PCB حباب زدن یک نقص رایج در لحیم کاری موجی است. پدیده اصلی این است که لکه ها یا برآمدگی هایی روی سطح لحیم کاری PCB ظاهر می شود و در نتیجه لایه بندی PCB ایجاد می شود. بنابراین دلایل تاول های PCB در فرآیند لحیم کاری موج چیست؟ چگونه مشکل حباب شدن PCB را حل کنیم؟

تجزیه و تحلیل علت حباب PCB:

1. دمای قلع جوشکاری خیلی زیاد است

دلایل ایجاد تاول PCB در فرآیند لحیم کاری موجی چیست و چگونه آنها را حل کنیم

2. دمای پیش گرم کردن خیلی زیاد است

3. سرعت تسمه گیربکس بسیار کند است

4. برد PCB از طریق کوره قلع برای چندین بار

5. برد PCB آلوده است

6. مواد PCB معیوب است

7. پد خیلی بزرگ است

8. PCB داخلی ناهموار

9. روشنایی UV مناسب نیست

10. ضخامت روغن سبز ناکافی است

11. محیط ذخیره سازی PCB خیلی مرطوب است

راه حل های حباب PCB:

1. درجه حرارت قلع در محدوده مورد نیاز دستورالعمل های عملکرد تنظیم می شود

2. دمای پیش گرمایش را برای پردازش الزامات در محدوده تنظیم کنید

3. سرعت انتقال تسمه انتقال را با محدوده فرآیند تنظیم کنید

4. از عبور زیاد برد PCB از کوره قلع خودداری کنید

5. از استاندارد تولید و ذخیره سازی برد مدار چاپی اطمینان حاصل کنید

6. کیفیت مواد اولیه برد PCB را به شدت کنترل کنید

7. در طراحی PCB، فویل مسی باید تا حد امکان با فرض عملکرد الکتریکی کافی و قابلیت اطمینان کاهش یابد.

8. بررسی کنید که آیا پارامترهای ارائه شده توسط داده های صنعت مناسب هستند و آیا تنظیمات در محدوده هستند.

9. بازگشت به پخت بدنه صنعت PCB یا تصفیه گازهای زائد