PCB bobler er en almindelig defekt ved bølgelodning. Hovedfænomenet er, at der forekommer pletter eller buler på PCB’s loddeoverflade, hvilket resulterer i PCB -lagdeling. Så hvad er årsagerne til PCB-blærer i bølgelodningsprocessen? Hvordan løser man problemet med PCB-bobling?

Årsagsanalyse af PCB-bobling:

1. Temperaturen på svejseblikket er for høj

Hvad er årsagerne til PCB-blærer i bølgeloddeprocessen, og hvordan man løser dem

2. Forvarmningstemperaturen er for høj

3. Transmissionsremmens hastighed er for lav

4. PCB-plade gennem tinovnen i mange gange

5. Printkort er forurenet

6. PCB-materialet er defekt

7. Pad er for stor

8. PCB indvendig ujævn

9. UV-lysstyrke er ikke passende

10. Tykkelsen af ​​grøn olie er utilstrækkelig

11. PCB-lagringsmiljøet er for vådt

Løsninger til PCB-bobling:

1. Tinnetemperaturen er indstillet inden for det omfang, der kræves i betjeningsvejledningen

2. Juster forvarmningstemperaturen til procesbehov inden for området

3. Juster transmissionshastigheden for transmissionsremmen til procesområdet

4. Undgå at printkort passerer gennem en tinovn i mange gange

5. Sikre produktions- og opbevaringsstandarden for printkort

6. Kontroller strengt kvaliteten af ​​PCB-pladeråmaterialer

7. I PCB-design bør kobberfolie reduceres så meget som muligt på forudsætning af tilstrækkelig elektrisk ydeevne og pålidelighed

8. Kontroller, om de parametre, der er angivet af branchedataene, er passende, og om indstillingerne er inden for området.

9. Retur til PCB-industriens kropsbagning eller spildgasbehandling