpọ julọ ni pe eruku kojọpọ ni tabi ni ayika PCB. Fi pẹlẹpẹlẹ lo fẹlẹfẹlẹ kekere, elege (bii fẹlẹfẹlẹ kikun ẹṣinhair) lati yọ eruku laisi ni ipa awọn paati. Iwọn kan wa si ibiti paapaa fẹlẹ ti o kere julọ le de ọdọ, bii labẹ paati.

Afẹfẹ afẹfẹ le de ọdọ ọpọlọpọ awọn agbegbe, ṣugbọn o le ba awọn asopọ pataki jẹ, nitorinaa o yẹ ki o gba itọju nigba lilo rẹ.

A specially designed vacuum cleaner for electronic components is also an option, but it is ubiquitous.

Awọn idoti tutu (dọti, epo -epo -eti, ṣiṣan, omi onisuga)

Awọn iṣiṣẹ iwọn otutu ti o ga le yi awọn paati ti a bo epo-eti sinu awọn oofa fun eruku ati idọti, ti o yọrisi didan ti ko le yọ kuro pẹlu fẹlẹfẹlẹ tabi fifọ igbale. Bibẹẹkọ, ọja naa yoo gba omi onisuga alalepo ati idotin awọn igbimọ. Either way, these substances should be addressed before they accumulate and affect performance.

Pupọ awọn abawọn le yọ kuro pẹlu awọn afọmọ, gẹgẹbi ọti isopropyl (IPA) ati awọn imọran q, awọn gbọnnu kekere tabi asọ owu ti o mọ. Lo awọn ohun-elo bi IPA lati sọ PCB di mimọ nikan ni agbegbe ti o ni afẹfẹ daradara, ni pataki ni ibori fume.

O le lo omi deionized dipo. Be sure to remove excess moisture and dry the plate properly (a few hours in a low oven will help remove any remaining moisture.)

In addition to IPA, there are many commercially available PCB cleaners, ranging from acetone to chemicals used to clean electronic equipment. Awọn olutọju oriṣiriṣi le wo pẹlu awọn oriṣi kan pato ti awọn eegun, gẹgẹbi ṣiṣan tabi epo -eti. Keep in mind that harsh cleaners can remove marks from components or damage plastic or electrolytic capacitor jackets or other exotic components (such as humidity sensors), so make sure that the cleaner you use is not too strong. Ti o ba le, iwọ ko nilo lati ṣe idanwo awọn afọmọ lori awọn paati agbalagba tabi awọn asopọ lati rii daju pe o ko ṣe ibajẹ pupọ.

Ultrasonic PCB ninu

Lilo ẹrọ igbohunsafẹfẹ giga ultrasonic fifọ ẹrọ fa cavitation. Iwa -ipa iwa -ipa ti awọn ọkẹ àìmọye awọn eefun kekere ninu ojutu mimọ ti o wa ninu ojò imuduro ultrasonic. Awọn iṣujade ti ipilẹṣẹ nipasẹ transducer ti a so si isalẹ ti ojò ati pe inu wọn dun nipasẹ monomono ni igbohunsafẹfẹ ultrasonic kan. Ti nwaye ti awọn eefun wọnyi yoo fẹ kuro nipasẹ awọn eegun lati oju mimọ ti awọn ẹya naa.

Olutirasandi le ṣe asọye bi awọn igbi ohun ti awọn igbohunsafẹfẹ rẹ wa loke opin oke ti sakani deede ti igbọran eniyan, ie, nipa 20 kHz (20 kHz fun iṣẹju keji tabi awọn iyipo 20,000). Lootọ, a le gbọ ohun ti ẹrọ afọmọ ultrasonic lakoko iṣẹ nitori ipa ti ohun ti a pe ni cavitation ultrasonic.

Ilana naa padanu diẹ ninu awọn anfani rẹ bi ọna mimọ nitori o le fa ibajẹ paati tabi awọn asopọ alaimuṣinṣin bii eruku ati eruku. Ni otitọ, NASA ti funni ni aṣẹ lati ma ṣe lo fifọ ultrasonic nitori o le ṣe airotẹlẹ fa awọn opin opin paati lati ya sọtọ ati ba awọn wiwọn asopọ pọ ni inu IC ati adaṣe ultrasonic ti agbara paadi okun asopọ nipasẹ fireemu asiwaju IC.

Lehin ti o ti sọ iyẹn, awọn aaye tun wa nibiti a ti le lo fifọ ultrasonic. Ilana isọdọtun ultrasonic le de ọdọ awọn iṣoro ti o nira julọ, lile lati de ọdọ ni isalẹ apejọ iwuwo giga lori ọpọlọpọ awọn apakan ti igbimọ Circuit. Eyi kii ṣe ọran fun ohun elo SMD pẹlu awọn aaye kekere ti o kere ju alafọwọsi ẹdọfu ti omi fifọ. Bibẹẹkọ, ilana naa yara, ati pe ọpọlọpọ awọn ẹrọ iwọn-giga wa ti o le mu titobi nla ti mimọ.

Ẹrọ fifọ ultrasonic PCB

Cavitation kii ṣe ilana onirẹlẹ. O ti ṣe iṣiro pe awọn iwọn otutu ti o ju 10,000 ° F ati awọn igara ti o ju 10,000 PSI yoo wa ni ipilẹṣẹ ni aaye fifọ ti awọn eegun cavitation.

Awọn olutọju ultrasonic le gbe awọn igbohunsafẹfẹ ti o wa lati 25 kHz si 100+ kHz, ti wọn ni awọn iyipo fun iṣẹju -aaya. Awọn igbohunsafẹfẹ kekere n gbe awọn iṣu cavitation nla ni akawe si awọn igbohunsafẹfẹ giga. Awọn iṣupọ nla ti nwaye diẹ sii ni agbara, fun apẹẹrẹ lati yọ gbogbo awọn idoti kuro ninu awọn ẹya irin ti a ṣelọpọ. Awọn igbohunsafẹfẹ ti o ga julọ ṣe agbejade awọn eegun ti o kere, ṣiṣe fifẹ fifẹ jẹ oninurere ṣugbọn ni anfani diẹ sii lati wọ inu awọn dojuijako, awọn iho ati awọn iho afọju. Awọn igbohunsafẹfẹ ti o ga julọ ni a lo lati nu didan giga tabi awọn aaye ẹlẹgẹ.

ipari

Awọn ile -iṣẹ wa ti o ṣe amọja ni fifọ PCB. Ti o da lori awọn iwulo rẹ (bii nọmba nla ti awọn pẹpẹ, kini o nilo lati sọ di mimọ, ati bi awọn pẹpẹ ṣe jẹ ẹlẹgẹ), o le wa orisun ita ti o tọ lati pade awọn iwulo mimọ rẹ.

Ti o ba ni awọn iṣoro nigbagbogbo pẹlu awọn igbimọ ti o nilo mimọ, o ṣee ṣe awọn nkan pataki diẹ sii lati ṣayẹwo lakoko apẹrẹ tabi ilana iṣelọpọ.

Wiwa PCBS ko ni lati jẹ iṣẹ ṣiṣe ti o nira. Tọju awọn imọran ti o wa loke ati awọn imọran ni lokan yoo ṣe iranlọwọ rii daju pe ṣiṣe itọju jẹ deede.