Printplaat, foaral dy brûkt yn PDA’s (persoanlike digitale assistinten) lykas mobyltsjes, binne kwetsber foar misbrûk. In addition to collecting dust that can seep into the case of a phone, PCBS are also prone to soaking in or splashing out of liquids during daily use on e-book readers and similar handheld devices. As gefolch is in tsjinstindustry ûntstien dy’t skjinmeitsjen en reparaasjesjinsten leveret foar besmette PCBS, mar sûnder fysike skea yn PDA’s en grutte apparatuer.

Cleaning printed circuit boards (PCBS) to repair high-purpose products is as delicate a process as making circuit boards. As de ferkearde skjinmethode wurdt brûkt, kin it ferbiningen skansearje, komponinten losmeitsje en materialen beskeadigje. Om dizze defekten te foarkommen, moatte jo safolle soarch nimme by it kiezen fan de juste skjinmethode lykas jo dogge by it ûntwerpen, spesifisearjen en produsearjen fan planken.

Wat binne dizze fellen? Hoe kinne se foarkommen wurde?

Hjirûnder sille wy bewezen opsjes foar PCB -skjinmeitsjen ûndersykje en guon dy’t jo miskien net wolle brûke.

Ferskillende soarten fersmoargjende stoffen

Alle soarten fersmoargjende stoffen kinne sammelje op PCBS. Using the right response to an annoying problem will be more effective and will reduce headaches.

Droege kontaminanten (stof, smoargens)

Ien fan ‘e meast foarkommende omstannichheden is dat stof sammelt yn of om’ e PCB. Brûk foarsichtich in lytse, delicate borstel (lykas in kwast foar hynstekleur) om stof te ferwiderjen sûnder komponinten te beynfloedzjen. D’r is in limyt wêr’t sels de lytste boarstel kin berikke, lykas ûnder it komponint.

Komprimearre loft kin in protte gebieten berikke, mar kin wichtige ferbiningen skansearje, dus d’r moat foarsichtigens by nommen wurde by it brûken.

A specially designed vacuum cleaner for electronic components is also an option, but it is ubiquitous.

Wiete kontaminanten (smoargens, waskige oalje, flux, soda)

Operaasjes op hege temperatuer kinne bepaalde mei wax bedekte komponinten yn magneten feroarje foar stof en smoargens, wat resulteart yn kleverige smoargens dy’t net kin wurde ferwidere mei in boarstel of stofzuiger. Oars krijt it produkt kleverige soda en rommelet de planken. Either way, these substances should be addressed before they accumulate and affect performance.

De measte vlekken kinne wurde ferwidere mei skjinmakkers, lykas isopropylalkohol (IPA) en q-tips, lytse borstels of skjinne katoenen doek. Brûk oplosmiddels lykas IPA om de PCB allinich te skjinmeitsjen yn in goed fentilearre omjouwing, leafst yn in dampkap.

Jo kinne ynstee deionisearre wetter brûke. Be sure to remove excess moisture and dry the plate properly (a few hours in a low oven will help remove any remaining moisture.)

In addition to IPA, there are many commercially available PCB cleaners, ranging from acetone to chemicals used to clean electronic equipment. Ferskillende skjinmakkers kinne omgean mei spesifike soarten kontaminanten, lykas flux as waaks. Keep in mind that harsh cleaners can remove marks from components or damage plastic or electrolytic capacitor jackets or other exotic components (such as humidity sensors), so make sure that the cleaner you use is not too strong. As jo ​​kinne, hoege jo gjin skjinmakkers te testen op âldere komponinten as connectors om te soargjen dat jo net tefolle skea dogge.

Ultrasone PCB -skjinmeitsjen

It gebrûk fan hege frekwinsje ultrasone skjinmasjine feroarsaket kavitaasje. De gewelddiedige ymplosje fan miljarden lytse bubbels yn ‘e skjinmeitsjen oplossing yn’ e ultrasone skjinner tank. De bubbels wurde generearre troch in transducer hechte oan ‘e boaiem fan’ e tank en wurde optein troch de generator op in ultrasoanfrekwinsje. It barsten fan dizze bubbels wurdt fuortblaasd troch kontaminanten út it skjinne oerflak fan ‘e dielen.

Ultrasound kin wurde definieare as lûdwellen waans frekwinsjes boppe de boppegrins binne fan it normale berik fan minsklik gehoar, dat wol sizze sawat 20 kHz (20 kHz per sekonde as 20,000 syklusen). Ja, it lûd fan ‘e ultrasone skjinner kin wurde heard tidens operaasje fanwegen it effekt fan wat wy ultrasoanyske kavitaasje neame.

De technyk ferliest guon fan har foardielen as skjinmeitsjen metoade, om’t it komponintskea kin feroarsaakje as losse ferbiningen, lykas stof en smoargens. Yn feite hat NASA in rjochtline útjûn om gjin ultrasone skjinmeitsjen te brûken, om’t it ûnbedoeld komponint -eindkappen kin skiede en eins de bondeldraden binnen de IC en de ultrasoanyske geleiding fan ‘e bonding wire pad -enerzjy kinne skea troch it IC -leadframe.

Dat sein hawwe, binne d’r noch plakken wêr’t ultrasone skjinmeitsjen kin wurde brûkt. It ultrasone skjinmakproses kin de dreechste, dreech te berikken lokaasjes berikke ûnder de gearkomste mei hege tichtheid op de measte dielen fan it circuit board. Dit is net it gefal foar SMD -apparatuer mei lytse gatten dy’t lytser binne dan de oerflakspanningskoëffisjint fan ‘e skjinmakfluid. It proses is lykwols fluch, en d’r binne in protte masines mei hege folume dy’t grutte hoemannichten skjinmeitsjen kinne behannelje.

PCB ultrasone skjinmasjine

Kavitaasje is gjin sêft proses. It is berekkene dat temperatueren boppe 10,000 ° F en druk boppe 10,000 PSI sille wurde genereare op it barste plak fan kavitaasjebellen.

Ultrasone skjinmakkers kinne frekwinsjes produsearje fan 25 kHz oant 100+ kHz, metten yn syklussen per sekonde. Legere frekwinsjes produsearje gruttere kavitaasjebellen yn fergeliking mei hegere frekwinsjes. Gruttere bubbels barste heftiger, bygelyks om totale kontaminanten te ferwiderjen fan produsearre metalen ûnderdielen. Hegere frekwinsjes produsearje lytsere bubbels, wêrtroch bubbelreiniging sêfter is, mar mear yn steat is om barsten, spleten en bline gatten yn te dringen. Hegere frekwinsjes wurde brûkt foar it skjinmeitsjen fan heul gepolijst as kwetsbere oerflakken.

konklúzje

D’r binne bedriuwen dy’t spesjalisearje yn PCB -skjinmeitsjen. Ofhinklik fan jo behoeften (lykas in grut oantal planken, wat moat wurde skjinmakke, en hoe fragyl de planken binne), kinne jo sykje nei de juste eksterne boarne om te foldwaan oan jo skjinmeitsjen.

As jo ​​faaks problemen hawwe mei platen dy’t skjinmeitsje moatte, binne d’r wierskynlik wichtiger dingen om te kontrolearjen tidens it ûntwerp as it produsearjen fan proses.

It skjinmeitsjen fan PCBS hoecht gjin drege taak te wêzen. De boppesteande tips en suggestjes foar eagen hâlde sil helpe soargje dat skjinmeitsjen korrekt wurdt dien.