Papan litar bercetak, terutamanya yang digunakan dalam PDA (pembantu digital peribadi) seperti telefon bimbit, terdedah kepada penyalahgunaan. In addition to collecting dust that can seep into the case of a phone, PCBS are also prone to soaking in or splashing out of liquids during daily use on e-book readers and similar handheld devices. Akibatnya, industri perkhidmatan telah muncul yang menyediakan perkhidmatan pembersihan dan pembaikan untuk PCBS yang tercemar, tetapi tanpa kerosakan fizikal pada PDA dan peralatan besar.

Cleaning printed circuit boards (PCBS) to repair high-purpose products is as delicate a process as making circuit boards. Sekiranya kaedah pembersihan yang salah digunakan, ia boleh merosakkan sambungan, melonggarkan komponen dan merosakkan bahan. To avoid these defects, you need to take as much care in choosing the right cleaning method as you do in designing, specifying, and manufacturing boards.

Apakah perangkap ini? How can they be avoided?

Di bawah ini, kami akan meneroka pilihan pembersihan PCB yang terbukti dan beberapa yang mungkin anda tidak mahu gunakan.

Pelbagai jenis pencemar

All kinds of pollutants can accumulate on PCBS. Using the right response to an annoying problem will be more effective and will reduce headaches.

Bahan cemar kering (habuk, kotoran)

Salah satu keadaan yang paling biasa ialah habuk terkumpul di dalam atau di sekitar PCB. Gunakan berus lembut yang lembut (seperti berus cat bulu kuda) untuk menghilangkan habuk tanpa menjejaskan komponen. Terdapat had di mana bahkan kuas terkecil dapat dicapai, seperti di bawah komponen.

Udara termampat dapat menjangkau banyak kawasan, tetapi dapat merosakkan sambungan penting, jadi harus berhati-hati ketika menggunakannya.

A specially designed vacuum cleaner for electronic components is also an option, but it is ubiquitous.

Bahan cemar basah (kotoran, minyak lilin, fluks, soda)

High-temperature operations can turn certain wax-coated components into magnets for dust and dirt, resulting in sticky grime that can’t be removed with a brush or vacuum cleaner. Jika tidak, produk akan mendapat soda melekit dan merosakkan papan. Either way, these substances should be addressed before they accumulate and affect performance.

Sebilangan besar noda boleh dihilangkan dengan pembersih, seperti isopropil alkohol (IPA) dan petua q, berus kecil atau kain kapas bersih. Gunakan pelarut seperti IPA untuk membersihkan PCB hanya di persekitaran yang berventilasi baik, lebih baik di tudung asap.

Anda boleh menggunakan air deionisasi sebagai gantinya. Be sure to remove excess moisture and dry the plate properly (a few hours in a low oven will help remove any remaining moisture.)

In addition to IPA, there are many commercially available PCB cleaners, ranging from acetone to chemicals used to clean electronic equipment. Pembersih yang berbeza dapat menangani jenis pencemar tertentu, seperti fluks atau lilin. Keep in mind that harsh cleaners can remove marks from components or damage plastic or electrolytic capacitor jackets or other exotic components (such as humidity sensors), so make sure that the cleaner you use is not too strong. Sekiranya boleh, anda tidak perlu menguji pembersih pada komponen atau penyambung lama untuk memastikan anda tidak melakukan kerosakan yang terlalu banyak.

Pembersihan PCB ultrasonik

Penggunaan mesin pembersih ultrasonik frekuensi tinggi menyebabkan peronggaan. Letupan ganas berbilion-bilion gelembung kecil dalam larutan pembersih yang terdapat dalam tangki pembersih ultrasonik. Gelembung dihasilkan oleh transduser yang melekat pada bahagian bawah tangki dan teruja oleh penjana pada frekuensi ultrasonik. Pecahan gelembung ini akan diletupkan oleh bahan cemar dari permukaan bahagian yang bersih.

Ultrasound dapat didefinisikan sebagai gelombang suara yang frekuensinya berada di atas had atas jangkauan normal pendengaran manusia, iaitu sekitar 20 kHz (20 kHz sesaat atau 20,000 kitaran). Sesungguhnya, bunyi pembersih ultrasonik dapat didengar semasa operasi kerana kesan dari apa yang kita panggil peronggaan ultrasonik.

Teknik ini kehilangan beberapa kelebihannya sebagai kaedah pembersihan kerana boleh menyebabkan kerosakan komponen atau sambungan yang longgar serta debu dan kotoran. Sebenarnya, NASA telah mengeluarkan arahan untuk tidak menggunakan pembersihan ultrasonik kerana secara tidak sengaja dapat menyebabkan penutup hujung komponen terpisah dan benar-benar merosakkan wayar ikatan di dalam IC dan konduksi ultrasonik tenaga pad kawat ikatan melalui kerangka plumbum IC.

Walaupun begitu, masih ada tempat di mana pembersihan ultrasonik dapat digunakan. Proses pembersihan ultrasonik dapat mencapai lokasi paling sukar dan sukar dijangkau di bawah pemasangan berkepadatan tinggi di kebanyakan bahagian papan litar. Ini tidak berlaku untuk peralatan SMD dengan celah kecil yang lebih kecil daripada pekali tegangan permukaan cecair pembersih. Namun, prosesnya cepat, dan terdapat banyak mesin dengan jumlah tinggi yang dapat menangani pembersihan dalam jumlah besar.

Mesin pembersih ultrasonik PCB

Peronggaan bukanlah proses yang lembut. Telah dikira bahawa suhu melebihi 10,000 ° F dan tekanan melebihi 10,000 PSI akan dihasilkan di tempat pecahnya gelembung peronggaan.

Pembersih ultrasonik dapat menghasilkan frekuensi antara 25 kHz hingga 100+ kHz, diukur dalam kitaran sesaat. Frekuensi yang lebih rendah menghasilkan gelembung perongga yang lebih besar berbanding dengan frekuensi yang lebih tinggi. Gelembung yang lebih besar meletup dengan lebih keras, misalnya untuk membuang jumlah pencemaran dari bahagian logam yang dikeluarkan. Frekuensi yang lebih tinggi menghasilkan gelembung yang lebih kecil, menjadikan pembersih gelembung lebih lembut tetapi lebih mampu menembusi retakan, celah dan lubang buta. Frekuensi yang lebih tinggi digunakan untuk membersihkan permukaan yang sangat digilap atau rapuh.

kesimpulan

Terdapat syarikat yang mengkhususkan diri dalam pembersihan PCB. Bergantung pada keperluan anda (seperti sebilangan besar papan, apa yang perlu dibersihkan, dan betapa rapuhnya papan itu), anda mungkin mencari sumber luaran yang tepat untuk memenuhi keperluan pembersihan anda.

Sekiranya anda sering menghadapi masalah dengan papan yang memerlukan pembersihan, mungkin ada perkara yang lebih penting untuk diperiksa semasa proses reka bentuk atau pembuatan.

Membersihkan PCBS tidak semestinya menjadi tugas yang menakutkan. Mengingat petua dan cadangan di atas akan membantu memastikan bahawa pembersihan dilakukan dengan betul.