Printkortisær dem, der bruges i PDA’er (personlige digitale assistenter) såsom mobiltelefoner, er sårbare over for misbrug. In addition to collecting dust that can seep into the case of a phone, PCBS are also prone to soaking in or splashing out of liquids during daily use on e-book readers and similar handheld devices. Som følge heraf er der opstået en serviceindustri, der leverer rengøring og reparation af forurenet PCBS, men uden fysisk skade i PDA’er og stort udstyr.

Cleaning printed circuit boards (PCBS) to repair high-purpose products is as delicate a process as making circuit boards. Hvis den forkerte rengøringsmetode bruges, kan det beskadige forbindelser, løsne komponenter og beskadige materialer. For at undgå disse fejl skal du være lige så omhyggelig med at vælge den rigtige rengøringsmetode, som du gør ved design, specificering og fremstilling af plader.

Hvad er disse fælder? Hvordan kan de undgås?

Nedenfor vil vi undersøge dokumenterede PCB -rengøringsmuligheder og nogle, som du måske ikke vil bruge.

Forskellige typer forurenende stoffer

Alle former for forurenende stoffer kan ophobes på PCBS. Using the right response to an annoying problem will be more effective and will reduce headaches.

Tør forurening (støv, snavs)

En af de mest almindelige betingelser er, at støv ophobes i eller omkring printkortet. Brug forsigtigt en lille, sart børste (f.eks. En pensel til hestehår) til at fjerne støv uden at påvirke komponenterne. Der er en grænse for, hvor selv den mindste børste kan nå, f.eks. Under komponenten.

Trykluft kan nå mange områder, men kan ødelægge vigtige forbindelser, så der skal udvises forsigtighed, når du bruger den.

A specially designed vacuum cleaner for electronic components is also an option, but it is ubiquitous.

Våde kontaminanter (snavs, voksagtig olie, flux, sodavand)

High-temperature operations can turn certain wax-coated components into magnets for dust and dirt, resulting in sticky grime that can’t be removed with a brush or vacuum cleaner. Ellers får produktet klistret sodavand og ødelægger brædderne. Either way, these substances should be addressed before they accumulate and affect performance.

De fleste pletter kan fjernes med rengøringsmidler, såsom isopropylalkohol (IPA) og q-tip, små børster eller ren bomuldsklud. Brug opløsningsmidler som IPA til kun at rense printkortet i et godt ventileret miljø, helst i en stinkskab.

Du kan i stedet bruge deioniseret vand. Be sure to remove excess moisture and dry the plate properly (a few hours in a low oven will help remove any remaining moisture.)

In addition to IPA, there are many commercially available PCB cleaners, ranging from acetone to chemicals used to clean electronic equipment. Forskellige rengøringsmidler kan håndtere bestemte typer forurenende stoffer, såsom flux eller voks. Keep in mind that harsh cleaners can remove marks from components or damage plastic or electrolytic capacitor jackets or other exotic components (such as humidity sensors), so make sure that the cleaner you use is not too strong. Hvis du kan, behøver du ikke at teste rengøringsmidler på ældre komponenter eller stik for at sikre, at du ikke gør for meget skade.

Ultralyd PCB rengøring

Brugen af ​​højfrekvent ultralydsrensemaskine forårsager kavitation. Den voldsomme implosion af milliarder af små bobler i rengøringsopløsningen i ultralydsrenseren. Boblerne genereres af en transducer fastgjort til bunden af ​​tanken og exciteres af generatoren ved en ultralydsfrekvens. Disse boblers sprængning blæses væk af forurenende stoffer fra den rene overflade af delene.

Ultralyd kan defineres som lydbølger, hvis frekvenser er over den øvre grænse for det normale område for menneskelig hørelse, dvs. cirka 20 kHz (20 kHz pr. Sekund eller 20,000 cyklusser). Faktisk kan lyden af ​​ultralydsrenseren høres under drift på grund af effekten af ​​det, vi kalder ultralydskavitation.

Teknikken mister nogle af sine fordele som rengøringsmetode, fordi den kan forårsage komponentskader eller løse forbindelser samt støv og snavs. Faktisk har NASA udstedt et direktiv om ikke at bruge ultralydsrensning, fordi det utilsigtet kan få komponentens endehætter til at adskille og faktisk beskadige bindingstrådene inde i IC’en og ultralydsledningen af ​​bindingswirepudenergien gennem IC -ledningsrammen.

Når det er sagt, er der stadig steder, hvor ultralydsrensning kan bruges. Ultralydrensningsprocessen kan nå de vanskeligste, sværest tilgængelige steder under højdensitetsenheden på de fleste dele af kredsløbskortet. Dette er ikke tilfældet for SMD -udstyr med små huller, der er mindre end overfladespændingskoefficienten for rengøringsvæsken. Processen er dog hurtig, og der er mange maskiner med stor volumen, der kan klare store mængder rengøring.

PCB ultralyds rengøringsmaskine

Kavitation er ikke en skånsom proces. Det er blevet beregnet, at temperaturer over 10,000 ° F og tryk på over 10,000 PSI vil blive genereret på kavitationsboblernes sprængningssted.

Ultralydsrensere kan producere frekvenser fra 25 kHz til 100+ kHz målt i cyklusser pr. Sekund. Lavere frekvenser producerer større kavitationsbobler sammenlignet med højere frekvenser. Større bobler sprænger mere voldsomt, for eksempel for at fjerne totale forurenende stoffer fra fremstillede metaldele. Højere frekvenser producerer mindre bobler, hvilket gør boblerengøring blidere, men mere i stand til at trænge ind i revner, sprækker og blinde huller. Højere frekvenser bruges til at rengøre meget polerede eller skrøbelige overflader.

konklusion

Der er virksomheder med speciale i PCB -rengøring. Afhængigt af dine behov (f.eks. Et stort antal planker, hvad der skal rengøres, og hvor skrøbelige plankerne er), kan du søge efter den rigtige eksterne kilde til at opfylde dine rengøringsbehov.

Hvis du ofte har problemer med plader, der har brug for rengøring, er der sandsynligvis vigtigere ting at kontrollere under design- eller fremstillingsprocessen.

Rengøring af PCBS behøver ikke at være en skræmmende opgave. Hvis du holder ovenstående tips og forslag i tankerne, hjælper det med at sikre, at rengøringen udføres korrekt.