Circuit imprimé, en particulier ceux utilisés dans les PDA (assistants numériques personnels) tels que les téléphones portables, sont vulnérables aux abus. In addition to collecting dust that can seep into the case of a phone, PCBS are also prone to soaking in or splashing out of liquids during daily use on e-book readers and similar handheld devices. En conséquence, une industrie de services a émergé qui fournit des services de nettoyage et de réparation pour les PCB contaminés, mais sans dommages physiques dans les PDA et les gros équipements.

Cleaning printed circuit boards (PCBS) to repair high-purpose products is as delicate a process as making circuit boards. Si la mauvaise méthode de nettoyage est utilisée, cela peut endommager les connexions, desserrer les composants et endommager les matériaux. Pour éviter ces défauts, vous devez apporter autant de soin au choix de la bonne méthode de nettoyage qu’à la conception, la spécification et la fabrication des planches.

Quels sont ces pièges ? Comment peuvent-ils être évités?

Ci-dessous, nous explorerons les options de nettoyage de PCB éprouvées et certaines que vous ne voudrez peut-être pas utiliser.

Différents types de polluants

Toutes sortes de polluants peuvent s’accumuler sur les PCB. Using the right response to an annoying problem will be more effective and will reduce headaches.

Contaminants secs (poussière, saleté)

L’une des conditions les plus courantes est que la poussière s’accumule dans ou autour du PCB. Utilisez délicatement une petite brosse délicate (comme un pinceau en crin de cheval) pour enlever la poussière sans affecter les composants. Il y a une limite à l’endroit où même la plus petite brosse peut atteindre, comme sous le composant.

L’air comprimé peut atteindre de nombreuses zones, mais peut endommager des connexions importantes, il faut donc être prudent lors de son utilisation.

A specially designed vacuum cleaner for electronic components is also an option, but it is ubiquitous.

Contaminants humides (saleté, huile cireuse, fondant, soude)

High-temperature operations can turn certain wax-coated components into magnets for dust and dirt, resulting in sticky grime that can’t be removed with a brush or vacuum cleaner. Sinon, le produit deviendra du soda collant et gâchera les planches. Either way, these substances should be addressed before they accumulate and affect performance.

La plupart des taches peuvent être éliminées avec des nettoyants, tels que de l’alcool isopropylique (IPA) et des cotons-tiges, de petites brosses ou un chiffon en coton propre. Utilisez des solvants tels que l’IPA pour nettoyer le PCB uniquement dans un environnement bien ventilé, de préférence sous une hotte.

Vous pouvez utiliser de l’eau déminéralisée à la place. Be sure to remove excess moisture and dry the plate properly (a few hours in a low oven will help remove any remaining moisture.)

In addition to IPA, there are many commercially available PCB cleaners, ranging from acetone to chemicals used to clean electronic equipment. Différents nettoyants peuvent traiter des types spécifiques de contaminants, tels que le flux ou la cire. Keep in mind that harsh cleaners can remove marks from components or damage plastic or electrolytic capacitor jackets or other exotic components (such as humidity sensors), so make sure that the cleaner you use is not too strong. Si vous le pouvez, vous n’avez pas besoin de tester les nettoyants sur des composants ou des connecteurs plus anciens pour vous assurer de ne pas faire trop de dégâts.

Nettoyage de PCB par ultrasons

L’utilisation d’une machine de nettoyage à ultrasons à haute fréquence provoque une cavitation. La violente implosion de milliards de minuscules bulles dans la solution de nettoyage contenue dans la cuve du nettoyeur à ultrasons. Les bulles sont générées par un transducteur fixé au fond du réservoir et sont excitées par le générateur à une fréquence ultrasonore. L’éclatement de ces bulles sera emporté par les contaminants de la surface propre des pièces.

Les ultrasons peuvent être définis comme des ondes sonores dont les fréquences sont supérieures à la limite supérieure de la plage normale de l’audition humaine, c’est-à-dire environ 20 kHz (20 kHz par seconde ou 20,000 XNUMX cycles). En effet, le bruit du nettoyeur à ultrasons peut être entendu pendant le fonctionnement en raison de l’effet de ce que l’on appelle la cavitation ultrasonique.

La technique perd certains de ses avantages en tant que méthode de nettoyage car elle peut endommager les composants ou desserrer les connexions ainsi que la poussière et la saleté. En fait, la NASA a émis une directive interdisant d’utiliser le nettoyage par ultrasons, car cela pourrait involontairement provoquer la séparation des embouts des composants et endommager les fils de liaison à l’intérieur du circuit intégré et la conduction ultrasonore de l’énergie du fil de liaison à travers le cadre de connexion du circuit intégré.

Cela dit, il existe encore des endroits où le nettoyage par ultrasons peut être utilisé. Le processus de nettoyage par ultrasons peut atteindre les endroits les plus difficiles d’accès sous l’assemblage haute densité sur la plupart des parties de la carte de circuit imprimé. Ce n’est pas le cas pour les équipements CMS avec de petits écarts inférieurs au coefficient de tension superficielle du liquide de nettoyage. Cependant, le processus est rapide et il existe de nombreuses machines à haut volume qui peuvent gérer de grandes quantités de nettoyage.

Machine de nettoyage à ultrasons pour PCB

La cavitation n’est pas un processus doux. Il a été calculé que des températures supérieures à 10,000 10,000 °F et des pressions supérieures à XNUMX XNUMX PSI seront générées au niveau du site d’éclatement des bulles de cavitation.

Les nettoyeurs à ultrasons peuvent produire des fréquences allant de 25 kHz à plus de 100 kHz, mesurées en cycles par seconde. Les fréquences plus basses produisent des bulles de cavitation plus grosses que les fréquences plus élevées. Les bulles plus grosses éclatent plus violemment, par exemple pour éliminer les contaminants totaux des pièces métalliques fabriquées. Des fréquences plus élevées produisent des bulles plus petites, ce qui rend le nettoyage des bulles plus doux mais plus capable de pénétrer les fissures, les crevasses et les trous borgnes. Des fréquences plus élevées sont utilisées pour nettoyer des surfaces très polies ou fragiles.

conclusion

Il existe des entreprises spécialisées dans le nettoyage des PCB. En fonction de vos besoins (comme un grand nombre de planches, ce qui doit être nettoyé et la fragilité des planches), vous pouvez rechercher la bonne source externe pour répondre à vos besoins de nettoyage.

Si vous rencontrez souvent des problèmes avec des planches à nettoyer, il y a probablement des choses plus importantes à vérifier pendant le processus de conception ou de fabrication.

Le nettoyage des PCB ne doit pas être une tâche ardue. En gardant à l’esprit les conseils et suggestions ci-dessus, vous vous assurerez que le nettoyage est effectué correctement.